Mikrodurchmesser Wolframstahlfräs


| Material | Wolframstahl |
| Typ | Fräsmaschinn |
| Material vum Werkstéck | Beschichtung: Gehärteten a gehärteten Stol, Legierungsstol, Werkzeugstol, Goss, Edelstol |
| Hëtztbehandelte Stol, Kuelestol an aner Stoldeeler | |
| Keng Beschichtung: Aluminium, Koffer, Aluminiumlegierung, Magnesiumlegierung, etc. | |
| Transportpaket | Këscht |
| Beschichtung | Onbeschichtet fir Aluminium, Beschichtung fir Stol |
| Numeresch Kontroll | CNC-System |
| Flütt | 2 |
| Spezifikatioun | Kuckt déi folgend Tabelle |
Fonktioun:
1. Ganz fein Wolframkarbidbasismetall.
Dat neit ultrafeinpartikel-Wolframkarbid-Basismaterial huet eng héich Kuerzheet an Häert. Et huet eng héich Krichsbeständegkeet a Stäerkt.
2. Net einfach Messer ze briechen, Verschleißbeständegkeet an haltbar.
3. Mat superfeiner Schleifscheiwenveraarbechtung fir d'Schärfung, 2-Kante Spanentfernung glat a méi schaarf a verschleißbeständeg. Duerch d'Reinigungstechnologie ginn d'Klebstoffpartikelen vun de Schneidinstrumenter ewechgeholl. Méischichtbeschichtung reduzéiert d'Zuel vun den Instrumentwiesselen. D'Veraarbechtung ass praktesch a riessfest.
4. D'Schneidnut ass déi wichtegst Schneidkant, déi d'Zuel vun den Toolwiessel reduzéiert. D'Motilitéit vun der Maschinnewierksgeschirr verbessert an d'Zäit bei der Formenherstellung spuert.
Haaptsächlech ugewannt op
Veraarbechtung vu Fräsmaschinndeeler, Gehäuse aus Edelstol.
CNC-Veraarbechtungsindustrie fir Auerband, CNC-Veraarbechtungsindustrie fir Autosdeeler, CNC-Veraarbechtungsindustrie fir Strécken vu grousse ronne Maschinneteiler, CNC-Formindustrie, CNC-Veraarbechtungsindustrie fir Legierung.
Benotzungsvirsiichtsmoossnamen
①Ier Dir den Tool benotzt, kontrolléiert w.e.g. d'Stricken vum Tool. Wann d'Ofwäichungsgenauegkeet vum Tool méi wéi 0,01 mm ass, korrigéiert w.e.g. a schneit dann of.
②Wat méi kuerz d'Längt vum Verlängerungsfutter ass, wat besser. Wann d'Verlängerung méi laang ass, passt w.e.g. d'Zufuhrgeschwindegkeet oder d'Schnëttquantitéit selwer un a reduzéiert se.
③Wann anormal Vibratiounen oder Geräischer beim Schnëtt optrieden, passt w.e.g. d'Spindelgeschwindegkeet an d'Schnëttquantitéit un, bis d'Situatioun sech verbessert.
④Ofkillung vu Stol ass besser wéi Spray oder Strahl. Et ass recommandéiert, datt Edelstol, Titanlegierungen oder hëtzebeständeg Legierungen waasserléislech Schnëttflëssegkeete benotzen.
⑤De Schnëttmodus gëtt jee no dem Afloss vum Werkstéck, der Maschinn an der Software ausgewielt.
⑥Wann d'Schnëttkonditioune stabil sinn, gëtt d'Zufuhrgeschwindegkeet ëm 10% -30% erhéicht.
| Flüttduerchmiesser (mm) | Flüttlängt (mm) | Schaftdurchmesser (mm) | Längt (mm) |
| 0,2 | 0,4 | D4 | 50 |
| 0,3 | 0,6 | D4 | 50 |
| 0,4 | 0,8 | D4 | 50 |
| 0,5 | 1.0 | D4 | 50 |
| 0,6 | 1.2 | D4 | 50 |
| 0,7 | 1.4 | D4 | 50 |
| 0,8 | 1.6 | D4 | 50 |
| 0,9 | 1.8 | D4 | 50 |
| R0.1 | 0,4 | D4 | 50 |
| 0,15 R | 0,6 | D4 | 50 |
| R0.2 | 0,8 | D4 | 50 |
| 0,25 R | 1.0 | D4 | 50 |
| R0.3 | 1.2 | D4 | 50 |
| 0,35 R | 1.4 | D4 | 50 |
| R0.4 | 1.6 | D4 | 50 |
| 0,45 R | 1.8 | D4 | 50 |
Benotzung:

Loftfaartproduktioun
Maschinneproduktioun
Autohersteller

Formenherstellung

Elektresch Produktioun
Dréibankveraarbechtung




