Үч бурчтуу геометриясы бар HRC45 VHM карбиддик биттери жаңы стандарттарды койду

өнүккөн HRC45 VHM (өтө катуу материал) вольфрамды киргизүү менен жогорку өндүрүмдүүлүктөгү металл иштетүүдө олуттуу секирик пайда болууда.Карбиддик бургулоо биттери, өзгөчө үч бурчтуу жантайыңкы геометрия кесүүчү кыры менен иштелип чыккан. Бул инновациялык дизайн 45 HRCке чейин татаалдашкан болотторду иштетүүдө өндүрүмдүүлүктү жана эффективдүүлүктү кескин жогорулатууну убада кылып, заманбап өндүрүштөгү туруктуу тоскоолдуктарды чечет.

Катууланган болотторду иштетүү адаттагыдай эле жай, кымбат жана интенсивдүү аспапты талап кылган процесс. Кадимки бургулар тез эскирүү, жылуулуктун топтолушу жана алдын ала катууланган аспап болоттору, спецификалык жогорку бекем эритмелер жана катууланган тетиктер сыяктуу материалдарды чечүүдө консервативдүү тоют нормасына муктаждык менен күрөшөт. Бул түздөн-түз өндүрүштүн көлөмүнө, бир бөлүгүнүн наркына жана жалпы цехтин натыйжалуулугуна таасирин тийгизет.

Жаңы чыгарылган HRC45 VHM Carbide Drill Bits бул кыйынчылыктарга түздөн-түз каршы турат. Алардын инновациясынын өзөгү өзгөчө катуулугу, эскирүүгө туруктуулугу жана термикалык туруктуулугу менен белгилүү болгон премиум микро-дан вольфрам карбидинин субстратын колдонуу менен кылдаттык менен жасалган өтө курч кескичте жатат.

Үч бурчтуктун артыкчылыгы:

Чыныгы бузуку өзгөчөлүк - эң алдыңкы дизайнга киргизилген үч бурчтуу жантайыңкы геометриясы. Салттуу чекит бурчтарынан же стандарттуу кескич четтеринен айырмаланып, бул уникалдуу үч бурчтуу профиль бир нече маанилүү артыкчылыктарды сунуш кылат:

Кыскартылган кесүү күчтөрү: Геометрия критикалык кесүү чекитинде бургулоочу менен даярдалган тетиктин ортосундагы байланышты азайтат. Бул кадимки бургуларга салыштырмалуу октук жана радиалдык кесүү күчтөрүн бир топ төмөндөтөт.

Өркүндөтүлгөн чипти эвакуациялоо: Үч бурчтуу форма чиптин эффективдүү пайда болушуна жана агымына өбөлгө түзөт. Чиптер кесүү зонасындан жылмакай башкарылат, кайра кесүү, таңгактоо жана ага байланыштуу жылуулуктун пайда болушуна жана шайманга зыян келтирүүгө жол бербейт.

Жакшыртылган жылуулук бөлүштүрүү: сүрүлүүнү жана күчтөрдү азайтуу менен дизайн табиятынан азыраак жылуулукту жаратат. Чипти эффективдүү алып салуу менен бирге бул кесүүчү кырды мөөнөтүнөн мурда термикалык деградациядан коргойт.

Мурда болуп көрбөгөндөй тоют тарифтери: Төмөнкү күчтөрдүн, жылуулукту жакшыраак башкаруунун жана чиптин эффективдүү агымынын кульминациясы түздөн-түз чоң кесүү көлөмүнө жана жогорку тоютту кайра иштетүүгө жетишүүгө мүмкүндүк берет. Өндүрүүчүлөр азыр 45 HRC материалдарын бургулоо үчүн тоют ылдамдыгын бир кыйла жогору түртүп, цикл убакыттарын кыскарта алышат.

Ички муздаткыч: Температураны так көзөмөлдөө

Интеграцияланган ички муздаткыч системасы революциялык эң сонун нерсени толуктайт. Бургулоочу корпус аркылуу түздөн-түз кесүүчү четтерине жеткирилген жогорку басымдагы муздаткыч бир нече маанилүү функцияларды аткарат:

Тез арада жылуулук алуу: Муздатуучу зат жылуулукту түздөн-түз булактан алып кетет – кесүүчү чет менен даярдалган бөлүктүн ортосундагы интерфейс.

Чипти тазалоо: Муздаткычтын агымы чиптерди тешиктен жигердүү түртүп, тыгылып калуудан сактайт жана таза кесүү чөйрөсүн камсыз кылат.

Майлоо: бургулоо четтери менен тешик дубалынын ортосундагы сүрүлүүнү азайтып, жылуулукту жана эскирүүнү андан ары азайтат.

Кеңейтилген инструменттин иштөө мөөнөтү: Натыйжалуу муздатуу жана майлоо бул оор шарттарда карбид куралынын иштөө мөөнөтүн максималдуу узартуу үчүн маанилүү.

Өндүрүшкө тийгизген таасири:

Үч бурчтуу эңкейиш геометриясы бар бул HRC45 VHM карбиддик бургулоочу биттердин келиши жаңы куралдан да көптү билдирет; ал катууланган тетиктерди иштетуучу цехтер учун потенциалдуу парадигманын жылышын билдирет.

Кыскартылган цикл убакыттары: Төмөнкү күч геометриясы менен иштетилген жогорку берүү ылдамдыгы түздөн-түз тезирээк бургулоо операцияларына которулуп, машинанын колдонулушун жана жалпы бөлүктүн чыгышын жогорулатат.

Куралдын иштөө мөөнөтүн көбөйтүү: Жылуулуктун кыскарышы жана оптималдаштырылган кесүүчү механика, катуу материалдарда колдонулган кадимки бургуларга салыштырмалуу шаймандардын иштөө мөөнөтүн кыйла узартып, бир бөлүккө шайманды жасоого кеткен чыгымдарды азайтат.

Процесстин өркүндөтүлгөн ишенимдүүлүгү: Чипти эффективдүү эвакуациялоо жана эффективдүү муздатуу чиптердин тыгылыштарынан же жылуулукка байланыштуу бузулуулардан улам шаймандын сынуу жана сынык бөлүктөрү коркунучун азайтат.

Катуураак материалдарды эффективдүү иштетүү жөндөмдүүлүгү: Катууланган тетиктерде түздөн-түз бургулоо операциялары үчүн бир кыйла жашоого жөндөмдүү жана жемиштүү чечимди камсыздайт, экинчилик операцияларды же жумшартуу процесстерин жокко чыгарат.

Чыгымдарды үнөмдөө: Тезирээк иштетүү, аспаптын узак иштөө мөөнөтү жана кыскартылган сыныктардын айкалышы бир компоненттин жалпы наркын олуттуу кыскартууга алып келет.


Посттун убактысы: 24-июль-2025

Бизге билдирүүңүздү жөнөтүңүз:

Бул жерге билдирүүңүздү жазып, бизге жөнөтүңүз