Автоунаа өндүрүшүнөн тартып электроника чогултууга чейинки тармактарда жука материалдардан бышык, жогорку бекемдиктеги жиптерди түзүү көйгөйү инженерлерди көптөн бери тынчсыздандырып келет. Бургулоо жана таптоо салттуу ыкмалары көп учурда конструкциянын бүтүндүгүн бузат же кымбат баалуу арматураларды талап кылат. КириңизАгымдуу бургу M6 – алдын ала бургулоонун же кошумча компоненттердин жардамысыз, 1 мм сыяктуу жука материалдардан бекем жиптерди өндүрүү үчүн жылуулукту, басымды жана тактыкты колдонуу менен жасалган жаңы сүрүлүү-бургулоо чечими.
Flowdrill M6нын артындагы илим
Flowdrill M6 өзүнүн негизинде термомеханикалык фрикциондук бургулоону колдонот, бул процесс жогорку ылдамдыктагы айланууну (15,000–25,000 RPM) башкарылуучу октук басым (200–500N) менен айкалыштырат. Ал жука барактарды кантип жиптүү шедеврлерге айландырат:
Жылуулуктун пайда болушу: Карбид учтуу бургулоочу материал даяр бөлүккө тийгенде, сүрүлүү температураны бир нече секунданын ичинде 600–800°C чейин көтөрүп, материалды эритпестен жумшартат.
Материалдын жылышы: Конус сымал бургулоочу башы металлды пластиктештирип жана радиалдык түрдө жылдырып, баштапкы калыңдыгынан 3 эсе чоң втулканы түзөт (мисалы, 1 мм баракты 3 мм бурамалуу босско айландыруу).
Интеграцияланган жип өткөрүү: Орнотулган кран (M6×1.0 стандарты) жаңы коюуланган жакага ISO 68-1 стандартына шайкеш келген так жиптерди дароо муздак формага келтирет.
Бул бир кадамдуу операция бир нече процесстерди жокко чыгарат – өзүнчө бургулоо, кайра иштетүү же таптоо талап кылынбайт.
Кадимки ыкмаларга караганда негизги артыкчылыктары
1. Теңдешсиз жиптин бекемдиги
Материалды 300% бекемдөө: Экструзияланган втулка жиптин жабышуу тереңдигин үч эсе көбөйтөт.
Жумушта катуулоо: Сүрүлүүдөн улам пайда болгон данды тазалоо Виккерстин катуулугун жиптелген зонада 25% га жогорулатат.
Тартууга туруктуулук: Сыноо 2 мм алюминийден жасалган кесилген жиптерге салыштырмалуу октук жүк көтөрүмдүүлүгү 2,8 эсе жогору экенин көрсөттү (1450 Н vs 520 Н).
2. Компромисссиз тактык
±0,05 мм Позициялык тактык: Лазер менен башкарылуучу азыктандыруу системалары тешиктерди жайгаштыруунун тактыгын камсыз кылат.
Ra 1.6µm Беттик жасалгасы: Фрезерленген жиптерге караганда жылмакай, бекиткичтердин эскирүүсүн азайтат.
Ырааттуу сапат: Автоматташтырылган температура/басымды башкаруу 10 000ден ашык циклде чыдамдуулукту сактайт.
3. Чыгымдарды жана убакытты үнөмдөө
Циклдин убактысын 80% тездетүү: Бургулоону жана жип менен өтүүнү 3–8 секунддук операцияга бириктириңиз.
Нөлдүк чиптерди башкаруу: Сүрүлүү бургулоо эч кандай чиптерди пайда кылбайт, таза бөлмө чөйрөлөрү үчүн идеалдуу.
Куралдын узакка кызмат кылуу мөөнөтү: Вольфрам карбидинин конструкциясы дат баспас болоттон жасалган 50 000 тешикке туруштук берет.
Өнөр жайда далилденген колдонмолор
Автоунааларды жеңилдетүү
Электр унааларынын алдыңкы өндүрүүчүсү аккумулятордук лотокторду чогултуу үчүн Flowdrill M6 моделин колдоно баштады:
1,5 мм алюминий → 4,5 мм жиптүү Boss: 300 кг батарея топтомдорун бекитүү үчүн иштетилген M6 бекиткичтери.
Салмакты 65%га азайтуу: Ширетилген гайкалар жана арткы плиталар алынып салынды.
Чыгымдарды 40% үнөмдөө: Жумушчу күчү/материалдык чыгымдар ар бир компонент үчүн 2,18 долларга кыскарды.
Аэрокосмостук гидравликалык линиялар
0,8 мм титан суюктук өткөргүчтөрү үчүн:
Герметикалык пломбалар: Материалдын үзгүлтүксүз агымы микро агып кетүү жолдорунун алдын алат.
Вибрацияга туруктуулук: 500Гц жыштыктагы 10⁷ циклдик чарчоо сыноосунан аман калган.
Керектөөчү электроника
Смартфон шассисин өндүрүүдө:
1,2 мм магнийден жасалган жиптүү тирөөчтөр: кулап түшүүгө туруктуулукту бузбастан, жука түзмөктөрдү иштетүүгө мүмкүндүк берет.
Электромагниттик коргоо: Бекиткичтердин айланасындагы материалдын үзгүлтүксүз өткөрүмдүүлүгү.
Техникалык мүнөздөмөлөр
Жиптин өлчөмү: M6×1.0 (Ыңгайлаштырылган M5–M8 варианттары бар)
Материалдын шайкештиги: Алюминий (1000–7000 сериялары), Болот (HRC 45ке чейин), Титан, Жез эритмелери
Барактын калыңдыгы: 0,5–4,0 мм (идеалдуу диапазон 1,0–3,0 мм)
Кубаттуулук талаптары: 2,2 кВт шпиндельдүү мотор, 6 барлуу муздаткыч
Куралдын иштөө мөөнөтү: материалга жараша 30 000–70 000 тешик
Туруктуулуктун чети
Материалдын натыйжалуулугу: 100% пайдалануу – ордунан жылдырылган металл продуктунун бир бөлүгүнө айланат.
Энергияны үнөмдөө: бургулоо + таптоо + ширетүү процесстерине салыштырмалуу энергияны 60% га аз сарптайт.
Кайра иштетүү мүмкүнчүлүгү: Кайра иштетүү учурунда бөлүүгө ар кандай материалдарды (мисалы, жезден жасалган кошумчаларды) колдонууга болбойт.
Жыйынтык
Flowdrill M6 жөн гана курал эмес – бул жука материалдан жасалган буюмдарды жасоодогу парадигманын өзгөрүшү. Структуралык алсыздыктарды күчөтүлгөн активдерге айландыруу менен, ал дизайнерлерге катуу иштөө стандарттарын сактоо менен жеңил салмакты андан ары өнүктүрүүгө мүмкүнчүлүк берет. Ар бир грамм жана микрон маанилүү болгон тармактар үчүн бул технология минимализм менен бышыктыктын ортосундагы ажырымды жок кылат.
Жарыяланган убактысы: 20-март, 2025-жыл
