ການກ້າວໄປຂ້າງຫນ້າທີ່ສໍາຄັນໃນການເຮັດວຽກໂລຫະທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງກໍາລັງເກີດຂື້ນດ້ວຍການນໍາ Tungsten HRC45 VHM ຂັ້ນສູງ (ວັດສະດຸແຂງຫຼາຍ)ແຜ່ນເຈາະ Carbide, ໂດຍສະເພາະແມ່ນວິສະວະກໍາທີ່ມີການຕັດຂອບທາງເລຂາຄະນິດສາມລ່ຽມພື້ນຖານ. ການອອກແບບນະວັດຕະກໍານີ້ສັນຍາວ່າຈະເພີ່ມຜົນຜະລິດແລະປະສິດທິພາບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ທ້າທາຍເຫຼັກແຂງເຖິງ 45 HRC, ແກ້ໄຂຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ຍັງຄົງຄ້າງໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ.
ຕາມປະເພນີ, ເຄື່ອງຈັກແຂງຂອງເຫຼັກກ້າແມ່ນເປັນຂະບວນການຊ້າ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະເຄື່ອງມືຫຼາຍ. ເຄື່ອງເຈາະແບບດັ້ງເດີມມັກຈະຕໍ່ສູ້ກັບການສວມໃສ່ຢ່າງໄວວາ, ການສ້າງຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບອັດຕາອາຫານແບບອະນຸລັກໃນເວລາທີ່ການຕ້ານທານກັບວັດສະດຸເຊັ່ນ: ເຫຼັກເຄື່ອງມືທີ່ແຂງກ່ອນ, ໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສະເພາະ, ແລະອົງປະກອບຂອງກໍລະນີແຂງ. ນີ້ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການຜະລິດ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສ່ວນຫນຶ່ງ, ແລະປະສິດທິພາບຊັ້ນຮ້ານໂດຍລວມ.
HRC45 VHM Carbide Drill Bits ທີ່ເປີດຕົວໃຫມ່ປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້ໂດຍກົງ. ຫຼັກຂອງນະວັດຕະກໍາຂອງພວກເຂົາແມ່ນຢູ່ໃນການຕັດແຫຼມທີ່ສຸດ, ຫັດຖະກໍາຢ່າງລະມັດລະວັງໂດຍໃຊ້ຊັ້ນຍ່ອຍ tungsten carbide micro-grain ທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມແຂງພິເສດ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ - ຄຸນສົມບັດທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຢູ່ລອດຂອງຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງເຄື່ອງຈັກແຂງ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງຂອບສາມຫຼ່ຽມ:
ຄຸນລັກສະນະທີ່ລົບກວນແທ້ໆແມ່ນເລຂາຄະນິດທາງຄ້ອຍສາມຫຼ່ຽມທີ່ລວມເຂົ້າໃນການອອກແບບຕັດຂອບ. ບໍ່ເຫມືອນກັບມຸມຈຸດແບບດັ້ງເດີມຫຼືຂອບ chisel ມາດຕະຖານ, ໂປຣໄຟລ໌ສາມຫຼ່ຽມທີ່ເປັນເອກະລັກນີ້ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍ:
ການຫຼຸດຜ່ອນກໍາລັງຕັດ: ເລຂາຄະນິດໂດຍປົກກະຕິຈະຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງເຄື່ອງເຈາະແລະ workpiece ຢູ່ຈຸດຕັດທີ່ສໍາຄັນ. ນີ້ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງກໍາລັງຕັດຕາມແກນແລະ radial ເມື່ອທຽບກັບການຝຶກຊ້ອມແບບດັ້ງເດີມ.
ການຍົກຍ້າຍຊິບທີ່ປັບປຸງ: ຮູບຮ່າງສາມຫຼ່ຽມສົ່ງເສີມການສ້າງຊິບທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນແລະໄຫຼ. ຊິບໄດ້ຖືກນໍາພາຢ່າງລຽບງ່າຍຫ່າງຈາກເຂດຕັດ, ປ້ອງກັນການຕັດ, ການຫຸ້ມຫໍ່, ແລະການຜະລິດຄວາມຮ້ອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງແລະຄວາມເສຍຫາຍຂອງເຄື່ອງມື.
ປັບປຸງການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນ: ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມອິດເມື່ອຍ ແລະກຳລັງ, ການອອກແບບຈະສ້າງຄວາມຮ້ອນໜ້ອຍລົງ. ສົມທົບກັບການກໍາຈັດຊິບທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ນີ້ປົກປ້ອງການຕັດແຂບຈາກການທໍາລາຍຄວາມຮ້ອນກ່ອນໄວອັນຄວນ.
ອັດຕາການໃຫ້ອາຫານທີ່ບໍ່ເຄີຍມີມາກ່ອນ: ລະດັບສູງສຸດຂອງກໍາລັງຕ່ໍາ, ການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າ, ແລະການໄຫຼຂອງຊິບທີ່ມີປະສິດທິພາບແປວ່າຄວາມສາມາດໃນການບັນລຸປະລິມານການຕັດຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະການປຸງແຕ່ງອາຫານສູງ. ຜູ້ຜະລິດໃນປັດຈຸບັນສາມາດຊຸກຍູ້ອັດຕາອາຫານທີ່ສູງກວ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ສໍາລັບການຂຸດເຈາະໃນອຸປະກອນ 45 HRC, ໄລຍະເວລາຂອງວົງຈອນ.
ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນພາຍໃນ: ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນ
ການປະກອບການປະຕິວັດການຕັດແຂບແມ່ນລະບົບ coolant ພາຍໃນປະສົມປະສານ. ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງສົ່ງໂດຍກົງຜ່ານທໍ່ເຈາະໄປຫາຂອບຕັດເຮັດຫນ້າທີ່ທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍ:
ການສະກັດຄວາມຮ້ອນໃນທັນທີ: ນໍ້າເຢັນຈະລະບາຍຄວາມຮ້ອນອອກໂດຍກົງຢູ່ແຫຼ່ງທີ່ມາ – ການໂຕ້ຕອບລະຫວ່າງຂອບຕັດ ແລະ ຊິ້ນວຽກ.
Chip Flushing: ສາຍນ້ໍາ coolant ກະຕຸ້ນ chip ອອກຈາກຮູ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ jamming ແລະຮັບປະກັນສະພາບແວດລ້ອມການຕັດທີ່ສະອາດ.
ການຫລໍ່ລື່ນ: ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສຽດສີລະຫວ່າງຂອບເຈາະ ແລະຝາຂຸມ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການສວມໃສ່.
ຂະຫຍາຍອາຍຸຂອງເຄື່ອງມື: ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການຫຼໍ່ລື່ນທີ່ມີປະສິດທິພາບແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດສໍາລັບການເພີ່ມອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມື carbide ສູງສຸດໃນເງື່ອນໄຂທີ່ຕ້ອງການເຫຼົ່ານີ້.
ຜົນກະທົບຕໍ່ການຜະລິດ:
ການມາຮອດຂອງ HRC45 VHM Carbide Drill Bits ເຫຼົ່ານີ້ທີ່ມີເລຂາຄະນິດທາງຄ້ອຍສາມຫຼ່ຽມເປັນຕົວແທນຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ເຄື່ອງມືໃຫມ່; ມັນ ໝາຍ ເຖິງການປ່ຽນຮູບແບບທີ່ມີທ່າແຮງ ສຳ ລັບຮ້ານຂາຍເຄື່ອງທີ່ເຮັດດ້ວຍສ່ວນປະກອບແຂງ.
ໄລຍະເວລາວົງຈອນທີ່ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ: ອັດຕາການໃຫ້ອາຫານສູງທີ່ເປີດໃຊ້ໂດຍເລຂາຄະນິດທີ່ມີແຮງຕ່ໍາແປໂດຍກົງໃນການດໍາເນີນງານການຂຸດເຈາະທີ່ໄວຂຶ້ນ, ການເພີ່ມການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກແລະຜົນຜະລິດຂອງພາກສ່ວນທັງຫມົດ.
ຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ: ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮ້ອນແລະກົນໄກການຕັດທີ່ດີທີ່ສຸດປະກອບສ່ວນໃຫ້ອາຍຸຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຍາວກວ່າເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງເຈາະແບບດັ້ງເດີມທີ່ໃຊ້ໃນວັດສະດຸແຂງ, ຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເຄື່ອງມືຕໍ່ສ່ວນ.
ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຂະບວນການປັບປຸງ: ການຍົກຍ້າຍຊິບທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະການເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກຫັກຂອງເຄື່ອງມືແລະຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກຂູດເນື່ອງຈາກຊິບຕິດຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຮ້ອນ.
ຄວາມສາມາດໃນການອຸປະກອນທີ່ແຂງກວ່າຢ່າງມີປະສິດທິພາບ: ສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະມີປະສິດຕິຜົນຫຼາຍຂຶ້ນສໍາລັບການປະຕິບັດງານເຈາະໂດຍກົງກ່ຽວກັບອົງປະກອບທີ່ແຂງ, ມີທ່າແຮງທີ່ຈະກໍາຈັດການດໍາເນີນງານຂັ້ນສອງຫຼືຂະບວນການອ່ອນໆ.
ການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ການປະສົມປະສານຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ໄວຂຶ້ນ, ອາຍຸຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຍາວກວ່າ, ແລະການຫຼຸດຜ່ອນການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອນໍາໄປສູ່ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ອົງປະກອບ.
ເວລາປະກາດ: 24-07-2025
