MC 정밀 초고압 급속 바이스

MC PRECISION SUPER HI-PRESSURE RAPID VISE의 클램프 본체는 최대 80,000psi의 인장 강도를 가진 고강도 연성 주철(FCD600)로 제작되어 견고성과 내구성을 보장합니다. 클램핑력은 0~6000kg 범위에서 무단계로 조절 가능하며, 자동 높이 조정 및 전압 안정화 기능을 통해 안전하고 정밀한 가공을 보장합니다. CNC 시스템과의 신호 인터페이스를 지원하여 완전 자동화된 고속 클램핑이 가능하며, 가공 효율을 크게 향상시킵니다.


  • 재료:FCD600
  • 인장 강도:60 kgf/mm²
  • 클램핑력:0~6,000kg
  • 모델:WPV
  • 제품 상세 정보

    제품 태그

    티타늄 합금 특수 엔드 밀링
    MC 정밀 초고압 급속 바이스(2)

    초고압 래퍼드 바이스이 장비는 구리 및 알루미늄 가공물의 경량 가공부터 주철의 중량 절삭까지 다양한 작업에 적합하며, 공기 공급 조건이 변하더라도 안정적인 클램핑 압력을 유지하도록 설계되었습니다. 단 1.5초의 빠른 전환 속도와 작업자 보호를 위한 6mm의 안전 유지 거리를 갖추고 있으며, 자동화된 무인 생산 시스템에 통합하여 사용할 수 있습니다.

    중요 속성

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    제품 특징

    MC 정밀 초고압 급속 바이스(3)
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    1. 전기 제어식 공압 유압 바이스 또는 발 스위치로 사용할 수 있도록 개조할 수 있습니다.

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    2. 숨겨진 부력 방지 변속 메커니즘

    클램핑 시 하향력도 작용하므로 공작물과 가동체의 상향 운동이 발생합니다.매우 작습니다. 본체와 고정 턱이 일체형으로 제작되어 클램프 본체의 기울어짐을 방지할 수 있습니다.

    MC 정밀 초고압 급속 바이스(12)
    MC 정밀 초고압 급속 바이스(4)
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    3. 자체 개발한 왕복동식 공기압축기 모터를 채택하여 공기압으로 오일 회로를 지속적으로 밀어주는 방식으로 자동화를 구현했습니다.

    장점

    1. 뛰어난 강성 구조 및 클램핑 안정성

    일체형 강성 설계: 클램프 본체와 고정 조가 일체로 성형되어 가공 중 기울어짐을 효과적으로 방지하고 매우 높은 전체 강성을 보장합니다.

    하향 클램핑 원리: 클램핑력이 주로 하향으로 작용하여 공작물의 상향 변위와 클램프 본체의 이동을 크게 줄여 더욱 안정적이고 정밀한 클램핑을 구현합니다.

    2. 지능적이고 신뢰할 수 있는 압력 제어 시스템

    적응형 압력 안정화 기술: 자체 개발한 왕복식 공압-유압 기술을 활용하여 공기압으로 유압 회로를 지속적으로 구동함으로써 동력을 전달합니다. 이 조절기는 자동 압력 보상 및 안정화 기능을 갖추고 있어 공기 공급 압력의 변동이나 경가공에서 중절삭에 이르는 다양한 작업 조건에서도 설정된 클램핑 압력을 유지하여 압력 손실 위험을 제거합니다.

    넓은 압력 조절 범위: 사용자는 압력 조절기를 통해 필요한 클램핑력을 자유롭게 설정하여 구리 및 알루미늄의 경가공부터 주철 블랭크의 중절삭에 이르기까지 다양한 작업 조건에 맞출 수 있습니다.

    3. 매우 효율적이고 안전하며 유연한 작동

    빠른 개폐: 수동 스위치 제어 방식으로 클램핑 및 해제에 약 1.5초밖에 걸리지 않아 클램핑 시간을 크게 단축하고 생산 효율을 향상시킵니다.

    안전 보호: 6mm의 안전 클램핑 거리를 적용하여 작동 중 물리적 보호 기능을 제공하고 사고로 인한 부상을 효과적으로 예방합니다.

    자동화 호환성: 수동으로 작동할 수 있을 뿐만 아니라 솔레노이드 밸브 또는 공작기계 컨트롤러를 통해 제어되는 자동화된 무인 생산 시스템에 원활하게 통합되어 지능형 제조 구현에 핵심적인 지원을 제공합니다.

    4. 지속적인 정밀도와 내구성

    고강도 소재: 클램프 본체는 높은 인장 강도를 지닌 고연성 구상흑연주철(FCD600)로 제작되었습니다.

    강화된 주요 부품: 클램프 본체 양쪽의 가이드 레일은 열처리 및 경화(HRC42°)되어 높은 정밀도, 뛰어난 내마모성 및 긴 수명을 보장합니다.

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    공장 프로필

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    자주 묻는 질문

    1. 질문: 불안정한 공기 공급으로 인해 이 바이스의 클램핑력이 약해질까요?

    A: 아니요. 이 바이스는 자동 압력 보상 및 안정화 기술을 적용했습니다. 구리 및 알루미늄 가공(경절삭)이나 주철 가공(중절삭) 시에도 설정 압력 하에서 안정적인 체결력을 자동으로 유지하여 공기 공급 압력 변동으로 인한 체결 불량을 방지합니다.

    2. 질문: 바이스의 클램핑 작용으로 인해 공작물이 흔들리거나 정렬이 어긋날 수 있습니까?

    A: 사실상 그렇지 않습니다. 클램핑력은 주로 아래쪽으로 작용하여 공작물과 이동 조의 상방 변위를 효과적으로 억제합니다. 또한, 바이스 본체와 고정 조가 일체형으로 설계되어 클램핑 중 바이스 본체의 기울어짐을 방지하고 위치 정확도를 보장합니다.

    3. 질문: 이 바이스의 개폐 속도는 얼마나 빠릅니까? 작동하기에 안전합니까?

    A: 개폐 속도가 매우 빨라 약 1.5초밖에 걸리지 않습니다. 6mm의 안전 클램핑 거리를 확보하여 작업 중 발생할 수 있는 사고를 효과적으로 방지합니다. 또한 수동 스위치, 전기 제어 밸브 또는 공작기계 컨트롤러를 통해 작동할 수 있어 다양한 작업 모드에 적응 가능합니다.

    4. 질문: 자동화 생산 라인에서 사용할 수 있습니까?

    A: 물론입니다. 이 제품은 자동화된 무인 생산 시스템과 통합되도록 설계되었습니다. 외부 전기 밸브 또는 공작기계 제어기 신호를 통해 자동 조임 및 풀림이 가능합니다. 완전 자동 클램핑이 필요한 CNC 가공 장치 또는 유연 생산 시스템에 적합합니다.

    5. 질문: 바이스의 구조와 재질이 장기적인 정확성과 내구성을 보장할 수 있습니까?

    A: 네. 바이스 본체는 고강도 연성 주철(FCD600)로 일체형으로 제작되었습니다. 양쪽 가이드 레일은 열처리 및 경화 과정을 거쳐 HRC42°의 경도를 가지며, 높은 인장 강도, 내마모성 및 강성을 자랑합니다. 따라서 장기간 가공 정밀도를 유지할 수 있으며, 고하중 절삭 환경에 적합합니다.


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