정밀성과 효율성이 필수적인 산업 분야에서 F1-20 복합 드릴 재연마기는 작업장, 공구실, 제조 시설의 판도를 바꾸는 혁신 제품으로 자리매김했습니다. 마모된 드릴 비트와 특수 절삭 공구에 새 생명을 불어넣도록 설계된 이 제품은재연마기수동 제어와 탁월한 엔지니어링 기술을 결합하여 탁월한 정확도, 사용 편의성 및 비용 절감 효과를 제공합니다. 트위스트 드릴, 센터 드릴 또는 맞춤형 기어 절삭 공구 등 어떤 종류의 날을 연마하든 F1-20은 모든 날을 엄격한 기준에 맞춰 제작하여 품질에 타협하지 않는 전문가에게 필수적인 자산입니다.
완벽한 결과를 위한 정밀 엔지니어링
F1-20 드릴 비트 샤프너는 다양한 공구를 정밀하게 가공하도록 설계되었습니다. 고급 표면 공구 연삭기 설계는 고속도강(HSS)부터 초경까지 다양한 소재에 최적화된 고성능 연삭 휠을 특징으로 합니다. 주요 사양은 다음과 같습니다.
폭넓은 적용 범위: 트위스트 드릴(Ø3–Ø20mm), 센터 드릴, 플레이트 드릴, 카운터 보어 드릴 및 저우 드릴(Ø4–Ø20mm)을 날카롭게 합니다.
임계 각도 정확도: 최적의 절단 성능을 위해 정확한 지점 각도, 나선 각도 및 클리어런스 형상을 유지합니다.
다양한 연마 휠 사용 가능: 표준 휠과 CBN 휠을 포함한 다양한 연마재와 호환되어 맞춤형 마감이 가능합니다.
실무적 유연성을 위한 수동 숙달
완전 자동화 시스템과 달리, F1-20의 인공 제어 모드는 작업자가 촉각 제어를 할 수 있도록 지원하여 맞춤 제작을 중시하는 작업장에 이상적입니다. 주요 기능은 다음과 같습니다.
조절 가능한 고정 장치: 각도와 깊이를 제어할 수 있는 미세 조정 다이얼이 있는 인체공학적 클램프에 도구를 고정합니다.
표면 도구 연삭기 디자인: 기어 및 원통형 도구 연마에 특화되어 복잡한 프로필에서 균일한 모서리를 보장합니다.
투명한 안전 가드: 파편으로부터 보호하면서 분쇄 과정을 모니터링합니다.
작은 설치 공간: 작은 작업장이나 이동식 유지 관리 스테이션에 완벽하게 들어맞습니다.
이 수동식 연마기는 소량 생산 작업, 맞춤형 도구 형상 또는 자동화보다 운영자 전문성을 중시하는 시설에 적합합니다.
까다로운 환경을 위한 내구성 있는 구조
일상적인 사용의 혹독한 환경을 견딜 수 있도록 제작된 F1-20은 강화 강철 프레임, 부식 방지 부품, 그리고 진동 감쇠 마운트를 자랑합니다. 연삭 휠 시스템은 최소한의 유지 보수만 필요하며, 수동 작동 방식을 통해 파손되기 쉬운 전자 장치나 소프트웨어에 대한 의존성을 없앴습니다. 긴 수명을 위해 설계된 이 기계는 습도가 높은 작업장, 금속 가공 현장, 그리고 정비소에서 탁월한 성능을 발휘합니다.
비용 효율성 및 지속 가능성
공구 교체 비용은 예산에 큰 부담을 줄 수 있으며, 특히 특수 기어 드릴이나 대구경 비트의 경우 더욱 그렇습니다. F1-20은 공구 수명을 최대 10배까지 연장하여 이러한 비용을 절감하고 수개월 내에 투자 수익률(ROI)을 달성합니다. 또한, 폐기물을 줄이고 순환 경제를 지원함으로써드릴 비트 샤프너글로벌 지속 가능성 이니셔티브와 일치합니다.
산업 전반에 걸친 응용 프로그램
금속 제작: 스테인리스강, 알루미늄, 합금 드릴링을 위해 트위스트 드릴을 날카롭게 합니다.
자동차 제조: 변속기 및 엔진 구성품 생산을 위한 기어 절삭 공구를 복원합니다.
항공우주공학: 복합재료 및 터빈 구성품에 대한 정밀 드릴을 유지 관리합니다.
공구 및 금형 작업장: 맞춤형 Zhou 드릴과 카운터 보어에서 거울처럼 매끄러운 모서리를 구현하세요.
오늘 도구 유지 관리를 혁신하세요
자동화로 기울어가는 세상에서 F1-20 복합 드릴 재연마기는 수동 정밀성이 여전히 최고임을 증명합니다. 장인, 기계공, 중소기업에 이상적인 이 기계는 작업자의 손에 제어권을 되돌려줍니다. 바로 작업자가 있어야 할 자리입니다.
게시 시간: 2025년 4월 22일
