Өркүндөтүлгөн HRC45 VHM (өтө катуу материал) вольфрамын киргизүү менен жогорку өндүрүмдүүлүктөгү металл иштетүүдө олуттуу секирик жасалууда.Карбид бургулоочу учтар, атайын үч бурчтуу жантайыңкы геометриянын кесүүчү мизи менен иштелип чыккан. Бул инновациялык дизайн 45 HRC чейин татаал катууланган болотторду иштетүүдө өндүрүмдүүлүктү жана натыйжалуулукту кескин жогорулатууга убада берет жана заманбап өндүрүштөгү туруктуу тоскоолдукту чечет.
Катууланган болотторду иштетүү салттуу түрдө жай, кымбат жана шаймандарды көп талап кылган процесс болуп келген. Кадимки бургулоочу машиналар көп учурда тез эскирүү, ысыктын топтолушу жана алдын ала катууланган аспап болоттору, белгилүү бир жогорку бекемдиктеги эритмелер жана корпус менен катууланган компоненттер сыяктуу материалдарды иштетүүдө консервативдүү берүү ылдамдыгынын зарылдыгы менен күрөшүшөт. Бул өндүрүштүн өндүрүмдүүлүгүнө, тетиктердин баасына жана жалпы цехтин натыйжалуулугуна түздөн-түз таасир этет.
Жаңы чыгарылган HRC45 VHM карбиддик бургулоочу учтары бул кыйынчылыктарга түздөн-түз туш келет. Алардын инновациясынын өзөгү өзгөчө катуулугу, эскирүүгө туруктуулугу жана термикалык туруктуулугу менен белгилүү болгон премиум класстагы микро-дан вольфрам карбиддик субстратын колдонуу менен кылдаттык менен жасалган өтө курч кесүүчү мизде жатат - бул катуу материалдарды иштетүүнүн кыйынчылыктарына туруштук берүү үчүн маанилүү касиеттер.
Үч бурчтуу капталдын артыкчылыгы:
Чыныгы өзгөчөлүк - кесүүчү бөлүктүн дизайнына киргизилген үч бурчтуу жантайыңкы геометрия. Салттуу чекит бурчтарынан же стандарттуу кескич кырларынан айырмаланып, бул уникалдуу үч бурчтуу профиль бир нече маанилүү артыкчылыктарды сунуштайт:
Кесүүчү күчтөрдүн азайышы: Геометрия бургу менен даярдалган бөлүктүн ортосундагы кесүүчү чекиттеги тийүү аянтын минималдаштырат. Бул кадимки бургуларга салыштырмалуу октук жана радиалдык кесүү күчтөрүн бир топ төмөндөтөт.
Сыныктарды жакшыртылган эвакуациялоо: Үч бурчтуу форма сыныктардын пайда болушун жана агышын натыйжалуураак кылат. Сыныктар кесүү зонасынан жылмакай алыстатылат, бул кайра кесүүнүн, таңгоонун жана ага байланыштуу жылуулуктун пайда болушунун жана шаймандардын бузулушунун алдын алат.
Жылуулуктун бөлүштүрүлүшүн жакшыртуу: сүрүлүүнү жана күчтөрдү азайтуу менен, конструкция азыраак жылуулук бөлүп чыгарат. Натыйжалуу чиптерди алып салуу менен айкалышып, бул кесүүчү бөлүктү эрте жылуулук бузулушунан коргойт.
Болуп көрбөгөндөй берүү ылдамдыгы: Төмөнкү күчтөрдүн, жылуулукту жакшыраак башкаруунун жана натыйжалуу чип агымынын туу чокусу чоң кесүү көлөмүнө жана жогорку көлөмдөгү берүү иштетүүсүнө түздөн-түз таасир этет. Өндүрүүчүлөр эми 45 HRC материалын бургулоо үчүн берүү ылдамдыгын мурдагыдан бир топ жогорулатып, кесүү циклинин убактысын кыскарта алышат.
Ички муздаткыч: Так температураны көзөмөлдөө
Революциялык алдыңкы сапты интеграцияланган ички муздаткыч системасы толуктайт. Бургулоочу корпус аркылуу кесүүчү четтерге түз жеткирилген жогорку басымдагы муздаткыч бир нече маанилүү функцияларды аткарат:
Жылуулукту дароо алуу: Муздаткыч жылуулукту түздөн-түз булактан – кесүүчү миз менен даярдалган бөлүктүн ортосундагы чек арадан – чыгарып салат.
Чиптерди жууп тазалоо: Муздатуучу суюктуктун агымы чиптерди тешиктен активдүү түрдө чыгарып, тыгылып калууга жол бербейт жана кесүү чөйрөсүнүн таза болушун камсыздайт.
Майлоо: Бургулоочу жээктер менен тешиктин дубалынын ортосундагы сүрүлүүнү азайтып, ысыкты жана эскирүүнү андан ары минималдаштырат.
Куралдардын иштөө мөөнөтүн узартуу: Мындай оор шарттарда карбиддик аспаптын иштөө мөөнөтүн максималдуу түрдө көбөйтүү үчүн натыйжалуу муздатуу жана майлоо абдан маанилүү.
Өндүрүшкө тийгизген таасири:
Үч бурчтуу жантайыңкы геометриясы бар бул HRC45 VHM карбиддик бургулоочу учтарынын келиши жөн гана жаңы курал эмес; бул катууланган тетиктерди иштетүүчү цехтер үчүн потенциалдуу парадигманын өзгөрүшүн билдирет.
Цикл убактысынын кескин кыскарышы: Төмөнкү күч геометриясы менен камсыздалган жогорку берүү ылдамдыгы бургулоо иштеринин тездешине түздөн-түз алып келет, машинанын пайдаланылышын жана жалпы тетиктердин өндүрүмдүүлүгүн жогорулатат.
Куралдардын иштөө мөөнөтүн узартуу: Ысыктын азайышы жана кесүү механикасынын оптималдаштырылгандыгы катуу материалдарда колдонулган кадимки бургуларга салыштырмалуу куралдардын иштөө мөөнөтүн бир топ узартууга өбөлгө түзөт, бул ар бир тетик үчүн куралдардын баасын төмөндөтөт.
Процесстин ишенимдүүлүгүн жогорулатуу: Натыйжалуу чиптерди эвакуациялоо жана натыйжалуу муздатуу чиптердин тыгылып калышынан же ысыкка байланыштуу бузулуулардан улам шаймандардын сынуу жана бөлүктөрдүн эскирүү коркунучун азайтат.
Катуураак материалдарды натыйжалуу иштетүү мүмкүнчүлүгү: Катууланган компоненттерде түздөн-түз бургулоо операциялары үчүн кыйла натыйжалуу жана өндүрүмдүү чечимди камсыз кылат, бул экинчилик операцияларды же жумшартуу процесстерин жокко чыгарышы мүмкүн.
Чыгымдарды үнөмдөө: Тезирээк иштетүү, шаймандардын иштөө мөөнөтүн узартуу жана калдыктардын азайышы ар бир компонент үчүн жалпы чыгымдарды олуттуу түрдө кыскартууга алып келет.
Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 24-июлу
