ໃນບາດກ້າວກະໂດດຂັ້ນອັນໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງກົນຈັກ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຂົງເຂດທີ່ທ້າທາຍອັນໂດ່ງດັງຂອງການຕັດເຄື່ອງມືຂັດຈັງຫວະ,ເຄື່ອງຕັດແບບໂມດູນ EMRມື້ນີ້ໄດ້ເປີດເຜີຍການຜະລິດຕໍ່ໄປຂອງຕົນ Heavy-Duty Indexable Milling ຫົວ. ລະບົບນະວັດຕະກໍານີ້ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຍີບ່ອນນັ່ງແຜ່ນໃບດົກ screw-clamped carbide ທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອສະຫນອງຄວາມທົນທານແລະການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ເຄີຍມີມາກ່ອນທີ່ເຄື່ອງຕັດແບບທໍາມະດາມັກຈະລົ້ມເຫລວ.
ສິ່ງທ້າທາຍຫຼັກທີ່ຖືກແກ້ໄຂໂດຍຫົວໃຫມ່ນີ້ແມ່ນຢູ່ໃນການຕັດທີ່ຂັດຂວາງ - ສະຖານະການທີ່ເຄື່ອງມືຕັດເຂົ້າໄປໃນແລະອອກຈາກວັດສະດຸ workpiece ເລື້ອຍໆ. ເຄື່ອງຈັກເກຍ, ໂດຍສະເພາະ splines, keyways, ແລະໂປຣໄຟລ໌ສະລັບສັບຊ້ອນ, ເປັນຕົວຢ່າງທີ່ສໍາຄັນ. ແຕ່ລະລາຍການມີການຕັດແຂບໄປສູ່ການຊ໊ອກກົນຈັກທີ່ຮຸນແຮງແລະວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ, ເລັ່ງການສວມໃສ່ຢ່າງໄວວາ, chipping insert carbide ລາຄາແພງ, ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງມືໄພພິບັດ. ວິທີການຍຶດຕິດແບບດັ້ງເດີມມັກຈະຕໍ່ສູ້ເພື່ອຮັກສາບ່ອນນັ່ງແຜ່ນໃບທີ່ປອດໄພພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ໂຫດຮ້າຍເຫຼົ່ານີ້, ນໍາໄປສູ່ການສັ່ນສະເທືອນ, ການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນທີ່ບໍ່ດີ, ຄວາມບໍ່ແນ່ນອນຂອງມິຕິລະດັບ, ແລະການຢຸດເຊົາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ໂຊລູຊັ່ນຂອງ EMR ເນັ້ນໃສ່ການອອກແບບບ່ອນນັ່ງທີ່ຍຶດດ້ວຍສະກູທີ່ໄດ້ຮັບສິດທິບັດ, ອອກແບບສະເພາະສຳລັບການເຮັດວຽກໜັກ:
ພັນທະບັດທີ່ບໍ່ສາມາດແຕກແຍກໄດ້, ການແລກປຽ່ນແບບບໍ່ຫຍຸ້ງຍາກ: ບໍ່ເຫມືອນກັບການແກ້ໄຂທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກ ຫຼືເຊື່ອມທີ່ເຊື່ອມສານຄາໂບໄຮເດຣດຢ່າງຖາວອນກັບຕົວເຄື່ອງ, ລະບົບຂອງ EMR ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ຊັດເຈນ, ບ່ອນນັ່ງເຫຼັກແຂງທີ່ປະສົມປະສານເຂົ້າໃນຫົວເຄື່ອງ. ໝວກໝວກທີ່ເຮັດໜ້າທີ່ໜັກໄດ້ນຳໃຊ້ແຮງຍຶດອັນມະຫາສານ, ເປັນເອກະພາບໂດຍກົງໃສ່ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື carbide, ສ້າງການເຊື່ອມຕໍ່ໃກ້ກັບ monolithic. ນີ້ກໍາຈັດຈຸດອ່ອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ brazing ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນຂອງການດັດສະນີ - ແຄມທີ່ສວມໃສ່ຫຼືເສຍຫາຍສາມາດຫມຸນຫຼືປ່ຽນໃຫມ່ໄດ້ໄວໃນນາທີໂດຍບໍ່ຕ້ອງຖິ້ມສ່ວນເຄື່ອງມືທັງຫມົດ.
ການໂຕ້ຕອບທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່: ການໂຕ້ຕອບລະຫວ່າງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື carbide ແລະບ່ອນນັ່ງຂອງມັນຖືກອອກແບບເພື່ອຄວາມທົນທານໃນລະດັບ micron. ການຫາຄູ່ນີ້ "seamless" ຮັບປະກັນພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ສູງສຸດແລະການກະຈາຍຜົນບັງຄັບໃຊ້ທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນການສົ່ງພະລັງງານພິເສດຈາກຮ່າງກາຍຂອງເຄື່ອງມືທີ່ມີການຕັດແຂບ, ການຫຼຸດຜ່ອນການເຄື່ອນໄຫວຈຸນລະພາກແລະການສັ່ນສະເທືອນ - culprits ຕົ້ນຕໍທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງການ chipping ໃນລະຫວ່າງການຕັດຂັດຂວາງ.
Premium Carbide Performance: ລະບົບດັ່ງກ່າວໄດ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອນໍາໃຊ້ເກຣດຄາໄບ້ທີ່ມີຄວາມທັນສະໄຫມ, ທົນທານ, ຫນັກຫນ່ວງທີ່ສ້າງຂື້ນໂດຍສະເພາະສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການຕັດທີ່ມີຜົນກະທົບສູງແລະຂັດຂວາງ. ການຍຶດທີ່ປອດໄພຊ່ວຍໃຫ້ວັດສະດຸຂັ້ນສູງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ໃນທ່າແຮງສູງສຸດຂອງພວກເຂົາ, ເພີ່ມອາຍຸສູງສຸດແລະອັດຕາການໂຍກຍ້າຍວັດສະດຸ (MRR) ເຖິງແມ່ນວ່າພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການລົງໂທດ.
ຜົນປະໂຫຍດຂະຫຍາຍນອກເໜືອໄປຈາກເກຍ:
ໃນຂະນະທີ່ຖືກປັບໃຫ້ເໝາະສົມສຳລັບການຕັດເກຍທີ່ຂັດຈັງຫວະ, EMR ທີ່ໃຊ້ວຽກໜັກIndexable Milling Headສະເໜີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ໜ້າຈັບໃຈໃນທົ່ວສະເໜ່ຂອງການດຳເນີນງານການສີດທີ່ຕ້ອງການ:
ປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງ: ການສັ່ນສະເທືອນຫຼຸດລົງປັບປຸງການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດໃນວັດສະດຸທັງຫມົດ.
ຜົນຜະລິດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ: MRR ທີ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດສູງຂຶ້ນເນື່ອງຈາກຄວາມປອດໄພຂອງຊ່ອງສຽບທີ່ເຫນືອກວ່າແລະການຕໍ່ຕ້ານການຊ໊ອກ.
ຫຼຸດເວລາຢຸດເຮັດວຽກ: ການຈັດດັດສະນີ ແລະ ການທົດແທນທີ່ໄວກວ່າ, ງ່າຍກວ່າ, ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຄື່ອງມືທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາເຄື່ອງມື: ຮັກສາຮ່າງກາຍ carbide ລາຄາແພງ; ພຽງແຕ່ຂອບໃສ່ຕ້ອງການປ່ຽນແທນ.
ການປັບປຸງການຄາດເດົາ: ການປະຕິບັດທີ່ສອດຄ່ອງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ຄາດຄິດແລະປັບປຸງການວາງແຜນການຜະລິດ.
ການມີໃຫ້ & Modularity:
ຫົວ Milling Indexable Heavy-Duty ໃຫມ່ແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງລະບົບເຄື່ອງຕັດແບບໂມດູລາທີ່ສົມບູນແບບຂອງ EMR, ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ arbors ແລະສ່ວນຂະຫຍາຍ EMR ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ຮ້ານຄ້າຕ່າງໆສາມາດປະສົມປະສານເຕັກໂນໂລຢີກ້າວຫນ້າທາງດ້ານນີ້ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໃນການຕິດຕັ້ງໃນປະຈຸບັນຂອງພວກເຂົາສໍາລັບການປະຕິບັດງານທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງໂດຍສະເພາະເຊັ່ນການຕັດເກຍ, ໃນຂະນະທີ່ໃຊ້ໂມດູນມາດຕະຖານສໍາລັບວຽກງານທີ່ຮຸນແຮງຫນ້ອຍ. ຫົວມີຢູ່ໃນເສັ້ນຜ່າສູນກາງຕ່າງໆແລະການຕັ້ງຄ່າທີ່ເຫມາະສົມກັບເຄື່ອງໂມ້ເກຍທົ່ວໄປ.
ຜົນກະທົບອຸດສາຫະກໍາ:
ການແນະນໍາຂອງຫົວທີ່ຫນັກຫນ່ວງນີ້ແມ່ນກຽມພ້ອມທີ່ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການຜະລິດເກຍແລະຂະແຫນງການອື່ນໆທີ່ plagued ໂດຍການຕັດຂັດຂວາງ. ໂດຍການສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ເຊື່ອຖືໄດ້, ແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເອົາຊະນະບັນຫາການໂຫຼດຊ໊ອກແລະໃສ່, EMR ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດເພື່ອຊຸກຍູ້ຂອບເຂດການຜະລິດ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບສ່ວນຫນຶ່ງ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເຄື່ອງຈັກໂດຍລວມໃນບາງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ທ້າທາຍທີ່ສຸດ. ມັນສະແດງເຖິງບາດກ້າວທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນໃນວິວັດທະນາການຂອງເຄື່ອງມືແບບໂມດູນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການຫຼາຍທີ່ສຸດ.
ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-07-2025
