가공 효율성을 끊임없이 추구하면서최고의 선삭 인서트항공우주부터 자동차까지 다양한 산업의 판도를 바꾸는 혁신 제품으로 떠올랐습니다. 첨단 코팅 기술과 초경도 초경 모재를 활용한 이 인서트는 고속 CNC 작업에서 내구성과 정밀성을 새롭게 정의합니다.
획기적인 코팅 기술
탁월한 성능의 비결은 독점적인 5층 PVD(물리 기상 증착) 코팅에 있습니다.
TiAlN 기저층: 티타늄 합금의 건식 가공에 중요한 최대 1,100°C의 내열성을 향상시킵니다.
나노복합 중간층: 기존 코팅에 비해 마찰 계수를 35% 감소시킵니다.
다이아몬드 유사 탄소(DLC) 최상층: 접착 방지 특성을 제공하여 끈적끈적한 알루미늄 합금을 가공할 때 재료가 쌓이는 것을 방지합니다.
ISO 3685 공구 수명 테스트를 통해 검증된 바와 같이, 이러한 다중 코팅 시너지 효과로 인해 표준 인서트보다 서비스 수명이 200% 더 길어졌습니다.
알루미늄 가공에 최적화됨
그만큼알루미늄용 터닝 인서트변형 기능:
광택 처리된 12° 레이크 각도: 부드러운 소재의 모서리 깨짐을 방지하는 동시에 절단력을 최소화합니다.
칩 브레이커 형상: 칩을 가공물에서 멀리 떨어뜨리는 곡선 홈으로 Ra 0.4µm 표면 마감을 달성합니다.
저계수 코팅: 알루미늄 접착력을 90%까지 줄여 많은 적용 분야에서 냉각수가 필요 없게 됩니다.
사례 연구: 자동차 실린더 헤드 생산
독일의 한 자동차 제조업체는 이러한 인서트를 채택한 후 다음과 같이 보고했습니다.
사이클 시간 단축: 6061-T6 알루미늄 헤드의 가공 속도가 22% 빨라졌습니다.
도구 비용 절감: 연간 비용이 크게 절감됩니다.
스크랩 부품 없음: 50,000회 사이클 동안 ±0.01mm의 치수 정확도를 유지했습니다.
속도와 표면 품질을 모두 우선시하는 매장에서 이 인서트는 새로운 기준을 제시합니다.
게시 시간: 2025년 3월 19일
