Déi onopfälleg Verfollegung vun einwandfräie Gewënn a fuerdernden Bearbeitungsapplikatiounen huet eng potent Léisung an der neister Generatioun vu Karbid fonnt.Gewënnfräs-Inserts. Speziell mat engem lokalen 60°-Profil entwéckelt, stellen dës Schneidplacken e bedeitende Sprong no vir an der Präzisiounsgewindeproduktioun duer. Dës sophistikéiert Geometrie ass net nëmmen eng kleng Ännerung; et ass eng fundamental Neiinterpretatioun dovun, wéi d'Schneidkant mam Material vum Werkstéck wärend dem komplizéierte Danz vum Gewindefräsen interagéiert.
Den Aspekt vum "lokale Profil" ass entscheedend. Am Géigesaz zu konventionelle Profiler, déi eng eenzeg, breet Geometrie uwenden, optimiséiert dësen Design d'Schneidkant genee do, wou se d'Material beréiert, während der Generatioun vun der 60°-Gewënnform. Dës gezielt Optimiséierung iwwersetzt sech direkt an eng besser Kontroll iwwer de Spanbildungsprozess. Maschinisten verstinn, datt onkontrolléiert Spanen de Feind sinn - si kënne schlecht Uewerflächenqualitéiten, Schied un de Schnëttplacken, Vibratiounen a schliisslech zu enger Oflehnung vum Gewënn verursaachen. Déi lokal Profilgeometrie funktionéiert wéi e Masterleiter, deen de Span effizient a virauszesoen vum Schnëtt ewechféiert. Dëst resultéiert a siichtbar proppere Gewënn, fräi vu Graten a Rëss, déi déi strengst Qualitéitsnormen erfëllen, déi dacks an der Loft- a Raumfaart, der Fabrikatioun vu medizineschen Apparater an héichperformante Fluidkraaftsystemer erfuerderlech sinn.
Ausserdeem verbessert déi inherent Stabilitéit, déi duerch dës optiméiert Geometrie geliwwert gëtt, d'Haltbarkeet däitlech. Duerch d'Minimiséierung vun onberechenbaren Schnëttkräften an d'Reduktioun vun der Hëtztbildung op de kriteschen Anschlagspunkten gëtt de Karbidsubstrat manner Belaaschtung ausgesat. Dës inherent Zähheet vum Karbid, kombinéiert mat der intelligenter Spannungsverdeelung vum lokale Profil, erméiglecht dës...Asätzfir den Ufuerderunge vu laangen Bearbeitungsoperatiounen standzehalen, och a schwieregen Materialien wéi gehärtete Stol, Superlegierungen a schleifende Kompositmaterialien. D'Resultat ass net nëmmen e präzise Gewënn, mee ee vun engem Tool, deen haltbar ass, wat d'Ausfallzäit vun der Maschinn fir d'Wiessele vu Schneideplacken miniméiert an d'Gesamtproduktivitéit am Werkstatt erhéicht. Fir all Operatioun, wou d'Gewënnintegritéit, d'Uewerflächenqualitéit an d'Liewensdauer vum Tool net verhandelbar sinn, bidden dës Schneideplacken en iwwerzeegenden technologesche Virdeel.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 30. Juni 2025
