MC 초고압 이중 바이스
이 바이스는 고강도 구상흑연주철(FCD600)로 제작되어 강하고 내구성이 뛰어나며 변형에 강합니다. 공압-유압 시스템을 통해 0~6000kg 범위에서 무단계 압력 조절이 가능하며, 빠른 응답 속도와 자동 압력 안정화 및 고정 기능을 제공하여 안전한 가공을 보장합니다. 또한 CNC 시스템과의 신호 인터페이스를 지원하여 자동화 생산 라인에 손쉽게 통합할 수 있으며, 경가공부터 중절삭까지 모든 작업 환경에서 효율적인 클램핑 요구 사항을 충족합니다.
내부 부유식 하향 압력 전달 장치는 하향 잠금력을 발생시켜 문제를 해결할 수 있습니다.
마우스보드 플로팅 및 작업 틸트
자체 개발한 왕복동식 공기 압축기 모터를 채택했습니다.
공기압을 이용하여 오일 회로를 지속적으로 밀어주는 방식으로 자동화를 구현합니다.
이 공압 유압 바이스는 고강도 구상흑연주철(FCD600)로 제작된 본체를 특징으로 하며, 뛰어난 인장 강도와 변형 저항성을 자랑하여 장기적인 안정성과 내구성을 보장합니다. 압력 조절기를 통해 0~6000kg 범위에서 클램핑력을 정밀하게 조절할 수 있어 1.5초의 빠른 개폐 속도를 제공합니다. 또한 자동 압력 유지 및 안정화 기능을 통해 안전한 가공을 보장합니다.
이 바이스는 최대 6mm의 안전한 클램핑 거리를 제공하며, 최고 공기압에 자동으로 맞춰 안정적인 작동을 보장합니다. 구리 및 알루미늄의 가벼운 가공부터 주철의 무거운 절단까지 모든 작업 환경에서 안정적인 성능을 발휘합니다. CNC 시스템과의 신호 인터페이스를 지원하여 자동 클램핑 제어가 가능하며, 자동화 생산 라인에 손쉽게 통합하여 클램핑 효율과 생산 지능을 크게 향상시킬 수 있습니다.
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자주 묻는 질문
1. 이 바이스 본체의 재질은 어떤 특징이 있나요? 어떻게 높은 정밀도와 내구성을 보장하나요?
A: 바이스 본체는 최대 60kg/mm²(약 80,000psi)의 인장 강도를 가진 고강도 구상흑연주철(FCD600)로 제작되었습니다. 이 소재는 매우 높은 강도와 변형 저항성을 자랑합니다. 또한, 바이스 양쪽의 슬라이드는 경화 열처리(HRC42)를 거쳐 높은 정밀도, 내마모성 및 인장 강도를 확보하여 중절삭과 같은 가혹한 조건에서도 안정적인 성능을 유지합니다.
2. 바이스의 체결력은 어떻게 조절하나요? 다양한 가공 요구에 맞춰 조절할 수 있나요?
A: 본 제품의 체결력은 압력 조절기를 사용하여 0~6000kg 범위 내에서 자유롭게 조절할 수 있습니다. 구리 및 알루미늄 제품의 경가공이나 주철 블랭크의 중절삭 작업 시 사용자는 필요에 따라 압력을 설정할 수 있습니다. 본 시스템은 자동 압력 유지 및 안정화 기능을 갖추고 있어 공압력 변동에도 안정적인 체결력을 유지하며, 다양한 가공 조건에 안전하고 안정적으로 적응할 수 있습니다.
3. 본 제품은 어떻게 자동화된 통합 및 작동을 구현합니까? 개폐 속도는 얼마입니까?
A: 이 바이스는 자동화 생산을 위해 설계되었습니다. CNC 시스템과 연동하여 자동 클램핑 및 해제를 구현하여 완전 자동 클램핑을 가능하게 합니다. 또한 스위치, 전기 밸브 또는 공작기계 컨트롤러를 통해 수동으로도 작동할 수 있습니다. 개폐 속도는 단 1.5초이며, 안전 클램핑 거리는 최대 6mm로 작업 안전성을 보장하면서 생산 효율을 크게 향상시킵니다.
4. 공작물이 뜨거나 기울어지는 것을 방지하는 고유한 설계 특징은 무엇입니까?
A: 이 바이스는 내장형 플로팅 하향 압력 전달 메커니즘을 사용합니다. 이 메커니즘은 클램핑 시 잠금력을 발생시켜 바이스 조의 흔들림과 공작물의 기울어짐을 효과적으로 방지하고, 가공 중 공작물을 견고하고 평평하게 고정하여 가공 정확도를 향상시킵니다.
5. 구동 시스템의 핵심 기술은 무엇이며, 어떻게 작동합니까?
A: 본 제품은 자체 개발한 왕복 공압 모터를 핵심 구동 기술로 사용합니다. 작동 원리는 공기압을 이용하여 유압 회로를 지속적으로 구동하는 것으로, 공압의 빠른 응답 속도와 유압의 부드러움 및 강력한 힘을 결합한 것입니다. 이 방식은 빠르고 강력한 클램핑 동작을 구현할 뿐만 아니라 시스템 작동의 안정성과 신뢰성을 보장하여 자동화되고 효율적인 생산을 실현하는 데 핵심적인 역할을 합니다.
이 공압 유압식 바이스 시리즈는 강성과 내구성이 뛰어나고 변형에 강한 고강도 연성 주철(FCD600) 일체형 성형 바이스 본체를 사용합니다. 높은 클램핑력(0~6000kg 조절 가능), 빠른 개폐 속도(단 1.5초), 그리고 지능형 제어 기능을 통합하여 현대 정밀 가공에 고효율, 안정적이고 안전한 자동 클램핑 솔루션을 제공하는 것이 핵심 장점입니다.
디자인 및 구성:
견고한 본체: 바이스 본체는 뛰어난 기계적 특성과 안정성을 갖춘 고강도 연성 주철(FCD600)로 제작되었습니다.
코어 드라이브: 자체 개발한 왕복식 공압 모터가 공기압을 통해 내부 유압 회로를 지속적으로 구동하여 부드럽고 강력한 동력을 출력합니다.
정밀 구조: 측면 슬라이드 레일은 열처리 및 경화(HRC42)되어 높은 정밀도와 뛰어난 내마모성을 보장합니다. 독자적인 내부 플로팅 하향 압력 전달 메커니즘은 클램핑 시 잠금력을 발생시켜 바이스가 흔들리거나 공작물이 기울어지는 것을 효과적으로 방지합니다.
지능형 인터페이스: 표준 제어 인터페이스를 갖추고 있어 외부 신호 시스템과 원활하게 통합할 수 있습니다.
특징
광범위한 조절식 클램핑력:** 압력 조절기를 통해 0~6000kg 범위에서 클램핑력을 자유롭고 정밀하게 설정할 수 있어 경량 알루미늄 및 구리의 중절삭부터 주철 블랭크 가공까지 다양한 가공 요구 사항에 맞춰 사용할 수 있습니다.
빠른 반응 및 안전성: 개폐 동작이 신속하여 단 1.5초밖에 걸리지 않으며, 6mm의 안전 클램핑 거리가 확보되어 작동 중 사고를 방지합니다.
자동 압력 안정화 및 유지: 이 시스템은 자동으로 가장 안정적인 공기압 공급원을 찾아 유지하여 공기압 변동 중에도 지속적이고 일정한 클램핑력을 보장하고 공작물 풀림을 방지합니다.
자동화 통합: 수동 스위치, 솔레노이드 밸브 또는 공작기계 컨트롤러를 통해 클램핑 및 해제를 직접 제어할 수 있어 자동화 생산 장치 또는 무인 생산 라인에 쉽게 통합할 수 있습니다.
용도: 이 바이스는 효율성과 정밀도가 요구되는 현대적인 기계 가공 환경에 이상적이며, 특히 다음과 같은 용도에 적합합니다.
CNC 가공 센터: 빠르고 자동적인 공작물 고정을 가능하게 하여 보조 작업 시간을 크게 줄여줍니다.
일괄 부품 생산: 안정적인 자동 클램핑으로 지속적이고 일관된 가공 품질을 보장합니다.
유연 생산 시스템(FMS): 표준 신호 인터페이스를 통해 복잡한 자동화 생산 라인에 쉽게 통합할 수 있습니다.
정밀 가공: 이 제품은 고정밀 가공에 필요한 모든 요구 사항을 고려하여 설계되었습니다.
높은 강성의 클램핑 본체와 경화 처리된 슬라이드 레일은 무거운 절삭 하중에서도 정확한 위치 지정을 보장하고 장기적인 기하학적 안정성을 제공합니다.
부유식 압력 및 기울어짐 방지 설계는 클램핑 변형으로 인한 가공 오차를 근본적으로 줄여주므로 평탄도 및 직각도에 대한 요구 사항이 높은 정밀 공작물에 특히 적합합니다.
과제 및 고려 사항: 공기 공급원 품질: 최적의 성능과 수명을 보장하기 위해서는 안정적이고 깨끗한 압축 공기 공급원이 필요합니다.
시스템 통합: 완전 자동화 생산 라인을 계획할 때, 바이스 제어 신호와 공작기계 또는 중앙 제어 시스템 간의 연동 로직을 사전에 고려해야 합니다.
가공물 적응성: 고도로 전문화되었거나 쉽게 변형되는 가공물의 경우, 특수 고정구 또는 조가 필요할 수 있습니다.
요약하자면, 이 공압 유압 바이스는 혁신적인 내장형 플로팅 하강 변속 장치와 왕복 공압 모터 구동 설계를 통해 강력한 클램핑력, 빠른 사이클 속도, 지능형 압력 유지 및 안정화 기능, 그리고 편리한 자동화 통합 기능을 성공적으로 통합했습니다. 이는 기존 클램핑 방식에서 발생하는 공작물의 흔들림 및 기울어짐 문제를 해결할 뿐만 아니라, 안정적인 성능을 통해 CNC 공작기계의 활용도를 높이고, 효율적이고 정밀한 가공을 실현하며, 생산 자동화 수준을 향상시키는 데 핵심적인 역할을 합니다.
