ಪ್ರಮುಖ ತಯಾರಕರು ಇತ್ತೀಚಿನ ಪೀಳಿಗೆಯ ವಿಶೇಷ ಸ್ಕ್ರೂ-ಟೈಪ್ ಸರ್ಕ್ಯುಲರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೇಡಿಕೆಯ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಲಾಭಗಳನ್ನು ವರದಿ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದಾರೆ.ಟರ್ನಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ಗಳು, ಕಂಪನ-ವಿರೋಧಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಫೇಸ್ ಕಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರೀಕೃತ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಜನಪ್ರಿಯ R3, R4, R5, R6, ಮತ್ತು R8 ರೌಂಡ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಈ ಸುಧಾರಿತ CNC ಟರ್ನಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ಗಳು, ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನದ ನಿರಂತರ ಸವಾಲನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತಿವೆ, ಇದು ಸುಧಾರಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ವಿಸ್ತೃತ ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಂತ್ರ ದಕ್ಷತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಮುಖ ನಾವೀನ್ಯತೆಯು ದೃಢವಾದ ಸ್ಕ್ರೂ-ಟೈಪ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯತಂತ್ರವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿದೆಕಂಪನ-ನಿರೋಧಕ ಉಪಕರಣ ಪಟ್ಟಿಹೋಲ್ಡರ್ ದೇಹದೊಳಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಹೋಲ್ಡರ್ಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹಾನಿಕಾರಕ ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ತಗ್ಗಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಫೇಸ್ ಕಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣದ ಓವರ್ಹ್ಯಾಂಗ್ ಮತ್ತು ರೇಡಿಯಲ್ ಬಲಗಳು ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.
ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಸುತ್ತಿನ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ (R3 ರಿಂದ R8) ಹೋಲ್ಡರ್ಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ತಯಾರಕರಿಗೆ ಅಸಾಧಾರಣ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಸುತ್ತಿನ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು ಅವುಗಳ ಶಕ್ತಿ, ಬಹು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ರಫಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಎರಡನ್ನೂ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ರಶಂಸಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಅವು ಫೇಸ್ ಟರ್ನಿಂಗ್, ಪ್ರೊಫೈಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಶ್ರೇಷ್ಠವಾಗಿವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕಡಿಮೆ ಕಠಿಣ ಸೆಟಪ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸೂಪರ್ಅಲಾಯ್ಗಳು ಅಥವಾ ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸಿದ ಕಟ್ಗಳಂತಹ ಸವಾಲಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವಾಗ ಕಂಪನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದ ಅವುಗಳ ಪೂರ್ಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅಡ್ಡಿಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಚಾಲನಾ ದತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರದ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:
ಉನ್ನತ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ: ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾದ ಕಂಪನವು ವಟಗುಟ್ಟುವ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ತಮವಾದ ಮುಕ್ತಾಯಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.
ವಿಸ್ತೃತ ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿ: ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನ-ಪ್ರೇರಿತ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಇನ್ಸರ್ಟ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲಗಳನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ.
ಹೆಚ್ಚಿದ ಉತ್ಪಾದಕತೆ: ಕಂಪನ-ಪ್ರೇರಿತ ಉಪಕರಣ ವೈಫಲ್ಯ ಅಥವಾ ಕಳಪೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭಯವಿಲ್ಲದೆ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಹ ತೆಗೆಯುವ ದರಗಳು (MRR) ಮತ್ತು ಆಳವಾದ ಕಡಿತಗಳನ್ನು ವಿಶ್ವಾಸದಿಂದ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಅಥವಾ ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಅಡಚಣೆಗಳು ಥ್ರೋಪುಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ.
ವರ್ಧಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಮುನ್ಸೂಚನೆ: ಕಂಪನ-ವಿರೋಧಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬಲಿಷ್ಠ ಮತ್ತು ಊಹಿಸಬಹುದಾದಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಭಾಗದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಬಹುಮುಖತೆ: R3 ನಿಂದ R8 ಇನ್ಸರ್ಟ್ಗಳವರೆಗಿನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಒಂದೇ ಹೋಲ್ಡರ್ ಶೈಲಿಯು ವಿವಿಧ ಭಾಗ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಪಕರಣದ ಕೊಟ್ಟಿಗೆ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ರಿಜಿಡ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್: ಸ್ಕ್ರೂ-ಟೈಪ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂ ಕೆಲವು ಲಿವರ್ ಅಥವಾ ಟಾಪ್-ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಉತ್ತಮ ಹಿಡುವಳಿ ಬಲ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನಿಕ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.
ಈ ಪ್ರಗತಿಯುCNC ಟರ್ನಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಘಟಕ ತಯಾರಿಕೆ, ಇಂಧನ ವಲಯದ ಭಾಗಗಳು (ಟರ್ಬೈನ್ಗಳು, ಕವಾಟಗಳು), ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿಖರ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಅತ್ಯುನ್ನತವಾಗಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಮಿಶ್ರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರಗಳಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿರುವ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಿಗೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿದೆ. ವರ್ಧಿತ ಕಂಪನ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಮೂಲಕ ಅವುಗಳ ಆರ್ಥಿಕತೆ ಮತ್ತು ಬಹುಮುಖತೆಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾದ ಸುತ್ತಿನ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಯಂತ್ರ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಭಾಗದ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಹೆಜ್ಜೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ.
ಮುಂದೆ ನೋಡುತ್ತಿರುವುದು: ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ವೇಗದ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯಗಳು ಮತ್ತು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಬೇಡಿಕೆಗಳು ಬೆಳೆಯುತ್ತಲೇ ಇರುವುದರಿಂದ, ಈ ಸ್ಕ್ರೂ-ಟೈಪ್ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವಂತೆ, ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಕಂಪನ-ವಿರೋಧಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಉಪಕರಣ ಹೋಲ್ಡರ್ ದೇಹಕ್ಕೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಅಂಚನ್ನು ಬಯಸುವ ತಯಾರಕರಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಅವುಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಸ್ಥಿರ ವೇದಿಕೆಯನ್ನು ತಲುಪಿಸುವತ್ತ ಗಮನ ಹರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-18-2025
