마이크로 직경 텅스텐 강철 밀링 커터

1. 매우 미세한 텅스텐 카바이드 기본 금속.
새로운 초미립자 텅스텐 카바이드 기반 소재는 높은 내마모성과 경도를 가지고 있으며, 높은 내전성과 강도를 자랑합니다.
2. 칼날이 부러지기 어렵고, 내마모성이 뛰어나며 내구성이 뛰어납니다.


제품 상세 정보

제품 태그

마이크로 직경 텅스텐강 밀링 커터(1)

마이크로 직경 텅스텐 강철 밀링 커터(2)

마이크로 직경 텅스텐 강철 밀링 커터(3)

재료 텅스텐 강철
유형 밀링 커터
공작물 재료 코팅: 담금질 및 템퍼링 강철, 합금강, 공구강, 주철, 스테인리스강
열처리강, 탄소강 및 기타 강철 부품
코팅 없음: 알루미늄, 구리, 알루미늄 합금, 마그네슘 합금 등
운송 패키지 상자
코팅 알루미늄에는 무코팅, 강철에는 코팅
수치 제어 CNC
플루트 2
사양 다음 표를 참조하세요

특징:

1. 매우 미세한 텅스텐 카바이드 기본 금속.
새로운 초미립자 텅스텐 카바이드 기반 소재는 높은 내마모성과 경도를 가지고 있으며, 높은 내전성과 강도를 자랑합니다.
2. 칼날이 부러지기 어렵고, 내마모성이 뛰어나며 내구성이 뛰어납니다.
3. 초미립 연삭 휠 가공으로 날카로움을 더하고, 2날 칩 제거를 원활하게 하여 날카로움과 내마모성을 향상시킵니다. 정제 기술을 통해 절삭 공구의 점착 입자를 제거합니다. 다층 코팅으로 공구 교체 횟수를 줄여 가공이 간편하고 균열이 발생하지 않습니다.
4. Ctting Groove는 주요 절삭날로, 공구 교체 횟수를 줄여줍니다. 공작기계의 작물 이동성을 향상시키고 금형 제작 시간을 절약합니다.

주로 적용됨

밀링 머신 부품 가공, 스테인리스 스틸 케이스.
시계줄 CNC 가공 산업, 자동차 부품 CNC 가공 산업, 대형 원형 기계 부품 편물용 CNC 가공 산업, CNC 금형 산업, 합금 CNC 가공 산업.

사용상의 주의사항

① 공구 사용 전 공구의 편성을 확인하십시오. 공구 편차 정확도가 0.01mm를 초과하는 경우 수정 후 절단하십시오.
② 공구 연장 척의 길이는 짧을수록 좋습니다. 공구 연장 척이 길 경우, 이송 속도나 절삭량을 직접 조절하여 줄이십시오.
③절삭 시 비정상적인 진동이나 소음이 발생할 경우, 상황이 개선될 때까지 스핀들 속도와 절삭량을 조정하세요.
④강재의 냉각은 분무 또는 제트 냉각보다 우수합니다. 스테인리스강, 티타늄 합금 또는 내열합금의 경우 수용성 절삭유를 사용하는 것이 좋습니다.
⑤절삭 모드는 가공물, 기계, 소프트웨어의 영향에 따라 선택됩니다.
⑥절삭조건이 안정되면 이송속도를 10%~30% 증가시킵니다.

플루트 직경(mm) 플루트 길이(mm) 섕크 직경(mm) 길이(mm)
0.2 0.4 D4 50
0.3 0.6 D4 50
0.4 0.8 D4 50
0.5 1.0 D4 50
0.6 1.2 D4 50
0.7 1.4 D4 50
0.8 1.6 D4 50
0.9 1.8 D4 50
R0.1 0.4 D4 50
R0.15 0.6 D4 50
R0.2 0.8 D4 50
0.25달러 1.0 D4 50
R0.3 1.2 D4 50
R0.35 1.4 D4 50
R0.4 1.6 D4 50
R0.45 1.8 D4 50

사용:

cxuytiu
항공 제조

nbviytui기계 생산

jhfkjkf자동차 제조업체

bvcityui
금형 제작

쿠비티요
전기 제조

gfds선반 가공


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