경도 50~62의 경화 공구강을 다루는 데 어려움을 겪는 금형 제작업체에게 이제 강력한 아군이 생겼습니다. 바로 35° 헬릭스입니다.둥근 모서리 엔드밀깊은 공동 가공을 위해 특별히 설계된 이 공구는 고급 형상 및 연삭 기술을 활용하여 사이클 시간을 대폭 단축하고 공구 수명을 연장합니다.
핵심 혁신
가변 피치 4플루트 디자인:30°/45° 교대 피치 각도는 장거리 작업(L/D 비율 최대 10:1)에서 채터링을 제거합니다.
나노결정 다이아몬드 코팅:탄소섬유강화폴리머(CFRP) 및 유리섬유강화플라스틱 가공용.
역류 방지 연삭:방전가공 전극 가공 시 역방향 플런징 과정에서 모서리 파손을 방지합니다.
효율성 지표
사료 공급량 50% 증가:P20 강철에서 톱니당 0.25mm vs. 기존 톱니당 0.15mm.
런아웃 허용 오차 0.005mm:레이저 측정 피드백을 이용한 5축 CNC 연삭을 통해 구현되었습니다.
600개 이상의 구멍 뚫기:재연삭 전 H13 다이 블록에서.
사례 연구: 자동차 사출 금형
1차 협력업체는 이러한 엔드밀을 사용하여 코어 블록 가공 시간을 18시간에서 9시간으로 단축했습니다.
12mm 공구:8,000 RPM, 2,400mm/min 이송 속도, 경도 52 HRC 강철 가공.
공구 파손 제로:300개 이상의 충치 치료 세트가 생산되었습니다.
에너지 20% 절감:스핀들 부하 감소로 인한 것입니다.
미터법/영국식 규격으로 제공 – 다품종 금형 생산에 적합한 현명한 선택입니다.
게시 시간: 2025년 4월 10일
