M2 ಸ್ಪೈರಲ್ ಫ್ಲೂಟ್ ಟ್ಯಾಪ್ ಸ್ಪೈರಲ್ ಫ್ಲೂಟ್ ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಮೆಷಿನ್ ಟ್ಯಾಪ್

ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಕೊಳಲು ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಮೆಷಿನ್ ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳು ಪೂರ್ವ-ಕೊರೆಯಲಾದ ರಂಧ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶದ ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳಾಗಿವೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಥ್ರೂ ಅಥವಾ ಬ್ಲೈಂಡ್ ಹೋಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಕನಿಷ್ಠ ಟಾರ್ಕ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಾಗಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯಾಸದ ಪರಿವರ್ತನೆಯೊಂದಿಗೆ ಟೇಪರ್ ಟ್ಯಾಪ್ ಬಳಸಿ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಮಧ್ಯಂತರ ಟ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳನ್ನು ಮುಗಿಸಲು ಬಾಟಮಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬ್ಲೈಂಡ್ ಹೋಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ. ನೇರವಾದ ಕೊಳಲು ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳು ವಿವಿಧ ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ.

ಪ್ರಯೋಜನ:

ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಉಪಕರಣ.

ಸ್ಥಿರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸ್ಕ್ರೂ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳು ಅಂಚು ಮತ್ತು ಕೊಳಲಿನ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ ಎಜೆಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೆಲಸದ ವಸ್ತು, ಯಂತ್ರ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡದೆಯೇ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಮ್ಯತೆ.

ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ಸ್‌ನಿಂದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಸ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳವರೆಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಚಿಪ್ಸ್ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ದೃಶ್ಯ.

ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ:

1. ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ

2. ಚಾಕುವಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಚಾಕುವನ್ನು ಮುರಿಯುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಉತ್ತಮ ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ತೀಕ್ಷ್ಣ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ

3. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ, ಚಿಪ್ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಲ್ಲದ, ಉಪಕರಣದ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ, ಬಿಗಿತವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವ ಮತ್ತು ಡಬಲ್ ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಕಟಿಂಗ್ ಎಡ್ಜ್ ಬಳಕೆ.

4. ಚಾಂಫರ್ ವಿನ್ಯಾಸ, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲು ಸುಲಭ.

ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು

ನಲ್ಲಿ ಮುರಿದುಹೋಗಿದೆ:

1. ಕೆಳಗಿನ ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ, ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ;

2. ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ;

3. ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್‌ಗೆ ಬಳಸುವ ಟ್ಯಾಪ್ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ಕೆಳಭಾಗದ ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ ವಿಭಿನ್ನ ಅಕ್ಷವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ;

4. ಟ್ಯಾಪ್ ಶಾರ್ಪನಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಅಸಮರ್ಪಕ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಅಸ್ಥಿರ ಗಡಸುತನ;

5. ನಲ್ಲಿಯನ್ನು ಬಹಳ ಸಮಯದಿಂದ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದ್ದು, ಅದು ಅತಿಯಾಗಿ ಸವೆದಿದೆ.

ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳು ಕುಸಿದಿವೆ: 1. ಟ್ಯಾಪ್‌ನ ರೇಕ್ ಕೋನವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ;

2. ಟ್ಯಾಪ್‌ನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಲ್ಲಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ದಪ್ಪವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ;

3. ನಲ್ಲಿಯ ತಣಿಸುವ ಗಡಸುತನ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ;

4. ನಲ್ಲಿಯನ್ನು ಬಹಳ ಸಮಯದಿಂದ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಅದು ತುಂಬಾ ಸವೆದುಹೋಗಿದೆ.

ಅತಿಯಾದ ಟ್ಯಾಪ್ ಪಿಚ್ ವ್ಯಾಸ: ಟ್ಯಾಪ್‌ನ ಪಿಚ್ ವ್ಯಾಸದ ನಿಖರತೆಯ ದರ್ಜೆಯ ಅಸಮರ್ಪಕ ಆಯ್ಕೆ; ಅಸಮಂಜಸ ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಯ್ಕೆ; ಅತಿಯಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಟ್ಯಾಪ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ; ಟ್ಯಾಪ್ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಥ್ರೆಡ್ ಬಾಟಮ್ ರಂಧ್ರದ ಕಳಪೆ ಏಕಾಕ್ಷತೆ; ಟ್ಯಾಪ್ ಶಾರ್ಪನಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಅನುಚಿತ ಆಯ್ಕೆ; ಟ್ಯಾಪ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಕೋನ್ ಉದ್ದವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಟ್ಯಾಪ್‌ನ ಪಿಚ್ ವ್ಯಾಸವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ: ಟ್ಯಾಪ್‌ನ ಪಿಚ್ ವ್ಯಾಸದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ; ಟ್ಯಾಪ್ ಅಂಚಿನ ನಿಯತಾಂಕ ಆಯ್ಕೆ ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಪ್ ಧರಿಸಲಾಗಿದೆ; ಕತ್ತರಿಸುವ ದ್ರವದ ಆಯ್ಕೆಯು ಅನುಚಿತವಾಗಿದೆ.

ಬಳಕೆ: ಹಲವು ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿಮಾನಯಾನ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಯಂತ್ರ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಕಾರು ತಯಾರಕರು

ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ

ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಲೇಥ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ