ໃນໂລກການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ບ່ອນທີ່ຄວາມແມ່ນຍໍາລະດັບໄມຄຣອນກໍານົດຄວາມສໍາເລັດ, ການນໍາສະເຫນີຂອງ Next-Gen PCB Board Drill Bits ຫມາຍເຖິງການກ້າວກະໂດດ quantum ໃນການຜະລິດແຜງວົງຈອນ. ອອກແບບມາສໍາລັບການເຈາະ, ການແກະສະຫຼັກ, ແລະ micromachining ໃນແຜງວົງຈອນພິມ (PCBs) ແລະວັດສະດຸບາງໆອື່ນໆ, ເຫຼັກກ້າ Tungsten ເຫຼົ່ານີ້PCB ເຈາະຂະໜາດນ້ອຍເຄື່ອງມືຕ່າງໆໄດ້ລວມເອົາວັດສະດຸຊັ້ນອາວະກາດເຂົ້າກັບເທັກໂນໂລຢີຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງແຜ່ນດິນໄຫວເພື່ອກຳນົດຄວາມໝາຍໃໝ່ຂອງປະສິດທິພາບ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານໃນການຜະລິດໃນປະລິມານສູງ.
ຄວາມເປັນເລີດດ້ານວິສະວະກຳ: ເປັນຫຍັງເຫຼັກກ້າຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນ
ຫົວໃຈຂອງດອກສະວ່ານເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນ tungsten carbide (WC) ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ເຊິ່ງເປັນວັດສະດຸທີ່ຖືກເລືອກຍ້ອນການປະສົມປະສານທີ່ບໍ່ມີໃຜທຽບເທົ່າຂອງຄວາມແຂງ (HRA 92), ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່, ແລະ ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ. ບໍ່ເຫມືອນກັບເຄື່ອງສະວ່ານ HSS (ເຫຼັກກ້າຄວາມໄວສູງ) ແບບດັ້ງເດີມ, ສູດເຫຼັກ tungsten ນີ້ມີ:
ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານກວ່າ 3 ເທົ່າ: ທົນທານຕໍ່ຮອບວຽນການເຈາະຫຼາຍກວ່າ 15,000 ຄັ້ງ ເທິງກະດານເສັ້ນໃຍແກ້ວ FR-4 ໂດຍບໍ່ມີການເສື່ອມສະພາບຂອງຂອບ.
ໂຄງສ້າງເມັດພືດຂະໜາດນ້ອຍ: ເມັດຄາໄບຣທີ່ມີຂະໜາດຕ່ຳກວ່າ 0.5µm ຮັບປະກັນຄົມຕັດທີ່ຄົມຊັດ, ບັນລຸເສັ້ນຜ່າສູນກາງຮູຂະໜາດນ້ອຍສຸດ 0.1 ມມ ດ້ວຍຄວາມທົນທານ ±0.005 ມມ.
ການອອກແບບຕ້ານການແຕກຫັກ: ຮູບຮ່າງຂອງກ້ານທີ່ເສີມແຮງຊ່ວຍປ້ອງກັນການແຕກຫັກໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ RPM ສູງ (30,000–60,000), ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນວັດສະດຸ PCB ທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍເຊລາມິກທີ່ແຕກຫັກງ່າຍກໍຕາມ.
ການທົດສອບໂດຍພາກສ່ວນທີສາມໂດຍສະຖາບັນເຕັກໂນໂລຊີເຄື່ອງຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາຢືນຢັນວ່າບິດເຫຼົ່ານີ້ຮັກສາຄວາມສຳເລັດຂອງໜ້າດິນ Ra 0.8µm ຫຼັງຈາກເຈາະຮູ 10,000 ຮູ - ເຊິ່ງເປັນປັດໄຈສຳຄັນສຳລັບຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານຄວາມຖີ່ສູງໃນອຸປະກອນ 5G ແລະ IoT.
ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງແຜ່ນດິນໄຫວ: ການຕັດໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມ
ການເຈາະ PCB ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມໝັ້ນຄົງຢ່າງແທ້ຈິງເພື່ອປ້ອງກັນ "ການຍ່າງ" ຫຼື ການບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງຮູ. ການອອກແບບຂອບໃບມີດແຜ່ນດິນໄຫວທີ່ເປັນເອກະລັກສະເພາະແກ້ໄຂບັນຫານີ້ຜ່ານ:
ຮູບຮ່າງຂຸ່ຍບໍ່ສະເໝີພາບ: ດຸ່ນດ່ຽງການຄາຍອອກຂອງຊິບ ແລະ ການຫຼຸດການສັ່ນສະເທືອນ, ຫຼຸດຜ່ອນແຮງຂ້າງຄຽງລົງ 40%.
ມຸມກ້ຽວວຽນເຄືອບດ້ວຍນາໂນ: ກ້ຽວວຽນ 30° ທີ່ມີຊັ້ນເຄືອບ TiAlN ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສະສົມຄວາມຮ້ອນ (<70°C) ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ຮ່ອງຕ້ານການສະທ້ອນ: ຊ່ອງຂໍ້ມູນຂະໜາດນ້ອຍທີ່ແກະສະຫຼັກດ້ວຍເລເຊີຈະລົບກວນຄວາມຖີ່ຂອງຮາໂມນິກ, ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕຳແໜ່ງພາຍໃນ 5µm ໃນແຜ່ນ PCB 10 ຊັ້ນ.
ໃນການທົດສອບຄວາມເຄັ່ງຕຶງໂດຍການເຈາະຮູໜາ 0.3 ມມ ຜ່ານກະດານອາລູມີນຽມຂະໜາດ 2 ມມ, ບິດເຫຼົ່ານີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຜິດປົກກະຕິສູນໃນໄລຍະ 500 ຮອບວຽນຕິດຕໍ່ກັນ - ເຊິ່ງເປັນຜົນງານທີ່ຄູ່ແຂ່ງບໍ່ສາມາດປຽບທຽບໄດ້.
ການນຳໃຊ້ໃນທົ່ວອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ
ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າສຳລັບຜູ້ບໍລິໂພກ
ສຳລັບຜູ້ຜະລິດເມນບອດໂທລະສັບສະຫຼາດ:
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຈຸນລະພາກ 0.2 ມມ: ບັນລຸອັດຕາຜົນຜະລິດ 99.9% ໃນກະດານ HDI 12 ຊັ້ນ.
ອັດຕາການປ້ອນໄວຂຶ້ນ 20%: ເຮັດວຽກໄດ້ຍ້ອນການຫຼຸດຜ່ອນແຮງສຽດທານ ແລະ ການອຸດຕັນຂອງຊິບ.
ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າລົດຍົນ
ໃນການຜະລິດໂມດູນພະລັງງານ EV:
ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງຮູຜ່ານ: ຮັກສາຄວາມຕໍ່ເນື່ອງທາງໄຟຟ້າ 100% ໃນຊັ້ນຮອງຄວາມຮ້ອນໜາ 1.6 ມມ.
ການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ມີນໍ້າຫລໍ່ເຢັນ: ຄວາມສາມາດໃນການເຈາະແຫ້ງຊ່ວຍຫຼີກລ່ຽງການປົນເປື້ອນໃນລະບົບການຈັດການແບັດເຕີຣີທີ່ປິດສະໜິດ.
ອາວະກາດ ແລະ ປ້ອງກັນປະເທດ
ການເຈາະຮູ 0.15 ມມ ໃນວົງຈອນ polyimide flex:
ສູນການລະລາຍ: ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ 200°C.
ຮູບແບບການປ້ອງກັນ EMI: ການແກະສະຫຼັກແບບແມ່ນຍໍາສໍາລັບຊັ້ນປ້ອງກັນ RF ທີ່ອີງໃສ່ graphene.
ລາຍລະອຽດທາງເທັກນິກ
ຊ່ວງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ: 0.1 ມມ–3.175 ມມ (0.004"–1/8")
ປະເພດກ້ານ: ມາດຕະຖານ 3.175 ມມ (1/8") ຫຼື ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຄໍເລັດ ER ທີ່ກຳນົດເອງ
ຕົວເລືອກການເຄືອບ: TiN (ຄຳ), TiCN (ສີຟ້າ), ຫຼື ຄາບອນຄ້າຍຄືເພັດ (DLC)
RPM ສູງສຸດ: 80,000 (ຂຶ້ນກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງ)
ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້: ເຄື່ອງເຈາະ CNC, ເຄື່ອງເຈາະ PCB ອັດຕະໂນມັດ, ເຄື່ອງມືຫມຸນມືຖື
ປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໄດ້ຖືກກຳນົດຄືນໃໝ່
ການວິເຄາະຜົນປະໂຫຍດດ້ານຕົ້ນທຶນໂດຍຜູ້ຜະລິດ PCB ຊັ້ນນໍາຂອງໄຕ້ຫວັນໄດ້ເປີດເຜີຍວ່າ:
ປະຢັດໄດ້ $18,500 ຕໍ່ປີ: ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນດອກສະຫວ່ານ (ຈາກ 12 ຊຸດ ເປັນ 4 ຊຸດ/ປີ).
ການຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານ 15%: ຄວາມຕ້ອງການແຮງບິດຂອງ spindle ຕ່ຳລົງ.
ສູນການເຮັດວຽກຄືນໃໝ່: ລົບລ້າງເງິນ 220,000 ໂດລາ/ປີ ໃນຄ່າກະດານທີ່ຖືກທຳລາຍຈາກການເຈາະ.
ຄວາມຍືນຍົງທີ່ສ້າງຂຶ້ນມາ
ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ສາມາດນຳມາໃຊ້ໃໝ່ໄດ້: ຖາດໂຟມທີ່ຍ່ອຍສະຫຼາຍໄດ້ທາງຊີວະພາບ 100%.
ການປະຕິບັດຕາມ RoHS ແລະ REACH: ປາສະຈາກສານຕະກົ່ວ, ແຄດມຽມ ແລະ ສານອັນຕະລາຍອື່ນໆ.
ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຍາວນານກວ່າ: ການໃຊ້ເຫຼັກສະເຕນຕໍ່າກວ່າ 60% ເມື່ອທຽບກັບສະວ່ານມາດຕະຖານ.
ຄຳຊົມເຊີຍຈາກຜູ້ໃຊ້
"ການປ່ຽນໄປໃຊ້ຫົວເຈາະເຫຼັກສະເຕນເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ປ່ຽນແປງຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງ," Hiroshi Tanaka, ຜູ້ຈັດການຝ່າຍຜະລິດຢູ່ບໍລິສັດຜະລິດເຊັນເຊີທີ່ຕັ້ງຢູ່ Kyoto ກ່າວ. "ພວກເຮົາກຳລັງເຈາະ 20,000 ຮູຕໍ່ການປ່ຽນໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນເຄື່ອງມື - ສິ່ງທີ່ເປັນໄປບໍ່ໄດ້ກັບເຄື່ອງເຈາະ HSS ເກົ່າຂອງພວກເຮົາ. ການອອກແບບທີ່ທົນທານຕໍ່ແຜ່ນດິນໄຫວພຽງຢ່າງດຽວສາມາດຕັດການປະຕິເສດຕຳແໜ່ງຮູຂອງພວກເຮົາໄດ້ 95%.
ເປັນຫຍັງຕ້ອງເລືອກດອກເຈາະ PCB Board ເຫຼົ່ານີ້?
ຄວາມແມ່ນຍຳທີ່ບໍ່ສາມາດແຕກຫັກໄດ້: ເພື່ອຄວາມແມ່ນຍຳຄືກັບເລເຊີໃນກະດານເຊື່ອມຕໍ່ຄວາມໜາແໜ້ນສູງ (HDI).
ຄວາມໄວໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະຫຼະ: ເຈາະຮູ 0.3 ມມ ດ້ວຍຄວາມໄວ 400 ຮູ/ນາທີ ໂດຍບໍ່ມີການຫຼຸດຜ່ອນຄຸນນະພາບຂອງຂອບ.
ເຂົ້າກັນໄດ້ທົ່ວໄປ: ເຮັດວຽກກັບ FR-4, Rogers, ອາລູມິນຽມ, ແລະແມ້ກະທັ້ງລາມິເນດທີ່ເສີມດ້ວຍແກ້ວ.
ການອອກແບບທີ່ທົນທານຕໍ່ອະນາຄົດ: ພ້ອມສຳລັບວັດສະດຸ PCB ລຸ້ນຕໍ່ໄປ ເຊັ່ນ: ໄດອີເລັກຕຣິກທີ່ບໍ່ມີຮາໂລເຈນ ແລະ ການສູນເສຍໄຟຟ້າຕ່ຳຫຼາຍ.
ສະຫຼຸບ
ໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ທຸກໆໄມຄຣອນກໍານົດກໍາໄລແລະປະສິດທິພາບ, ເຫຼັກກ້າ Tungsten ເຫຼົ່ານີ້ດອກສະວ່ານກະດານ PCBແມ່ນຫຼາຍກວ່າເຄື່ອງມື - ພວກມັນແມ່ນຂໍ້ໄດ້ປຽບທາງຍຸດທະສາດ. ໂດຍການລວມເອົາວິທະຍາສາດວັດສະດຸເຂົ້າກັບວິສະວະກຳຄວາມໝັ້ນຄົງ, ພວກມັນຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຍູ້ຂີດຈຳກັດຂອງການຫຍໍ້ຂະໜາດລົງໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນ
ເວລາໂພສ: ວັນທີ 21 ມີນາ 2025
