1-бөлүк
Так иштетүү жана металл кесүү жөнүндө сөз болгондо, кесүүчү шаймандарды тандоо жогорку сапаттагы натыйжаларга жетүү үчүн маанилүү ролду ойнойт. Карбиддик учтук фрезерлер эң сонун иштеши жана бышыктыгынан улам өндүрүш тармагында кеңири колдонулат. Карбиддик учтук фрезерлердин ар кандай түрлөрүнүн ичинен MSK карбиддик учтук фрезерлер жогорку сапаты жана так инженериясы менен айырмаланат. Бул кеңири колдонмодо биз учтук фрезердин диаметрин, спираль сымал учтук фрезерлердин негизги аспектилерин жана MSK карбиддик учтук фрезерлердин уникалдуу өзгөчөлүктөрүн терең карап чыгабыз.
Учтук фрезердин диаметри кесүү көрсөткүчүнө жана натыйжалуулугуна түздөн-түз таасир этүүчү негизги параметр болуп саналат. Учтук фрезердин диаметри кесүүчү кырдын туурасын билдирет, ал адатта дюйм же миллиметр менен өлчөнөт. Тиешелүү учтук фрезердин диаметрин тандоо иштетүүнүн конкреттүү талаптарына, материалдын касиеттерине жана талап кылынган кесүү параметрлерине жараша болот.
2-бөлүк
Жалпысынан алганда, чоңураак фрезер диаметрлери оор жүктөрдү иштетүү операциялары үчүн ылайыктуу, мында материалдарды алып салуу ылдамдыгы жогору. Башка жагынан алганда, тактыкты жана беттин майда жасалгасын талап кылган татаал жана деталдуу иштетүү тапшырмалары үчүн кичирээк фрезер диаметрлери артыкчылыктуу. Берилген колдонмо үчүн эң жакшы фрезер диаметрин аныктоодо, бөлүктүн материалын, кесүү күчтөрүн жана шпиндель мүмкүнчүлүктөрүн эске алуу маанилүү.
MSK карбиддик учтук фрезалар ар кандай иштетүү муктаждыктарын канааттандыруу үчүн ар кандай учтук фреза диаметрлеринде бар. Кесилген, жасалгаланган же профилдөө болобу, ар кандай диаметрдеги учтук фрезалардын болушу иштетүү операцияларына ийкемдүүлүктү жана ар тараптуулукту камсыз кылат. MSK карбиддик учтук фрезаларын өндүрүүдө колдонулган так өндүрүш стандарттары жана алдыңкы технологиялар ар кандай учтук фреза диаметрлеринде ырааттуу иштөөнү жана өлчөмдүк тактыкты камсыз кылат.
Спираль сымал учтуу фрезалар, ошондой эле спираль сымал учтуу фрезалар деп да аталат, кесүүчү чети боюнча уникалдуу спираль бурчуна ээ. Бул спираль сымал конструкция бир нече артыкчылыктарды сунуштайт, анын ичинде сыныктарды чыгарууну жакшыртуу, кесүү күчтөрүн азайтуу жана иштетүү учурунда туруктуулукту жогорулатуу. Учтуу фрезанын спираль бурчу кесүүчү четтердин жайгашкан спираль жолун аныктайт, бул кесүү аракетине жана материалды алып салуу процессине таасир этет.
3-бөлүк
Спираль сымал учтуу фрезерлердин негизги артыкчылыктарынын бири - алардын даяр бөлүккө акырындык менен киришүү жөндөмү, бул кесүүнүн жылмакай болушуна жана титирөөнүн азайышына алып келет. Бул өзгөчөлүк кесүү кыйын болгон материалдарды иштетүүдө же жогорку тактыкка жетүү абдан маанилүү болгондо өзгөчө пайдалуу. Мындан тышкары, бул учтуу фрезерлердин спираль геометриясы сыныктарды натыйжалуу кетирет, кайра кесүүнүн алдын алат жана беттин жасалгасын жакшыртат.
MSK карбиддик учтук фрезалары заманбап иштетүү колдонмолорунун ар кандай муктаждыктарын канааттандыруу үчүн иштелип чыккан спираль сымал учтук фрезалардын толук спектрин камтыйт. MSK спираль сымал учтук фрезалары жогорку өндүрүмдүүлүктү, шаймандардын узак иштөө мөөнөтүн жана жогорку беттин сапатын камсыз кылуу үчүн өркүндөтүлгөн геометрияларга жана учтук каптоолорго ээ. MSKтин спираль сымал учтук фрезалары оюк, рамп же контурлоо болобу, ар кандай иштетүү операцияларында тактыкты жана ишенимдүүлүктү камсыз кылат.
MSK карбиддик учтуу тегирмендердин уникалдуу өзгөчөлүктөрү
MSK карбиддик учтук фрезалар жогорку сапаттагы кесүүчү шаймандар менен иштөөчүлөрдүн чечимдери катары айырмаланып, механиктерге жана өндүрүүчүлөргө көптөгөн уникалдуу функцияларды жана артыкчылыктарды сунуштайт. MSK карбиддик учтук фрезаларынын айрым көрүнүктүү өзгөчөлүктөрү:
Жогорку сапаттагы карбиддик негиз: MSK карбиддик учтук тегирмендери жогорку сапаттагы карбиддик негизден жасалган, ал эң сонун катуулукка, эскирүүгө туруктуулукка жана термикалык туруктуулукка ээ. Бул шаймандын узак мөөнөттүү иштөөсүн жана талаптуу иштетүү чөйрөлөрүндө туруктуу иштөөсүн камсыз кылат. 2. Өркүндөтүлгөн каптоо технологиясы: MSK карбиддик учтук тегирмендери шаймандын эскирүүгө, сүрүлүүгө жана кургап калган четтерге туруктуулугун жогорулатуу үчүн TiAlN, TiSiN жана AlTiN сыяктуу өркүндөтүлгөн каптоолорду колдонот. Бул каптоолор шаймандын иштөө мөөнөтүн узартууга жана иштетүү чыгымдарын азайтууга жардам берет. 3. Так инженерия: Ар бир MSK карбиддик учтук тегирмени бекем чыдамкайлыкка, так геометрияга жана оптималдуу кесүүчү четтердин курчтугуна жетүү үчүн CNC майдалоо жана текшерүү сыяктуу катуу так инженердик процесстен өтөт. Бул эң сонун беттик жасалгалоо жана өлчөмдүү тактык менен иштетилген тетиктерге алып келет. 4. Ар тараптуу продукция ассортименти: MSK карбиддик учтук тегирмендери иштетүүнүн кеңири талаптарын канааттандыруу үчүн учтук тегирмендин диаметрлеринин, флейта конфигурацияларынын жана спираль бурчунун айкалыштарынын кеңири спектрин сунуштайт. Стандарттуу учтук тегирмендерден баштап жогорку өндүрүмдүү учтук тегирмендерге чейин, MSK ар кандай материалдар жана иштетүү колдонмолору үчүн чечимдерди сунуштайт.
Жарыяланган убактысы: 2024-жылдын 17-марты
