Алдыңкы өндүрүүчүлөр адистештирилген винт түрүндөгү тегерекчелердин акыркы мууну менен талап кылынган токарь операцияларында өндүрүмдүүлүктүн олуттуу жетишкендиктерин билдиришүүдө.бурулуучу аспап кармагычс, титирөөгө каршы иштөө үчүн иштелип чыккан жана бетти кесүү жана стабилдештирилген иштетүү үчүн оптималдаштырылган. Популярдуу R3, R4, R5, R6 жана R8 тегерек койгучтары менен шайкеш келген бул өркүндөтүлгөн CNC бургуч шайман ээлери чат жана титирөөнүн туруктуу көйгөйлөрүн чечип, беттин жакшырышына, инструменттин иштөө мөөнөтүн узартууга жана иштетүүнүн натыйжалуулугун жогорулатууга алып келет.
Негизги инновация бышык винт түрүндөгү кысуучу механизм менен стратегиялык жактан иштелип чыккантитирөөгө каршы куралдар тилкесикармоочу органдын ичинде бириктирилген. Стандарттык кармагычтардан айырмаланып, бул дизайн иштетүү процессинде пайда болгон зыяндуу термелүүнү жигердүү басаңдатат, айрыкча инструменттин аша чабуу жана радиалдык күчтөр чатакты жаратышы мүмкүн болгон бет кесүү операцияларында абдан маанилүү.
Тегерек кыстармалардын кеңири спектри менен ээлеринин шайкештиги (R3 - R8) өндүрүүчүлөргө өзгөчө ийкемдүүлүктү сунуш кылат. Тегерек кыстармалар алардын күчү, бир нече кесүүчү жээктери жана орой жана жасалгалоо иштерин жүргүзүү жөндөмдүүлүгү үчүн бааланат. Алар бетти буроо, профилдөө жана контурдук тиркемелерде мыкты. Бирок, алардын толук потенциалына көбүнчө анча катуу эмес орнотуулардагы же дат баспас болоттон жасалган, суперэритмелер же үзгүлтүктүү кесүүлөр сыяктуу татаал материалдарды иштетүүдө титирөө көйгөйлөрү тоскоолдук кылат.
Бала асырап алуунун негизги артыкчылыктары:
Үстүнүн мыкты жасалгасы: кескин кыскарган титирөө чырылдаган белгилерди жок кылат, жакшыраак жасалгаларды берет жана экинчи операцияларга муктаждыкты азайтат же жок кылат.
Кеңейтилген инструменттин иштөө мөөнөтү: чатоону жана титирөөдөн келип чыккан стрессти азайтуу менен, кыстармалар ырааттуу кесүү күчтөрүнө ээ болуп, алардын колдонуу мөөнөтүн кыйла узартат жана инструменттердин чыгымдарын азайтат.
Өндүрүмдүүлүктүн жогорулашы: Операторлор титирөөдөн улам индукцияланган шайман иштен же жер бетинин сапаты начар болуп калуудан коркпостон металлды тазалоонун жогорку ылдамдыгын (MRR) жана тереңирээк кесүүнү ишенимдүү колдоно алышат. Өзгөртүүлөрдү киргизүү же кайра иштетүү үчүн азыраак үзгүлтүктөр өткөрүү мүмкүнчүлүгүн жогорулатат.
Процесстин өркүндөтүлгөн туруктуулугу жана алдын ала айтуу мүмкүнчүлүгү: Вибрацияга каршы касиеттери иштетүү процесстерин күчтүүрөөк жана алдын ала айтууга болот, сыныктардын ылдамдыгын азайтат жана бөлүктөрдүн сапатынын ырааттуулугун жакшыртат.
Ар тараптуулугу: R3-тен R8 кыстармаларына чейин камтуу бир кармоочунун стилине бөлүктөрдүн өлчөмдөрүнүн жана иштетүү талаптарынын кеңири спектрин тейлөөгө мүмкүндүк берет, инструменттин шпаргалкасын башкарууну жөнөкөйлөтөт.
Катуу Кыстаруу Кысуучу: Бурама тибиндеги механизм жогорку тактыкта иштөө үчүн зарыл болгон кээ бир рычагдарга же үстүнкү кысуучу конструкцияларга салыштырмалуу жогорку кармап туруу күчүн жана позициялык тактыкты камсыз кылат.
Бул жылышCNC бургулоочу аспап кармагычтехнология аэрокосмостук компоненттерди өндүрүүдө, энергетика секторунун тетиктерин (турбиналар, клапандар), жалпы тактык менен иштетүүдө жана туруктуулук жана ишенимдүүлүк эң маанилүү болгон жогорку аралаш өндүрүш чөйрөлөрүндө тартылган семинарлар үчүн өзгөчө баалуу. Тегерек кыстармалардын эффективдүүлүгүн жогорулатуу мүмкүнчүлүгү - алардын үнөмдүүлүгү жана ар тараптуулугу менен белгилүү - термелүүнү күчөтүлгөн башкаруу аркылуу иштетүүнүн натыйжалуулугун жана тетиктердин сапатына олуттуу кадам болуп саналат.
Келечекке көз салуу: Жогорку тактыкка, тезирээк цикл убакыттарына жана татаал материалдарды иштетүүгө болгон талаптар өскөн сайын, титирөөгө каршы татаал технологияларды түздөн-түз курал кармагычтын корпусуна интеграциялоо, мисалы, бул бурама түрүндөгү тегерек конструкцияларда көрүнүп тургандай, атаандаштык артыкчылыкка умтулган өндүрүүчүлөр үчүн маанилүү дифференциаторго айланууда. Көңүл бурулуучу чектерди гана эмес, алардын толук потенциалын ачуу үчүн зарыл болгон туруктуу платформаны жеткирүүгө багытталган.
Посттун убактысы: 18-июль-2025
