정밀성과 효율성이 성공을 좌우하는 산업에서 날카로운 절삭 공구의 유지는 선택이 아닌 필수입니다. 무딘 엔드밀과 드릴 비트는 값비싼 가동 중단, 재료 낭비, 그리고 품질 저하로 이어집니다. 이러한 과제를 정면으로 해결하는 ED-20H는드릴 샤프너 기계MSK(톈진) 국제 무역 유한회사의 엔드밀 샤프닝 시스템은 혁신적인 재연마 기계 솔루션을 제공합니다. 내구성, 간편함, 그리고 탁월한 정밀성을 고려하여 설계된 ED-20H는 작업장, 공장, 그리고 공구실에서 공구 수명을 극대화하고 비용을 절감하며 언제나 완벽한 결과를 달성할 수 있도록 지원합니다.
타협 없는 결과를 위한 정밀 엔지니어링
ED-20H는 고속도강(HSS), 초경, 코발트 공구에 최적화된 첨단 연삭 기술로 엔드밀 연마 및 드릴 비트 복원의 기준을 새롭게 정의합니다. 다축 정렬 시스템은 다음과 같은 공구 형상을 정확하게 재현합니다.
엔드밀: 정밀한 모서리 각도(45°~90°)와 클리어런스 프로파일을 갖춘 2~6개 플루트 커터를 날카롭게 합니다.
드릴 비트: 분할점, 포물선형 및 표준 드릴(3mm~25mm)을 공장 출고 시와 같은 날카로움으로 복원합니다.
맞춤형 도구: 조절 가능한 고정 장치가 있는 챔퍼 밀 및 계단 드릴과 같은 특수 도구를 처리합니다.
다이아몬드 코팅된 연삭 휠은 일관되고 버 없는 모서리를 제공하고, 레이저 유도 정렬 모듈은 마이크론 수준의 정확도를 보장합니다.
산업적 요구에 맞춰 제작된 내구성 있는 디자인
강화 스테인리스 스틸과 진동 감쇠 복합 소재로 제작된 ED-20H는 대용량 환경에서도 탁월한 성능을 발휘합니다. 주요 특징은 다음과 같습니다.
견고한 프레임: 금속 가공, 항공우주, 자동차 산업에서 24시간 연중무휴 운영에 적합합니다.
직관적인 제어: 사용자 친화적인 터치스크린 인터페이스로 각도 조정, 속도 설정, 사이클 추적이 간편해졌습니다.
안전이 최우선: 밀폐형 분쇄실과 비상 정지 버튼은 작업자의 안전을 최우선으로 합니다.
전통적인 것과 달리재연마기ED-20H는 최소한의 유지관리만 필요합니다. 자체 드레싱 연삭 휠과 밀폐형 베어링 덕분에 수년간 문제없이 사용할 수 있습니다.
효율성 향상, 비용 절감
공구 교체 비용은 예산, 특히 고급 초경 엔드밀과 정밀 드릴의 경우 큰 부담이 될 수 있습니다. ED-20H는 이러한 상황을 완전히 바꿔줍니다.
공구 수명 연장: 공구를 교체하기 전에 최대 10배까지 날을 갈아서 연간 공구 비용을 60~70% 절감합니다.
지속 가능성 향상: 금속 폐기물을 최소화하고 친환경 제조 관행을 지원합니다.
산업 전반에 걸친 범용 애플리케이션
소규모 작업장부터 대규모 공장까지 ED-20H는 다음과 같은 분야에서 탁월한 성능을 발휘합니다.
금속 제작: 알루미늄, 티타늄, 스테인리스강 가공을 위해 엔드밀을 날카롭게 합니다.
항공우주공학: 터빈 블레이드와 복합재료 드릴링을 위한 마이크로 툴을 유지 관리합니다.
목공 및 목공: 라우터 비트와 밀링 커터를 복원하여 가시 없는 마감을 만들어 보세요.
공구 및 금형 제작: 복잡한 금형 및 금형 구성품에 날카로운 모서리를 구현합니다.
ED-20H를 선택해야 하는 이유
글로벌 지원 네트워크: 24시간 연중무휴 기술 지원 및 신속한 부품 배송.
오늘 작업장을 업그레이드하세요
둔한 도구로 인해 생산성이나 수익성이 저하되지 않도록 하세요. ED-20H 드릴 샤프너 기계와엔드밀 날카롭게 하기시스템은 정밀성, 효율성, 장기적 비용 절감을 향한 관문입니다.
게시 시간: 2025년 4월 14일
