높은 토크가 필요한 산업용 드릴링 작업에서 정렬 불량은 치명적인 결과를 초래할 수 있습니다.HSS 테이퍼 생크 트위스트 드릴구조물 제작, 유지보수 및 중장비 수리를 위한 최고의 솔루션으로 떠오른 이 모스 테이퍼 생크 드릴은 엄격한 작업 절차에 따라 주철, 강철 합금 및 고밀도 복합 재료에 탭을 내도록 설계되어 강력한 힘을 정밀한 수술 작업으로 바꿔줍니다.
대구경 시추 프로토콜: 단계별 시추의 장점
직경 60mm 이상의 구멍의 경우, 3단계 드릴링 시퀀스를 통해 공구 파손을 방지할 수 있습니다.
파일럿 프리시전: Ø3.2-4mm HSS 비트는 응력 완화된 시작점을 생성합니다.
중간 단계: 직경 12~20mm 테이퍼 드릴로 칩 배출구를 확보하면서 구멍을 확장합니다.
최종 가공: 전체 직경 테이퍼 생크 비트는 80-120 RPM으로 작동합니다.
결과: 주철에 Ø80mm 구멍을 뚫을 때 단일 패스 방식 대비 토크 요구량이 60% 감소했습니다.
공구 홀딩의 기본 원칙: 간결하고 확실한 핵심 원리
생크 결합: 모스 테이퍼 소켓은 흠집 하나 없이 깨끗해야 합니다. 오염이 발생하면 결합력이 70% 감소합니다.
돌출부 제어: 드릴 돌출부 최대 허용 길이(D)의 4배 (예: Ø20mm 드릴 비트의 경우 최대 돌출 길이 80mm)
고장 방지: 공구 길이가 짧으면 스테인리스강에서 채터링 진폭이 300% 감소합니다.
RPM의 비밀: 80-120의 최적점
| 재료 | 최적 RPM | 토크(Nm) | 이송 속도(mm/회전) | 열 위험 지대 |
|---|---|---|---|---|
| 주철 | 80-100 | 120-180 | 0.15-0.25 | >150 RPM (650°C) |
| 구조용 강철 | 90-110 | 150-220 | 0.10-0.20 | >130 RPM (720°C) |
| 알루미늄 합금 | 100-120 | 80-130 | 0.25-0.40 | >180 RPM (550°C) |
물리적 원리:
낮은 RPM = 높은 토크 = 강제적인 칩 생성(절삭 작용)
높은 회전 속도(RPM) = 마찰 지배 = 모서리 온도가 고속강(HSS)의 내열 경도(540°C)를 초과함
재료 과학의 최첨단 기술
핵심 야금: M2 고속강
열 보호: TiN 코팅은 150°C의 과열 완충 효과를 제공합니다.
플루트 형상: 32° 헬릭스는 저속에서 칩 흐름을 최적화합니다.
작전 요원 생존 키트
냉각수 규정: 유화유(8:1 비율)를 사용한 범람식 냉각
칩 제거: 펙 후퇴 중 압축 공기 분사
실패 징후:
파란색 막대 = 과회전(오버RPM)
끝부분이 부러짐 = 칩 막힘
타원형 구멍 = 파일럿 부족
결론
HSS테이퍼 생크 드릴높은 토크와 정밀한 작업이 결합되는 곳에서 진가를 발휘합니다. 90° 정렬, 단계별 드릴링, 최소 돌출부, 80~120RPM의 회전 속도를 완벽하게 제어함으로써 동급 제품보다 내구성이 뛰어나고 성능이 우수하며 경제적입니다.
게시 시간: 2025년 5월 30일
