혁신적인 정밀 나사형 초경 인서트 가공: 국부 윤곽 홈 프로파일의 기능적 이점

까다로운 가공 작업에서 완벽한 나사산을 얻기 위한 끊임없는 노력은 최신 세대 초경합금에서 강력한 해결책을 찾았습니다.나사 밀링 인서트특히 60° 단면 상단 유형을 갖도록 설계된 이 인서트는 정밀 나사 가공에 있어 획기적인 발전을 의미합니다. 이 정교한 형상은 단순한 미세 조정이 아니라, 복잡한 나사 가공 과정에서 절삭날이 공작물 재료와 상호 작용하는 방식을 근본적으로 재해석한 것입니다.

핵심은 바로 "국부 프로파일"입니다. 단일하고 넓은 형상을 적용하는 기존 프로파일과는 달리, 이 설계는 60° 나사산 형성 과정에서 절삭날이 재료와 접촉하는 지점을 정밀하게 최적화합니다. 이러한 정밀한 최적화는 칩 형성 과정을 탁월하게 제어하는 ​​데 직접적인 도움이 됩니다. 가공 전문가들은 제어되지 않은 칩이 표면 조도 불량, 인서트 손상, 진동, 그리고 궁극적으로는 나사산 불량의 원인이 된다는 것을 잘 알고 있습니다. 국부 프로파일 형상은 마치 마스터 가이드처럼 칩을 절삭면에서 효율적이고 예측 가능한 방식으로 유도합니다. 그 결과, 버(burr)나 찢어짐 없이 훨씬 깨끗한 나사산을 얻을 수 있으며, 항공우주, 의료기기 제조, 고성능 유압 시스템 등에서 요구되는 가장 엄격한 품질 기준을 충족합니다.

또한, 최적화된 형상이 제공하는 고유한 안정성은 내구성을 크게 향상시킵니다. 불규칙한 절삭력을 최소화하고 주요 접촉 지점에서의 열 축적을 줄임으로써 초경 기판에 가해지는 스트레스를 줄입니다. 초경의 이러한 고유한 인성과 국부 프로파일의 지능적인 응력 분포가 결합되어 이러한 성능을 가능하게 합니다.삽입물경화강, 초합금, 마모성 복합재료와 같은 까다로운 소재에서도 장시간 가공 작업의 혹독한 환경을 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 그 결과, 정밀한 나사산은 물론, 내구성이 뛰어난 공구를 사용하여 인서트 교체로 인한 기계 가동 중지 시간을 최소화하고 전반적인 작업 생산성을 향상시킬 수 있습니다. 나사산의 품질, 표면 조도, 공구 수명이 필수적인 모든 작업에서 이러한 인서트는 탁월한 기술적 이점을 제공합니다.


게시 시간: 2025년 6월 30일

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