까다로운 가공 응용 분야에서 완벽한 나사산을 끊임없이 추구한 결과 최신 세대의 카바이드에서 강력한 솔루션을 찾았습니다.나사 밀링 인서트s. 60° 단면 상단 타입의 국소 프로파일로 특별히 설계된 이 인서트는 정밀 나사산 제작에 있어 획기적인 발전을 이루었습니다. 이 정교한 형상은 단순한 사소한 변화가 아니라, 나사 밀링이라는 복잡한 작업 과정에서 절삭날이 가공물 소재와 상호 작용하는 방식을 근본적으로 재검토한 것입니다.
"로컬 프로파일" 측면이 핵심입니다. 단일의 넓은 형상을 적용하는 기존 프로파일과 달리, 이 설계는 60° 나사산 형성 과정에서 절삭날이 소재와 접촉하는 지점을 정밀하게 최적화합니다. 이러한 집중적인 최적화는 칩 형성 공정에 대한 탁월한 제어로 이어집니다. 기계 기술자들은 제어되지 않는 칩이 표면 조도 불량, 인서트 손상, 진동, 그리고 궁극적으로 나사산 불량을 초래할 수 있다는 것을 잘 알고 있습니다. 로컬 프로파일 형상은 마스터 도체처럼 작용하여 칩을 절삭부에서 효율적이고 예측 가능하게 분리합니다. 그 결과, 버(burr)와 찢어짐이 없는, 눈에 띄게 깨끗한 나사산이 생성되어 항공우주, 의료기기 제조, 고성능 유체 동력 시스템에서 요구되는 가장 엄격한 품질 기준을 충족합니다.
더욱이, 이 최적화된 형상이 제공하는 고유한 안정성은 내구성을 크게 향상시킵니다. 불규칙적인 절삭력을 최소화하고 중요한 맞물림 지점에서 열 축적을 줄임으로써 초경 모재가 받는 응력이 줄어듭니다. 초경의 고유한 인성과 국부 형상의 지능적인 응력 분포가 결합되어 이러한삽입경화강, 초합금, 연마 복합재와 같은 까다로운 소재에서도 장시간 가공 작업의 혹독한 환경을 견뎌냅니다. 그 결과, 정밀한 나사산뿐만 아니라 내구성이 뛰어난 공구로 생산된 나사산이 탄생하여 인서트 교체로 인한 기계 가동 중단 시간을 최소화하고 전반적인 작업 현장 생산성을 향상시킵니다. 나사산의 무결성, 표면 조도, 공구 수명이 필수적인 모든 작업에서 이 인서트는 탁월한 기술적 이점을 제공합니다.
게시 시간: 2025년 6월 30일
