ເຄື່ອງຕັດເຫຼັກສະເຕນເສັ້ນຜ່າສູນກາງຈຸນລະພາກ

ຄຸນສົມບັດ:

1. ໂລຫະພື້ນຖານ Tungsten carbide ທີ່ລະອຽດຫຼາຍ.
ວັດສະດຸພື້ນຖານ tungsten carbide ອະນຸພາກລະອຽດພິເສດລຸ້ນໃໝ່ມີຄວາມກະທັດຮັດ ແລະ ຄວາມແຂງສູງ. ມັນມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ສົງຄາມ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງສູງ.
2. ບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະທໍາລາຍມີດ, ພັຍຕ້ານທານແລະທົນທານ.
3. ດ້ວຍການເຮັດໃຫ້ຄົມຊັດດ້ວຍລໍ້ຂັດລະອຽດ, ການກຳຈັດເສດ 2 ຂອບໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ ແລະ ຄົມຊັດຂຶ້ນ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່. ດ້ວຍເທັກໂນໂລຢີການກັ່ນຕອງ, ອະນຸພາກກາວຂອງເຄື່ອງມືຕັດຈະຖືກກຳຈັດອອກ. ການເຄືອບຫຼາຍຊັ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນຈຳນວນການປ່ຽນເຄື່ອງມື. ການປະມວນຜົນແມ່ນສະດວກ ແລະ ບໍ່ແຕກ.
4. ຮ່ອງຕັດແມ່ນຂອບຕັດຫຼັກ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຈຳນວນການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມື. ປັບປຸງການເຄື່ອນທີ່ຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ ແລະ ປະຫຍັດເວລາໃນການສ້າງແມ່ພິມ.

ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ກັບ

ການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ milling, ກ່ອງເຫຼັກສະແຕນເລດ.
ອຸດສາຫະກຳປຸງແຕ່ງ CNC ສາຍໂມງ, ອຸດສາຫະກຳປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ CNC, ອຸດສາຫະກຳປຸງແຕ່ງ CNC ສຳລັບການຖັກຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກຮູບຊົງກົມໃຫຍ່, ອຸດສາຫະກຳແມ່ພິມ CNC, ອຸດສາຫະກຳປຸງແຕ່ງໂລຫະປະສົມ CNC.

ການໃຊ້ຂໍ້ຄວນລະວັງ

①ກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້ເຄື່ອງມື, ກະລຸນາກວດສອບການຖັກຂອງເຄື່ອງມື. ເມື່ອຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງມືເກີນ 0.01 ມມ, ກະລຸນາແກ້ໄຂແລະຕັດ.
② ຄວາມຍາວຂອງຫົວຈັບເຄື່ອງມືສັ້ນເທົ່າໃດກໍ່ຍິ່ງດີ. ຖ້າຄວາມຍາວຂອງເຄື່ອງມືຍາວກວ່າ, ກະລຸນາປັບ ແລະ ຫຼຸດຄວາມໄວໃນການປ້ອນ ຫຼື ປະລິມານການຕັດດ້ວຍຕົວທ່ານເອງ.
③ຖ້າມີການສັ່ນສະເທືອນ ຫຼື ມີສຽງຜິດປົກກະຕິໃນການຕັດ, ກະລຸນາປັບຄວາມໄວຂອງແກນຕັດ ແລະ ປະລິມານການຕັດຈົນກວ່າສະຖານະການຈະດີຂຶ້ນ.
④ການເຮັດໃຫ້ເຢັນດ້ວຍເຫຼັກດີກວ່າການສີດພົ່ນ ຫຼື ສີດນ້ຳ. ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ນ້ຳຢາຕັດທີ່ລະລາຍໃນນ້ຳ ເຊິ່ງເຮັດຈາກເຫຼັກສະແຕນເລດ, ໂລຫະປະສົມໄທທານຽມ ຫຼື ໂລຫະປະສົມທີ່ທົນຄວາມຮ້ອນ.
⑤ຮູບແບບການຕັດຖືກເລືອກຕາມອິດທິພົນຂອງຊິ້ນວຽກ, ເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຊອບແວ.
⑥ເມື່ອສະພາບການຕັດມີຄວາມໝັ້ນຄົງ, ຄວາມໄວໃນການປ້ອນຈະເພີ່ມຂຶ້ນ 10% -30%.

ໃຊ້: