HRC 65 텅스텐강 양날 볼 엔드 밀링 커터 R 밀링 커터 합금 엔드 밀링 커터

새로운 미세입자 텅스텐 강재는 내마모성과 강도가 높습니다. 고경도 및 고속 절삭 응용 분야에 전용된 밀링 커터의 가장자리에 nACo 코팅을 적용하여 HRC60의 다음 열처리 소재에 대해 고속 거친 가공에서 정밀 가공까지 직접 수행할 수 있습니다.

| 재료 | 텅스텐 강철 |
| 유형 | 볼 노즈 밀링 커터 |
| 공작물 재료 | 구리, 스테인리스강, 합금강, 공구강, 담금질강, 탄소강, 주철, 열처리 경화강 |
| 운송 패키지 | 상자 |
| 코팅 | nACo |
| 수치 제어 | CNC |
| 플루트 | 2 |
| 경도 | HRC60-HRC65 |
이점:
1. 높은 내마모성과 강도를 지닌 새로운 미세립 텅스텐강을 사용한 견고한 사용, 고경도 고속 절삭 응용 분야에 전념하는 올라운드 밀링 커터
2. 절삭날은 nACo 코팅으로 덮여 있어 60도 이하의 열처리 소재에 대해 고속 황삭에서 정삭까지 직접 수행할 수 있어 공구 교환 횟수를 줄이고 공작 기계 가동률을 높여 생산 시간을 절약할 수 있으며 절삭 페이스 밀링/단면 밀링이 주로 사용됩니다.
3. 2날은 주로 홈 가공에 사용되고, 4날은 주로 측정 및 페이스 밀링에 사용됩니다. HRC60 이하의 강을 절삭하는 것이 좋습니다.
4. 챔퍼링, 사용이 간편한 고경도 고속 절삭 전용 밀링 커터입니다. 고속 기계에는 고속 나이프를 사용하십시오.
사용 설명서
더 나은 절삭 표면을 얻고 공구 수명을 연장하려면 고정밀, 고강성, 비교적 균형 잡힌 툴 홀더를 사용하십시오.
1. 본 공구를 사용하기 전에 공구 처짐을 측정하십시오. 공구 처짐 정확도가 0.01mm를 초과하는 경우, 절단 전에 교정하십시오.
2. 척에서 튀어나온 공구의 길이는 짧을수록 좋습니다. 튀어나온 공구가 길면 직접 전투 속도, 이송 속도 또는 절삭량을 줄이십시오.
3. 절삭 중 비정상적인 진동이나 소음이 발생할 경우, 상황이 바뀔 때까지 스핀들 속도와 절삭량을 줄이십시오.
4. 고알루미늄 티타늄의 효과를 극대화하기 위해 강재를 스프레이 또는 에어젯으로 냉각하는 방법이 적합합니다. 스테인리스강, 티타늄 합금 또는 내열합금에는 비수용성 절삭유를 사용하는 것이 좋습니다.
5. 절삭 방법은 공작물, 기계 및 소프트웨어의 영향을 받습니다. 위 데이터는 참고용입니다. 절삭 조건이 안정되면 이송 속도를 30~50% 증가시키십시오.
사용:

항공 제조
기계 생산
자동차 제조업체

금형 제작

전기 제조
선반 가공




