Инновациялык бургулоочу биттерге негизделген өндүрүштөгү жетишкендик (ошондой элетермикалык сүрүлүүчү бургуs же flowdrill) өнөр жай тармагы жука металлда жана түтүктө бекем, ишенимдүү жиптерди кантип түзөрүн өзгөртөт. Бул сүрүлүүгө негизделген технология салттуу бургулоо жана таптоо зарылдыгын жокко чыгарып, күч, ылдамдык жана үнөмдүүлүк боюнча, айрыкча, автоунаа, аэрокосмостук жана электроника секторлорунда олуттуу пайдаларды сунуш кылат.
Негизги инновация бул адистештирилген биттер тарабынан иштетилген уникалдуу процессте жатат. Материалды кесүүчү жана алып салуучу кадимки бургулоодон айырмаланып, агым бургусу өтө жогорку айлануу ылдамдыгынын жана башкарылган октук басымдын айкалышы аркылуу интенсивдүү жылуулукту жаратат. Атайын формадагы вольфрам карбидинин учу даярдалган тетиктин бетине тийгенде, сүрүлүү астындагы металлды - адатта болот, дат баспас болот, алюминий же жез эритмелерин - пластикалык абалына (материалга жараша 600-900°C тегерегинде) тез ысытат.
Бул түзүлгөн бадал маанилүү өзгөчөлүгү болуп саналат. Ал, адатта, негизги материалдын баштапкы калыңдыгынан 3 эсеге чейин созулат. Мисалы, калыңдыгы 2 мм болгон барактан жип 6 мм бийик жака пайда болот. Бул бир гана чийки заттын калыңдыгына караганда жиптин кирүү тереңдигин кыйла жогорулатат.
Бадалдын пайда болушунан кийин процесс көп учурда үзгүлтүксүз уланат. Стандарттык таптоо төмөнкүдөй болотагым бургу, же ошол эле машина циклинде дароо (туура келген жабдууларда) же кийинки операцияда. Кран так жиптерди жаңы пайда болгон, калың дубалдуу втулкага түз кесип салат. втулкалар баштапкы материалдык дан структурасынын бир бөлүгү болгондуктан, кошумча кыстарма эмес, натыйжада жиптер өзгөчө жогорку тактык жана жогорку күч менен мактанышат.
Айдоочулуктун негизги артыкчылыктары:
Жука материалдардагы теңдешсиз күч: 3x втулка негиздин калыңдыгын түздөн-түз таптаганга же кыстармаларды колдонууга салыштырмалуу бир топ жогору жипти тартууну камсыз кылат.
Ылдамдык жана натыйжалуулук: тешик жасоону жана втулканы түзүүнү бир ультра тез операцияга айкалыштырат (көп учурда ар бир тешикке секунда), өзүнчө бургулоо, кыртыштарды тазалоо жана орнотуу кадамдарын жок кылат.
Материалды үнөмдөө: Агымды бургулоо фазасында эч кандай чиптер түзүлбөйт, бул материалдык калдыктарды азайтат.
Жабылган муундар: жылдырылган материал тешиктин айланасында тыгыз агып, көбүнчө суюктук же басым колдонуу үчүн идеалдуу агып чыкпаган муун түзөт.
Кыскартылган инструмент: гайкалар, ширетүүчү гайкалар же такталган койгучтарга болгон муктаждыкты жок кылып, БОМдорду жана логистиканы жөнөкөйлөтөт.
Тазалоо процесси: Минималдуу чиптер жана көптөгөн колдонмолордо суюктуктарды кесүүнүн кереги жок (майлоо кээде бит өмүрү же белгилүү бир материалдар үчүн колдонулат).
Колдонмолор көп: Технология жеңил жука материалдарга бышык сай байланыштарды талап кылган жерде тездик менен күч алууда:
Автоунаа: Электр унаасынын аккумулятордук лотоктору, шасси компоненттери, кронштейндер, соргуч системалары, отургучтар.
Аэрокосмостук: ички панелдер, түтүктөр, жеңил конструкциялык кашаалар.
Электроника: сервердик текчелер, корпустун панелдери, жылыткычтар.
HVAC: Металлдан жасалган түтүк туташтыргычтары, кашаалар.
Эмерек жана тиричилик техникасы: Жашыруун, бекем бекитүү чекиттерин талап кылган структуралык рамкалар.
Агым бургулоочу биттерди өндүрүүчүлөр инструменттин иштөө мөөнөтүн узартуу, алдыңкы эритмелерде иштөөсүн жакшыртуу жана автоматташтыруу процессин оптималдаштыруу үчүн геометрияларды, каптоолорду жана материалдык композицияларды тактоодо. Өнөр жай тармагы жеңилдетүүнү жана өндүрүштүн эффективдүүлүгүн, инновациялык технологиялар менен иштетилген термикалык фрикциялык бургулоону тынымсыз издешет.flowdrillбит, алар бир кезде мүмкүн эмес же иш жүзүндө мүмкүн эмес болгон жогорку натыйжалуу жиптерди түзүү үчүн алмаштырылгыс чечим болуп саналат. Жука барактардагы алсыз жиптер менен күрөшүү доору сүрүлүү менен түзүлгөн втулкалардын бекемдигине жана жөнөкөйлүгүнө орун берип жатат.
Пост убактысы: 30-июль-2025
