MSK는 차세대 제품을 출시했습니다.유압식 벤치 바이스이 제품은 까다로운 작업 환경에서 타의 추종을 불허하는 정밀도, 내구성 및 클램핑력을 제공하도록 설계되었습니다. 첨단 엔지니어링 혁신으로 설계된 이 바이스는 강성과 정확성을 재정의하여 금속 가공, 자동차 수리 및 정밀 제조 분야에 없어서는 안 될 필수 도구입니다.
타협 없는 성능을 위한 혁신적인 디자인
유압식 벤치 바이스의 핵심은 4볼트 고정 조 시스템으로, 고압 클램핑 시 발생하는 동적 변형을 획기적으로 줄여주는 혁신적인 기술입니다. 이 설계는 바이스 본체 전체에 하중을 고르게 분산시켜 극한의 힘에서도 안정성을 유지하고 미끄러짐 및 공작물 정렬 불량을 방지합니다. 또한, 스크류 고정단에 고용량 스러스트 베어링을 통합하여 작동 중 마찰을 최소화했습니다. 이러한 혁신은 기존 바이스 대비 클램핑력을 최대 30%까지 향상시킬 뿐만 아니라 주요 부품의 마모를 줄여 공구의 수명까지 연장시켜 줍니다.
이 바이스의 정밀한 설계는 업계에 새로운 기준을 제시합니다.
평행도: 가이드 표면은 베이스를 기준으로 100mm당 0.01mm의 공차를 유지하여 균일한 압력 분포를 보장합니다.
직진성: 0.03mm의 턱 정렬 정밀도는 불규칙한 모양의 공작물도 안정적으로 고정할 수 있도록 보장합니다.
평탄도: 고정된 표면은 100mm당 0.02mm의 편차만 달성하며, 이는 마이크론 수준의 정밀도가 요구되는 가공 작업에 매우 중요합니다.
생산성을 향상시키는 주요 기능
유지보수 감소: 스러스트 베어링 시스템은 잦은 윤활이 필요 없도록 하여 가동 중지 시간을 줄여줍니다.
견고한 구조: 경화 합금강으로 단조 제작된 이 바이스는 충격에 강하고 50kN 이상의 하중에서도 변형되지 않습니다.
인체공학적 작동: 부드럽게 움직이는 나사 메커니즘은 작업자의 피로를 줄여주며, 빠르고 간편하게 체결 및 해제할 수 있도록 합니다.
모듈식 호환성: 베이스에 미리 뚫린 구멍을 통해 CNC 작업대, 밀링 머신 및 용접 스테이션과 원활하게 통합할 수 있습니다.
다양한 산업 분야에 적용 가능
자동차 맞춤 부품 제작 공방부터 티타늄 부품 가공을 하는 항공우주 제조업체에 이르기까지, 이 유압식 벤치 바이스는 절대적인 정밀도가 요구되는 다양한 환경에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 견고한 설계로 대량 생산 라인과 숙련된 장인이 작업하는 공방 모두에 적합합니다. 한 주요 자동차 부품 공급업체와의 사례 연구 결과, 이 바이스가 복잡한 형상을 변형 없이 안정적으로 고정할 수 있어 재작업률이 20% 감소한 것으로 나타났습니다.
기술 사양
체결력: 최대 15,000파운드(68kN)
턱 너비: 표준 6인치(150mm), 최대 12인치(300mm)까지 맞춤 제작 가능
재질: 8등급 경화강(방부식 코팅 처리)
무게: 25kg(55파운드)으로 안정성을 유지하면서도 휴대가 간편합니다.
규격 준수: ANSI B5.54 및 ISO 16120 표준을 충족합니다.
이 바이스를 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?
정밀한 반복성: 수천 번의 반복 작동에도 공차를 유지하여 CNC 가공에 이상적입니다.
다용도성: 소프트 조, V-블록 및 회전식 부착 장치와 호환됩니다.
비용 효율성: 내구성이 뛰어난 구조로 5년 동안 교체 비용을 40% 절감할 수 있습니다.
이용 가능성 및 맞춤 설정
유압식 벤치 바이스는 세 가지 크기로 제공되며, 섬세한 재료 가공을 위해 맞춤형 조 코팅(예: 구리, 나일론) 옵션을 선택할 수 있습니다. 산업 파트너에게는 대량 주문 할인 및 OEM 구성이 제공됩니다.
게시 시간: 2025년 4월 2일
