Микродиаметрдеги вольфрам болоттон жасалган фрезердик кескич

Продукциянын чоо-жайы

Продукциянын тегдери

Микродиаметрдеги вольфрам болоттон жасалган фрезердик кескич (1)

Микродиаметрдеги вольфрам болоттон жасалган фрезердик кескич (2)

Микродиаметрдеги вольфрам болоттон жасалган фрезердик кескич (3)

Материал	Вольфрам болоту
Түрү	Фрезердик кескич
Даярдоочу материал	Каптоо: Чыңалган жана чыңалган болот, легирленген болот, аспап болот, чоюн, дат баспаган болот
	Жылуулук менен иштетилген болот, көмүртек болот жана башка болот бөлүктөрү
	Каптоо жок: Алюминий, жез, алюминий эритмеси, магний эритмеси ж.б.
Транспорттук пакет	Кутуча
Каптоо	Алюминий үчүн капталбаган, болот үчүн капталган
Сандык башкаруу	ЧПУ
Флейта	2
Техникалык мүнөздөмө	Төмөнкү таблицаны караңыз

Өзгөчөлүгү:

1. Абдан майда вольфрам карбидинин негизги металлы.
Жаңы ультра майда бөлүкчөлөрдөн турган вольфрам карбидинин негизги материалы жогорку кыскалыкка жана катуулукка ээ. Ал жогорку согушка туруктуулукка жана бекемдикке ээ.
2. Бычактарды сындыруу оңой эмес, эскирүүгө туруктуу жана бышык.
3. Өтө майда майдалоочу дөңгөлөктү курчутуу менен, эки четиндеги сыныктарды жылмакай жана курчураак жана эскирүүгө туруктуу алып салууга болот. Тазалоо технологиясынын жардамы менен кесүүчү шаймандардын жабышчаак бөлүкчөлөрү алынып салынат. Көп катмарлуу каптоо, шаймандарды алмаштыруунун санын азайтат. Иштетүү ыңгайлуу жана жарака кетпейт.
4. Кесүүчү оюк - бул шаймандарды алмаштыруунун санын азайтуучу негизги кесүүчү бөлүк. Станоктун кесүү кыймылдуулугун жакшыртат жана калып жасоо убактысын үнөмдөйт.

Негизинен колдонулат

Фрезердик машинанын тетиктерин иштетүү, дат баспас болоттон жасалган корпус.
Саат тилкеси CNC иштетүү өнөр жайы, автомобиль тетиктери CNC иштетүү өнөр жайы, чоң тегерек машина бөлүктөрүн токуу үчүн CNC иштетүү өнөр жайы, CNC калып өнөр жайы, эритме CNC иштетүү өнөр жайы.

Колдонуу сактык чаралары

①Аспапты колдонуудан мурун, анын токулганын текшериңиз. Эгерде аспаптын четтөө тактыгы 0,01 ммден ашса, аны оңдоп, андан кийин кесиңиз.
②Аспаптын узарткыч патронунун узундугу канчалык кыска болсо, ошончолук жакшы. Эгерде аспаптын узарткычы узунураак болсо, анда берүү ылдамдыгын же кесүү көлөмүн өзүңүз жөнгө салып, азайтыңыз.
③Эгерде кесүүдө анормалдуу титирөө же үн пайда болсо, кырдаал жакшырганга чейин шпиндельдин ылдамдыгын жана кесүү көлөмүн тууралаңыз.
④Болот менен муздатуу чачыраткыч же агым менен муздатууга караганда жакшыраак. Дат баспас болоттон, титан эритмесинен же ысыкка чыдамдуу эритмеден сууда эрүүчү кесүүчү суюктуктарды колдонуу сунушталат.
⑤Кесүү режими бөлүктүн, машинанын жана программалык камсыздоонун таасирине жараша тандалат.
⑥Кесүү абалы туруктуу болгондо, берүү ылдамдыгы 10% -30% га жогорулайт.

Флейтанын диаметри (мм)	Флейтанын узундугу (мм)	Штанга диаметри (мм)	Узундугу (мм)
0.2	0.4	D4	50
0.3	0.6	D4	50
0.4	0,8	D4	50
0,5	1.0	D4	50
0.6	1.2	D4	50
0.7	1.4	D4	50
0,8	1.6	D4	50
0.9	1.8	D4	50
R0.1	0.4	D4	50
0.15 ранд	0.6	D4	50
R0.2	0,8	D4	50
0.25 ранд	1.0	D4	50
R0.3	1.2	D4	50
0.35 ранд	1.4	D4	50
R0.4	1.6	D4	50
0.45 ранд	1.8	D4	50