ಚಾಂಫರಿಂಗ್ - ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಅಂಚನ್ನು ಬೆವೆಲ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ - ಮತ್ತು ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ - ಕತ್ತರಿಸಿದ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ನಂತರ ಉಳಿದಿರುವ ಚೂಪಾದ, ಅಪಾಯಕಾರಿ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು - ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ನಿಂದ ಹಿಡಿದು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಯಾರಿಕೆಯವರೆಗೆ ಲೆಕ್ಕವಿಲ್ಲದಷ್ಟು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಹಂತಗಳಾಗಿವೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ, ಈ ಕಾರ್ಯಗಳು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಬಹು ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು.
ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಸಾಲಿಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನಿಂದ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿರುವ ಈ ಉಪಕರಣಗಳು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ (HSS) ಆಯ್ಕೆಗಳಿಗಿಂತ ಅಂತರ್ಗತ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ:
ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ನಿರೋಧಕತೆ: ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು HSS ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಂತಹ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವಾಗಲೂ ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಉಪಕರಣ ಬದಲಾವಣೆಯ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಭಾಗದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ವರ್ಧಿತ ಬಿಗಿತ: ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನ ಅಂತರ್ಗತ ಬಿಗಿತವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿಚಲನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಿರವಾದ, ನಿಖರವಾದ ಚೇಂಫರ್ ಕೋನಗಳು ಮತ್ತು ಶುದ್ಧವಾದ ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ: ಕಾರ್ಬೈಡ್ HSS ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವೇಗದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ವೇಗವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ತಯಾರಕರು ಅಂಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ತ್ಯಾಗ ಮಾಡದೆ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಚಾಂಫರಿಂಗ್ ಮೀರಿ: 3 ಕೊಳಲುಗಳ ತ್ರಿವಳಿ ಪ್ರಯೋಜನ
ಈ ಹೊಸ ಸರಣಿಯ ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ 3-ಕೊಳಲು ವಿನ್ಯಾಸ. ಈ ಸಂರಚನೆಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಚೇಂಫರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ಗೆ ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ:
ಹೆಚ್ಚಿದ ಫೀಡ್ ದರಗಳು: ಮೂರು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳು ಸಿಂಗಲ್ ಅಥವಾ ಡಬಲ್-ಫ್ಲೂಟ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಫೀಡ್ ದರಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ವಸ್ತು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ವೇಗವಾಗಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ, ದೊಡ್ಡ ಬ್ಯಾಚ್ಗಳು ಅಥವಾ ಉದ್ದವಾದ ಅಂಚುಗಳಿಗೆ ಯಂತ್ರದ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ನಯವಾದ ಮುಕ್ತಾಯಗಳು: ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕೊಳಲು ಚೇಂಫರ್ಡ್ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ದ್ವಿತೀಯಕ ಮುಕ್ತಾಯ ಹಂತಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.
ಸುಧಾರಿತ ಚಿಪ್ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವಿಕೆ: ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ಕತ್ತರಿಸುವ ವಲಯದಿಂದ ಚಿಪ್ಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುತ್ತದೆ, ಚಿಪ್ ಮರುಕಡಿತವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ (ಇದು ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗೆ ಹಾನಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ) ಮತ್ತು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬ್ಲೈಂಡ್ ಹೋಲ್ಗಳು ಅಥವಾ ಆಳವಾದ ಚೇಂಫರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಕಟ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಬಹುಮುಖತೆ: ಸ್ಪಾಟ್ ಡ್ರಿಲ್ ಆಗಿ ದ್ವಿಗುಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಚೇಂಫರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದ್ದರೂ, ಈ 3-ಕೊಳಲು ಉಪಕರಣಗಳ ದೃಢವಾದ ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಪಾಯಿಂಟ್ ರೇಖಾಗಣಿತವು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಹಿತ್ತಾಳೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸೌಮ್ಯ ಉಕ್ಕಿನಂತಹ ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಪಾಟ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ ಅಸಾಧಾರಣವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
"ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸೆಟಪ್ಗೆ ಮೀಸಲಾದ ಸ್ಪಾಟ್ ಡ್ರಿಲ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬದಲು, ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರು ತಮ್ಮ ಚೇಂಫರ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಇದು ಉಪಕರಣ ಬದಲಾವಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ, ಕ್ಯಾರೋಸೆಲ್ನಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪರಿಕರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೆಟಪ್ಗಳನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ರಂಧ್ರ-ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಂಚಿನ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಕೆಲಸಗಳಿಗೆ. ಇದು ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿಯೇ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ದಕ್ಷತೆಯಾಗಿದೆ."
ಅರ್ಜಿಗಳು ಮತ್ತು ಶಿಫಾರಸುಗಳು
ದಿಲೋಹದ ಚೇಂಫರ್ ಬಿಟ್ಗಳು ಇದಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ:
ಯಂತ್ರದ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳ ಮೇಲೆ ನಿಖರವಾದ, ಸ್ವಚ್ಛವಾದ 45-ಡಿಗ್ರಿ ಚೇಂಫರ್ಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವುದು.
ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಟರ್ನಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ನಂತರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು.
ಉತ್ಪಾದನಾ ರನ್ಗಳಿಗಾಗಿ CNC ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಚೇಂಫರಿಂಗ್.
ಬೆಂಚ್ ಮೇಲೆ ಅಥವಾ ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಬರ್ರಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಕೆಲಸಗಳು.
ಕಬ್ಬಿಣವಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಪಾಟ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪೈಲಟ್ ರಂಧ್ರಗಳು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-19-2025
