중장비 드릴링 혁신: HSS4241 테이퍼 섕크 드릴 비트는 탁월한 정밀도와 내구성을 제공합니다.

정밀성과 힘이 만나는 산업 기계 가공에서 HSS 4241 테이퍼 섕크 드릴 비트시리즈가 탄생했습니다. 주철, 알루미늄 합금, 복합 소재 등을 다루도록 설계된 이 견고한 공구는 고속도강의 뛰어난 복원력과 모스 테이퍼 형상의 신뢰성을 결합했습니다. 12mm에서 20mm까지의 직경에 맞춰 설계된 이 공구는 금속 가공, 목공, 플라스틱 제작 산업의 효율성을 새롭게 정의하고 있습니다.

테이퍼 섕크의 우수성: 안정성과 다재다능함의 만남

HSS4241 시리즈의 핵심은 산업용 드릴링 공구의 특징인 모스 테이퍼 섕크 디자인입니다. 직선 섕크와 달리, 테이퍼 섕크의 셀프락킹 메커니즘은 최대 토크 전달을 보장하고 고하중에서도 미끄러짐을 방지합니다. 이 원뿔형 인터페이스는 레이디얼 드릴링 머신, 밀링 장비 및 CNC 머시닝 센터와 완벽하게 통합되어 고정밀 대량 작업에 이상적입니다.

확장된 섕크 형상은 강성을 향상시켜 일반 드릴 대비 진동을 최대 30%까지 줄여줍니다. 구상흑연주철이나 열처리 알루미늄 합금과 같이 경도가 높은 소재를 드릴링할 때 이러한 안정성은 매우 중요한데, 이러한 소재는 공구의 미세한 변형만으로도 홀 품질이 저하될 수 있습니다. 또한, 테이퍼 설계는 신속한 공구 교체를 가능하게 하여 생산 라인의 가동 중단 시간 최소화에 큰 도움이 됩니다.

HSS4241 강철: 혁신의 최첨단을 만들어가다

비대칭 플루트 설계에 혁신이 있습니다. 35° 나선 각도와 가변 피치를 갖춘 플루트는 구조적 무결성을 유지하면서 칩 배출을 최적화합니다. 드릴 비트를 엉키게 하는 것으로 악명 높은 알루미늄 합금의 경우, 연마된 홈이 점착을 방지하여 부드럽고 중단 없는 드릴링 사이클을 보장합니다. 118° 분할점 팁은 정확도를 더욱 향상시켜 파일럿 홀 필요성을 줄이고 거의 가공물 준비 없이 플런지 드릴링을 가능하게 합니다.

크로스-머티리얼 마스터리: 한 비트, 무한한 응용

HSS4241 테이퍼 섕크 시리즈는 다양한 산업 환경에서 탁월한 성능을 발휘합니다.

목공: 열을 발산하는 디자인으로 밀도가 높은 단단한 나무(예: 참나무, 티크)에서 브래드 포인트 비트보다 성능이 뛰어납니다.

자동차 제조업체의 경우, 이러한 다재다능함은 도구 교체 횟수 감소로 이어집니다. 즉, 단일 비트로 재보정 없이 엔진 블록 드릴링에서 트림 패널로 전환할 수 있습니다.

성과 벤치마크: 데이터 기반 지배력

독립적인 실험실 테스트는 이 시리즈의 우수성을 강조합니다.

알루미늄 연속 드릴링(12mm 깊이) 시 에너지 소비량이 15% 감소합니다.

500홀 배치에 걸쳐 ±0.05mm의 허용 오차 정확도.

자동차 생산 라인에서 이러한 지표는 단위 가공 비용이 20% 감소한 것과 같으며, 목공소에서는 매년 비트 교체가 50% 감소했다고 보고합니다.

운영 인텔리전스: 도구 잠재력 극대화

HSS4241의 열 저항성은 뛰어나지만, 운영자에게는 다음 사항을 권고합니다.

금속에는 절삭유를 사용하세요. 강철에는 유화유를, 알루미늄에는 등유 기반 냉각수를 사용하세요.

결론

HSS4241 테이퍼 섕크드릴 비트이 시리즈는 단순한 도구가 아니라 전략적 자산입니다. 모스 테이퍼의 신뢰성과 최첨단 야금 기술을 결합하여 제조업체가 다양한 소재를 탁월한 정밀도로 처리할 수 있도록 지원합니다. 경화 주철과 씨름하는 주조 공장부터 맞춤형 가구를 제작하는 작업장까지, 이 시리즈는 산업적 엄격함과 운영적 유연성 사이의 간극을 메웁니다. 1미크론과 1초가 중요한 시대에 HSS4241을 선택하는 것은 단순히 구멍을 뚫는 것이 아니라, 더욱 스마트하게 구멍을 뚫는 것을 의미합니다.


게시 시간: 2025년 4월 29일

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