소식
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스테인리스강 가공 도구에 대한 요구 사항은 무엇입니까?
1. 공구의 기하학적 매개변수 선택 스테인리스강을 가공할 때, 일반적으로 경사각과 백각을 선택할 때 공구 절삭부의 기하학적 형상을 고려해야 합니다. 경사각을 선택할 때는 플루트 형상, 절삭날의 유무, 절삭날의 두께, 절삭날의 두께와 같은 요소를 고려해야 합니다.더 읽어보세요 -
가공 방법을 통해 공구의 내구성을 향상시키는 방법
1. 다양한 밀링 방법. 다양한 가공 조건에 따라 공구의 내구성과 생산성을 향상시키기 위해 업컷 밀링, 다운컷 밀링, 대칭 밀링, 비대칭 밀링 등 다양한 밀링 방법을 선택할 수 있습니다. 2. 절삭 및 밀링 시...더 읽어보세요 -
HSS 탭이 필요한 9가지 이유 BREAK
1. 탭의 품질이 좋지 않습니다. 주요 재료, 공구 설계, 열처리 조건, 가공 정밀도, 코팅 품질 등이 있습니다. 예를 들어, 탭 단면의 전이부에서 크기 차이가 너무 크거나 전이 필렛이 응력 집중을 일으키도록 설계되지 않은 경우...더 읽어보세요 -
CNC 공구의 코팅 유형을 어떻게 선택합니까?
코팅 초경 공구는 다음과 같은 장점이 있습니다. (1) 표면층의 코팅재는 매우 높은 경도와 내마모성을 가지고 있습니다. 코팅되지 않은 초경 공구에 비해 코팅 초경 공구는 더 높은 절삭 속도를 사용할 수 있어 가공 효율이 향상됩니다.더 읽어보세요 -
합금 공구 재료의 구성
합금 공구 소재는 분말 야금법을 통해 경도가 높고 융점이 높은 탄화물(경상)과 금속(결합상)으로 구성됩니다. 일반적으로 사용되는 합금 탄화물 공구 소재로는 WC, TiC, TaC, NbC 등이 있으며, 결합재로는 Co, 티타늄 카바이드계 비...더 읽어보세요 -
시멘트 카바이드 밀링 커터는 주로 시멘트 카바이드 원형 막대로 만들어집니다.
초경 밀링 커터는 주로 초경 환봉으로 제작되며, CNC 공구 연삭기에서 가공 장비로, 금강 연삭 휠은 가공 공구로 사용됩니다. MSK Tools는 컴퓨터 또는 G 코드 수정을 통해 제작되는 초경 밀링 커터를 소개합니다.더 읽어보세요 -
밀링 커터의 선택 과정은 일반적으로 다음과 같은 측면을 고려하여 선택합니다.
1. 밀링 커터 선택 과정에서는 일반적으로 다음과 같은 측면을 고려합니다. (1) 부품 형상(가공 형상 고려): 가공 형상은 일반적으로 평면, 심형, 캐비티, 나사산 등입니다. 가공 형상에 따라 사용되는 공구는 다릅니다. 예를 들어...더 읽어보세요 -
일반적인 문제의 원인과 권장되는 솔루션
문제점 일반적인 문제의 원인과 권장 해결 방법 절삭 중 진동이 발생합니다.운동 및 리플 (1) 시스템의 강성이 충분한지, 작업물과 공구 막대가 너무 길게 늘어지지 않았는지, 스핀들 베어링이 적절하게 조정되었는지, 블레이드가...더 읽어보세요 -
스레드 밀링에 대한 예방 조치
대부분의 경우 사용 초기에는 중간 값을 선택하십시오. 경도가 높은 소재의 경우 절삭 속도를 낮추십시오. 심공 가공 시 공구 막대의 오버행이 큰 경우 절삭 속도와 이송 속도를 원래 값(공작물 크기 기준)의 20%~40%로 낮추십시오.더 읽어보세요 -
카바이드&코팅
카바이드 카바이드는 더 오랫동안 날카로움을 유지합니다. 다른 엔드밀보다 취성이 더 강할 수 있지만, 알루미늄 엔드밀이기 때문에 카바이드는 매우 유용합니다. CNC에 사용하는 이 유형의 엔드밀의 가장 큰 단점은 가격이 비싸다는 것입니다. 적어도 고속도강보다 비쌉니다. 만약 당신이...더 읽어보세요
