MC 동력 기계 바이스 - 유압식
그만큼MC 동력 기계 바이스 - 유압식플랫 조 바이스는 정밀 가공 및 연삭 공정을 통해 제작되어 수직/수평 머시닝 센터에서의 정밀 가공에 적합합니다. 본체는 고연성 연성 주철로 일체형 주조되었으며, 슬라이드 레일과 조는 열처리 및 경화 처리되어 높은 정밀도, 뛰어난 내마모성 및 강력한 체결력을 제공합니다. 특허받은 설계로 빠른 압력 주입이 가능하며, 칩 방지 구조를 갖추어 수명을 효과적으로 연장합니다.
내장형 부력 방지 변속 메커니즘
클램핑 과정에서도 하향력이 작용하므로 공작물과 가동체의 부유량이 최소화됩니다. 본체와 고정 조가 일체형 구조로 되어 있어 클램프 본체가 넘어지는 것을 효과적으로 방지합니다.
독자적인 유압 밀봉 구조는 안전하고 압력이 없는 작동을 가능하게 합니다.
MC 정밀 유압 바이스는 고강도 가공용으로 설계되었으며 수직 및 수평 가공 센터와 FMS 시스템에 적합합니다.
고강도 연성 주철 일체형으로 제작되어 견고한 구조와 뛰어난 내구성을 자랑합니다. HRC42 이상의 경도를 가진 경화 슬라이딩 표면은 장기간 내마모성과 가공 안정성을 보장합니다. 정밀 유압식 힘 증폭 메커니즘은 강력하고 편리한 클램핑력을 제공하며, 독자적인 일체형 바이스 설계는 클램핑 시 미끄러짐을 효과적으로 줄여 가공 정확도와 작업 안전성을 확보합니다.
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자주 묻는 질문
1. 이 바이스는 어떤 가공 작업에 적합한가요?
이 제품은 정밀 중부하 절삭을 위해 특별히 설계되었으며, 수직 또는 수평 가공 센터에 적합하고 FMS(유연 생산 시스템)와 호환되어 경부하부터 중부하까지 다양한 절삭 작업을 안정적으로 수행할 수 있습니다.
2. 제품 구조는 어떻게 높은 정밀도와 높은 강성을 보장합니까?
이 바이스는 세 가지 핵심 설계 특징을 가지고 있습니다.
일체형 성형: 본체와 고정 조가 하나의 유닛으로 구성되어 있어 클램핑 시 조의 기울어짐과 본체의 기울어짐을 크게 줄여 강성을 확보합니다.
들림 방지 메커니즘: 클램핑 시 하향력이 발생하여 공작물과 가동 조가 들리는 것을 효과적으로 억제하고 위치 결정 정확도를 향상시킵니다.
내마모성 처리: 본체와 턱의 슬라이딩 표면은 HRC42 이상의 경도로 경화 처리되어 장기간 정밀도와 내마모성을 보장합니다.
3. 이 유압 시스템의 고유한 장점은 무엇입니까?
유압 시스템의 두 가지 주요 특징은 다음과 같습니다.
정밀한 힘 증폭 설계: 최대 5000kg의 강력한 클램핑력을 제공하며, 편리한 작동과 빠른 가압이 가능합니다.
독보적인 밀봉 구조: 최적화된 밀봉 장치는 안전하고 신뢰할 수 있으며 "압력 방출 없음" 기능을 구현하여 가공 중 안정적이고 저하되지 않는 클램핑력을 보장합니다.
4. 재료의 특성은 무엇입니까?
바이스 본체는 인장 강도가 60kgf/mm²(약 80,000psi)에 달하는 고강도 연성 주철(FCD600)로 제작되었습니다. 이 소재는 뛰어난 강도와 인성을 지니고 있어 고강도 절삭 작업 중에도 바이스가 안정적으로 유지되고 변형에 강합니다.
5. 가공 환경에 특화된 설계가 있습니까?
네. 본 제품은 칩이 바이스 안으로 떨어지는 것을 효과적으로 방지하는 칩 방지 구조로 설계되었으며, 내부 구조는 이미 유입된 칩을 쉽게 제거할 수 있도록 설계되었습니다. 이러한 설계 덕분에 유지보수 필요성이 줄어들고 장비의 수명이 크게 연장됩니다.
MC 시리즈 정밀 유압 바이스는 현대의 까다로운 가공 환경에 맞춰 설계된 산업용 클램핑 공구입니다. 고강성 구조, 정밀 유압력 증폭, 혁신적인 부양 방지 설계를 통합하여 수직 및 수평 가공 센터와 유연 생산 시스템에 강력하고 정밀하며 안정적인 공작물 클램핑 솔루션을 제공합니다. 경절삭부터 중절삭까지 다양한 고난도 가공 작업에 특히 적합합니다.
핵심 설계 및 구성 요소
일체형 고강도 본체: 바이스 본체는 고강도 연성 주철을 한 조각으로 주조하여 제작되었습니다. 본체와 고정 조의 일체형 설계는 매우 안정적이고 견고한 기반을 제공하여 기존 바이스의 구조적 분리로 인해 발생하던 기울어짐 및 뒤로 젖혀짐 문제를 근본적으로 해결합니다.
정밀 경화 처리: 모든 주요 슬라이딩 표면과 조는 HRC42 이상의 경도로 경화 처리되어 장기적인 치수 안정성과 뛰어난 내마모성을 보장합니다.
특허받은 유압력 증강 메커니즘: 내장된 독특한 유압 밀봉 장치와 힘 증폭 구조를 통해 최대 5000kg의 강력한 클램핑력을 신속하게 생성할 수 있으며, 동시에 손쉬운 작동과 손실 없는 안정적인 압력을 보장합니다.
숨겨진 부양 방지 전달 메커니즘: 혁신적인 기계 설계로 클램핑 중 하향력을 동시에 발생시켜 공작물이 가동 조에서 위로 떠오르는 것을 효과적으로 방지합니다.
칩 방지 설계: 특수 설계된 구조로 금속 칩이 바이스 내부로 유입되는 것을 방지하며, 내부 칩 제거가 용이하여 수명이 연장되고 유지 보수 필요성이 줄어듭니다.
핵심 기능 및 장점
탁월한 강성, 견고한 안정성: 일체형 고강성 구조는 고강도 절삭 작업 중에도 바이스 본체가 변형되거나 기울어지지 않도록 하여 정밀한 가공을 보장합니다.
강력한 클램핑, 높은 효율성 및 노동력 절감: 특허받은 유압 메커니즘은 빠른 압력 상승과 탁월한 클램핑력을 구현하여 효율성과 안전성을 균형 있게 유지합니다.
정밀한 부동 방지 기능으로 향상된 정확도: 능동형 부동 방지 설계는 공작물의 부동 현상을 최소화하여 높은 직각도와 반복성이 요구되는 가공 작업에 이상적입니다.
뛰어난 내마모성 및 손쉬운 유지보수: 경화 처리된 주요 부품과 칩 방지 설계로 가혹한 가공 환경에서도 장기간 정확성과 신뢰성을 유지합니다.
일반적인 적용 분야:
정밀 가공: 금형, 항공우주 부품, 자동차 정밀 부품 및 매우 높은 클램핑 강성과 정밀도가 요구되는 기타 응용 분야 가공에 적합합니다.
자동화 생산 라인: 유연 생산 시스템, 머시닝 센터 클러스터 및 자동화 생산 라인에 통합하여 효율적이고 안정적인 배치 생산에 이상적입니다.
고강도 절삭 작업: 강철 및 주철과 같이 가공하기 어려운 재료에 대한 대량 밀링 및 드릴링 작업에서 탁월한 성능을 발휘합니다.
다면 가공: 높은 강성과 부양 방지 특성 덕분에 공작물 회전이 필요한 다면 가공 작업에 이상적입니다. 과제 및 설계 고려 사항
현대의 고속 중장비 가공에서 기존의 기계식 바이스는 종종 불충분한 클램핑력, 공작물 흔들림, 강성 부족으로 인한 진동, 금속 칩 유입으로 인한 수명 단축 등의 문제에 직면합니다. MC 정밀 유압 바이스는 이러한 문제점을 해결하도록 설계되었습니다.
유압 증폭을 통해 부족한 클램핑력을 극복합니다.
공작물 부양 문제를 부양 방지 메커니즘으로 해결하십시오.
일체형 고강성 주철 본체로 절단 진동 및 변형에 강합니다.
칩 방지 및 강화 설계로 환경적 마모로부터 보호합니다.
MC 정밀 유압 바이스는 단순한 클램핑 도구를 넘어 재료 과학, 정밀 기계 및 유압 기술을 통합한 시스템 엔지니어링 솔루션입니다. 일체형 고강성 구조, 특허받은 유압 증폭 및 부양 방지 메커니즘, 그리고 종합적인 내마모성 및 내칩성 설계를 통해 고급 제조 공정에 최적의 클램핑 솔루션을 제공하여 가공 정확도를 보장하고 생산 효율을 향상시키며 전반적인 운영 비용을 절감합니다. 정밀 경절삭부터 까다로운 중장비 가공에 이르기까지, MC 정밀 유압 바이스는 안정적이고 견고한 기반을 제공합니다.
