정밀도와 효율성이 성공을 좌우하는 산업에서 날카로운 절삭 공구를 유지하는 것은 선택 사항이 아니라 필수 사항입니다. 무뎌진 엔드밀과 드릴 비트는 값비싼 가동 중단, 재료 낭비, 그리고 불량한 마감으로 이어집니다. ED-20H는 이러한 문제들을 정면으로 해결합니다.드릴 연마기MSK(톈진) 인터내셔널 트레이딩 유한회사의 엔드밀 연마 시스템 ED-20H는 혁신적인 재연마 장비 솔루션을 제공합니다. 내구성, 간편성, 그리고 탁월한 정밀도를 위해 설계된 ED-20H는 작업장, 공장, 공구실에서 공구 수명을 극대화하고 비용을 절감하며 매번 완벽한 결과를 얻을 수 있도록 지원합니다.
타협 없는 결과를 위한 정밀 설계
ED-20H는 고속강(HSS), 초경합금, 코발트 공구에 최적화된 첨단 연삭 기술을 통해 엔드밀 연마 및 드릴 비트 복원 방식을 혁신적으로 변화시켰습니다. 다축 정렬 시스템은 다음과 같은 원래 공구 형상을 정확하게 재현합니다.
엔드밀: 2날에서 6날까지의 절삭날을 정밀한 날 각도(45°~90°)와 여유 프로파일로 연마합니다.
드릴 비트: 스플릿 포인트, 포물선형 및 일반 드릴(3mm~25mm)을 공장에서 출고될 때와 같은 날카로움으로 복원합니다.
맞춤형 공구: 조절 가능한 고정 장치를 사용하여 모따기 밀링 머신 및 스텝 드릴과 같은 특수 공구를 다룰 수 있습니다.
다이아몬드 코팅 연삭 휠은 일관되고 버(burr)가 없는 모서리를 제공하며, 레이저 유도 정렬 모듈은 마이크론 수준의 정확도를 보장합니다.
산업 현장의 요구 사항을 충족하도록 설계된 내구성 있는 디자인
강화 스테인리스강과 진동 감쇠 복합 소재로 제작된 ED-20H는 대용량 환경에 적합합니다. 주요 특징은 다음과 같습니다.
견고한 프레임: 금속 가공, 항공 우주 및 자동차 산업 환경에서 24시간 내내 작동해도 견딜 수 있습니다.
직관적인 조작: 사용자 친화적인 터치스크린 인터페이스를 통해 각도 조절, 속도 설정 및 주기 추적을 간편하게 할 수 있습니다.
안전 제일: 밀폐형 분쇄실과 비상 정지 버튼은 작업자의 안전을 최우선으로 고려한 설계입니다.
전통적인 것과는 달리재연마기ED-20H는 최소한의 유지보수만 필요로 하며, 자체 드레싱 연삭 휠과 밀봉 베어링 덕분에 수년간 문제 없이 사용할 수 있습니다.
효율성을 높이고 비용을 절감하세요
공구 교체 비용은 특히 고가의 초경 엔드밀과 정밀 드릴의 경우 예산에 큰 부담을 줄 수 있습니다. ED-20H는 이러한 문제를 해결해 줍니다.
공구 수명 연장: 공구를 교체하기 전에 최대 10회까지 연마할 수 있어 연간 공구 비용을 60~70% 절감할 수 있습니다.
지속가능성 강화: 금속 폐기물을 최소화하고 친환경적인 제조 방식을 지원합니다.
다양한 산업 분야에 적용 가능한 범용 애플리케이션
소규모 작업장에서부터 대규모 공장에 이르기까지, ED-20H는 다음과 같은 분야에서 탁월한 성능을 발휘합니다.
금속 가공: 알루미늄, 티타늄 및 스테인리스강 가공용 엔드밀을 연마합니다.
항공우주공학: 터빈 블레이드 및 복합재료 드릴링용 미세 공구를 관리합니다.
목공 및 가구 제작: 라우터 비트와 밀링 커터를 복원하여 나무 조각이 튀는 현상 없이 깔끔한 마감을 완성하세요.
공구 및 금형 제작: 복잡한 금형 및 다이 부품에 필요한 날카로운 모서리를 구현합니다.
ED-20H를 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?
글로벌 지원 네트워크: 연중무휴 24시간 기술 지원 및 신속한 부품 배송.
지금 바로 작업장을 업그레이드하세요!
무뎌진 공구가 생산성이나 수익성을 저해하지 않도록 하세요. ED-20H 드릴 연마기는 이러한 문제를 해결해 줍니다.엔드밀 연마이 시스템은 정확성, 효율성 및 장기적인 비용 절감을 위한 관문입니다.
게시 시간: 2025년 4월 14일
