제품 소개

이 제품은 최신 CNC 가공 센터에 최적화된 고효율, 고정밀 모듈형 이중 스테이션 바이스입니다. 핵심 장점은 크기가 다른 두 개의 공작물을 동시에 고정하고 가공할 수 있다는 점이며, 다중 유닛 조합 확장이 가능하여 대량 생산 및 생산 효율 향상에 이상적인 고정 장치 솔루션입니다.

디자인 및 구성

본체 재질: 바이스 본체는 고강도, 고연성 연성 주철(FCD600, 인장 강도 ≥60 kgf/mm²)로 제작되어 전체적인 강성과 변형 저항성을 보장합니다.

주요 구성 요소:

이중 독립형 턱 메커니즘: 두 턱의 벌어지는 범위를 독립적으로 조절할 수 있습니다.

모듈식 턱 디자인: 중간 턱 블록을 분리할 수 있어 클램핑 범위를 유연하게 변경할 수 있습니다.

강화 가이드 레일: 양쪽 슬라이딩 표면은 HRC42°로 열처리되어 매우 높은 내마모성을 제공합니다.

내장형 플로팅 하향 압력 전달 메커니즘: 바이스 본체 내부에 통합되어 잠금 시 자동으로 하향 압력을 발생시킵니다.

핵심 기능

동시 이중 공작물 가공: 한 번의 클램핑 작업으로 두 개의 공작물을 가공할 수 있어 효율이 두 배로 향상됩니다.

적응형 클램핑 범위:** 중간 모듈을 제거하여 클램핑 용량을 쉽게 확장하여 더 큰 공작물을 처리할 수 있습니다.

자동 하향 압력 및 부력 방지:** 내장된 메커니즘은 잠금 시 하향 잠금력을 발생시켜 공작물의 부력 및 바이스의 기울어짐을 효과적으로 방지하고 안정적인 클램핑을 보장합니다.

고정밀 위치 제어: 견고한 주조 본체와 경화 처리된 가이드웨이가 결합되어 반복성과 장기적인 치수 안정성을 제공합니다.

높은 표준화: 높이 고정 설계로 공작기계 테이블에서 여러 바이스를 나란히 매끄럽게 조합하여 대규모 공작물 매트릭스를 제작할 수 있습니다.

적용 시나리오:** 다양한 CNC 수직 가공 센터에 적합합니다.
소량 생산, 다품종 생산 또는 중량 생산이 필요한 금속 가공 시나리오.**
정밀 가공 정확도와 클램핑 효율이 매우 요구되는 정밀 부품 제조.**

정밀 가공의 가치:** 본 제품은 고강성 소재, 부양 방지 설계, 경화 처리된 가이드웨이를 통해 가공 공정의 안정성과 치수 정확도를 직접적으로 보장합니다. "한 번에 두 개씩 가공"하는 방식은 공작기계 가동 중지 시간을 최소화하여 CNC 장비의 고속 절삭 능력을 실질적인 생산성 향상으로 전환합니다.

도전 과제 및 고려 사항

초기 투자 비용: 기존의 단일 스테이션 바이스와 비교했을 때, 이 제품은 구조가 더 복잡하고 초기 비용이 더 높습니다.

공정 계획: 이중 스테이션 가공의 장점을 최대한 활용하려면 더욱 세심한 가공 순서 계획 및 프로그래밍이 필요합니다.

적용성: 초대형 또는 매우 불규칙한 형상의 단일 가공물에는 이 방법의 장점이 충분히 발휘되지 않을 수 있습니다.

요약하자면, 이 모듈형 이중 스테이션 정밀 바이스는 효율성을 향상시키고 정확성을 보장하도록 설계된 고급 클램핑 도구입니다. 견고한 FCD600 주철 베이스, 확장형 조 디자인, 혁신적인 내장형 프레스 메커니즘을巧妙하게 통합하여 효율적이고 정밀한 생산을 추구하는 제조 기업에 강력한 공정 장비 지원을 제공합니다.