ຊິ້ນສ່ວນກ້ຽວ CNC ປະສິດທິພາບສູງສຳລັບເຫຼັກສະແຕນເລດ


  • ຮຸ່ນ:WNMG080408
  • ຍີ່ຫໍ້:ມສຄ
  • ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:ເຫຼັກສະແຕນເລດ
  • ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

    ປ້າຍຜະລິດຕະພັນ

    ເຂັມກ້ຽວ1
    ເຂັມກ້ຽວ
    ຊິ້ນສ່ວນກ້ຽວ
    ເຄື່ອງກ້ຽວ CNC
    ແຜ່ນກ້ຽວສຳລັບຂາຍ
    ແຜ່ນກ້ຽວສຳລັບເຫຼັກກ້າແຂງ
    ແຜ່ນກ້ຽວສຳລັບອາລູມິນຽມ
    ເຂັມກັດຄາໄບ

    ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

    ການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງຂອງແຜ່ນຮອງພິເສດສະແຕນເລດ / ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ ແລະ ໃຊ້ງານໄດ້ຈິງ / ການແຕກຫັກຂອງຊິບທີ່ລຽບງ່າຍ

    ຄຸນສົມບັດ

    1. ໜ້າຜິວຂອງໃບມີດໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການເຄືອບແບບພິເສດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງອາຍຸການໃຊ້ງານ.

    2. ຄວາມແຂງໂດຍລວມຂອງໃບມີດແຂງແຮງກວ່າ, ຂອບຕັດຄົມກວ່າ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຫຼາຍກວ່າ, ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານກວ່າ.

    3. ໃບມີດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຫຼຸດຜ່ອນແຮງສຽດທານຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່.

    ຍີ່ຫໍ້ ມສຄ ໃຊ້ໄດ້ ເຄື່ອງກຶງ
    ຊື່ຜະລິດຕະພັນ ຜົງແຊກຄາໄບ ຮຸ່ນ WNMG080408
    ວັດສະດຸ  ຄາໄບດ໌ ປະເພດ ເຄື່ອງມືກ້ຽວ

    ແຈ້ງການ

    ການວິເຄາະບັນຫາທົ່ວໄປ

     

    1. ການໃສ່ໜ້າກາກແບບ Rake: (ນີ້ແມ່ນຮູບແບບທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ)

     

    ຜົນກະທົບ: ການປ່ຽນແປງເທື່ອລະກ້າວໃນຂະໜາດຂອງຊິ້ນວຽກ ຫຼື ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສຳເລັດຂອງພື້ນຜິວ.

    ເຫດຜົນ: ວັດສະດຸໃບມີດບໍ່ເໝາະສົມ, ແລະ ປະລິມານການຕັດຫຼາຍເກີນໄປ.

     

    ມາດຕະການ: ເລືອກວັດສະດຸທີ່ແຂງກວ່າ, ຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານການຕັດ, ແລະ ຫຼຸດຄວາມໄວໃນການຕັດ.

     

    2. ບັນຫາການຂັດຂ້ອງ: (ຮູບແບບປະສິດທິພາບທີ່ບໍ່ດີ)

     

    ຜົນກະທົບ: ການປ່ຽນແປງຢ່າງກະທັນຫັນຂອງຂະໜາດຂອງຊິ້ນວຽກ ຫຼື ຜິວໜ້າ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຮອຍຂຸຍໜ້າຜິວ.

     

    ເຫດຜົນ: ການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ການເລືອກວັດສະດຸໃບມີດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງຊິ້ນວຽກທີ່ບໍ່ດີ, ການໜີບໃບມີດທີ່ບໍ່ໝັ້ນຄົງ. ການກະທຳ: ກວດສອບພາລາມິເຕີການເຄື່ອງຈັກ, ເຊັ່ນ: ການຫຼຸດຄວາມໄວຂອງສາຍ ແລະ ການປ່ຽນໄປໃຊ້ແຜ່ນຮອງທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສູງຂຶ້ນ.

     

    3. ເສຍຫາຍຢ່າງຮ້າຍແຮງ: (ຮູບແບບປະສິດທິພາບທີ່ບໍ່ດີຫຼາຍ)

     

    ຜົນກະທົບ: ເຫດການທີ່ເກີດຂຶ້ນຢ່າງກະທັນຫັນ ແລະ ຄາດເດົາບໍ່ໄດ້, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ວັດສະດຸຂອງຕົວຍຶດເຄື່ອງມືຖືກທຳລາຍ ຫຼື ຊິ້ນວຽກທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ ແລະ ຖືກທຳລາຍ. ສາເຫດ: ພາລາມິເຕີການປະມວນຜົນຖືກຕັ້ງບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະ ຊິ້ນວຽກຂອງເຄື່ອງມືສັ່ນສະເທືອນ ຫຼື ແຜ່ນໃບມີດບໍ່ໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງໄວ້ໃນບ່ອນ.

     

    ມາດຕະການ: ກຳນົດພາລາມິເຕີການປະມວນຜົນທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານການປ້ອນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຊິບເພື່ອເລືອກແຜ່ນໃສ່ການປະມວນຜົນທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.

     

    ເສີມສ້າງຄວາມແຂງແກ່ນຂອງຊິ້ນວຽກ ແລະ ໃບມີດ.

     

    3. ຂອບທີ່ສ້າງຂຶ້ນ

     

    ອິດທິພົນ: ຂະໜາດຂອງຊິ້ນວຽກທີ່ຍື່ນອອກມາບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ຜິວໜ້າບໍ່ດີ, ແລະ ໜ້າຜິວຂອງຊິ້ນວຽກຕິດຂັດດ້ວຍຂຸຍ ຫຼື ລວດ. ເຫດຜົນ: ຄວາມໄວຕັດຕໍ່າເກີນໄປ, ອັດຕາປ້ອນຕໍ່າເກີນໄປ ແລະ ໃບມີດບໍ່ຄົມພຽງພໍ.

     

    ມາດຕະການ: ເພີ່ມຄວາມໄວໃນການຕັດ ແລະ ໃຊ້ແຜ່ນຮອງທີ່ຄົມກວ່າສຳລັບການປ້ອນ.

     

    ໂຟໂຕແບັງ-31
    ໂຟໂຕແບັງ-21

  • ກ່ອນໜ້ານີ້:
  • ຕໍ່ໄປ:

  • ສົ່ງຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານຫາພວກເຮົາ:

    ຂຽນຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານຢູ່ນີ້ ແລະ ສົ່ງມາໃຫ້ພວກເຮົາ

    ສົ່ງຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານຫາພວກເຮົາ:

    ຂຽນຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານຢູ່ນີ້ ແລະ ສົ່ງມາໃຫ້ພວກເຮົາ