នៅក្នុងពិភពនៃការផលិតគ្រឿងអេឡិចត្រូនិចដែលមានល្បឿនលឿន ជាកន្លែងដែលភាពជាក់លាក់កម្រិតមីក្រូនកំណត់ភាពជោគជ័យ ការណែនាំអំពី Next-Gen PCB Board Drill Bits បង្ហាញពីការលោតផ្លោះដ៏ធំមួយនៅក្នុងការផលិតបន្ទះសៀគ្វី។ ត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ការខួង ការឆ្លាក់ និងការកែច្នៃមីក្រូលើបន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ព (PCBs) និងស្រទាប់ស្តើងបំផុតផ្សេងទៀត ដែកថែប Tungsten ទាំងនេះ...បន្ទះសៀគ្វីខួងខ្នាតតូចឧបករណ៍ផ្សំសម្ភារៈថ្នាក់អវកាសជាមួយនឹងបច្ចេកវិទ្យាស្ថេរភាពរញ្ជួយដី ដើម្បីកំណត់ឡើងវិញនូវប្រសិទ្ធភាព និងអាយុកាលប្រើប្រាស់ក្នុងការផលិតបរិមាណខ្ពស់។
ឧត្តមភាពវិស្វកម្ម៖ ហេតុអ្វីបានជាដែកថែបទុងស្តែនមានសារៈសំខាន់
ចំណុចស្នូលនៃប៊ីតខួងទាំងនេះគឺ ទុងស្ទីនកាបៃ (WC) ដ៏បរិសុទ្ធខ្ពស់ ដែលជាវត្ថុធាតុដើមដែលត្រូវបានជ្រើសរើសដោយសារតែល្បាយនៃភាពរឹង (HRA 92) ភាពធន់នឹងការពាក់ និងភាពសុចរិតនៃរចនាសម្ព័ន្ធដែលមិនអាចប្រៀបផ្ទឹមបាន។ មិនដូចខួង HSS (ដែកល្បឿនលឿន) ធម្មតាទេ រូបមន្តដែកទុងស្ទីននេះផ្តល់នូវ៖
អាយុកាលប្រើប្រាស់យូរជាង 3 ដង៖ ទប់ទល់នឹងវដ្តខួងជាង 15,000 ដងលើបន្ទះសរសៃកញ្ចក់ FR-4 ដោយមិនមានការរិចរិលគែម។
រចនាសម្ព័ន្ធគ្រាប់តូចៗ៖ គ្រាប់កាបៃទំហំក្រោម 0.5µm ធានាបាននូវគែមកាត់មុតស្រួច ដោយសម្រេចបានអង្កត់ផ្ចិតរន្ធតូចបំផុតដល់ 0.1mm ជាមួយនឹងភាពអត់ឱន ±0.005mm។
ការរចនាប្រឆាំងនឹងការបាក់ឆ្អឹង៖ ធរណីមាត្រដងដែលបានពង្រឹងការពារការបាក់បែកក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ RPM ខ្ពស់ (30,000–60,000) សូម្បីតែនៅក្នុងវត្ថុធាតុ PCB ដែលបំពេញដោយសេរ៉ាមិចផុយស្រួយក៏ដោយ។
ការធ្វើតេស្តភាគីទីបីដោយវិទ្យាស្ថានបច្ចេកវិទ្យាម៉ាស៊ីនភាពជាក់លាក់បញ្ជាក់ថា ប៊ីតទាំងនេះរក្សាបាននូវផ្ទៃ Ra 0.8µm បន្ទាប់ពីរន្ធចំនួន 10,000 - ជាកត្តាសំខាន់សម្រាប់ភាពសុចរិតនៃសញ្ញាប្រេកង់ខ្ពស់នៅក្នុងឧបករណ៍ 5G និង IoT។
ស្ថេរភាពរញ្ជួយដី៖ កាត់ដោយគ្មានការសម្របសម្រួល
ការខួង PCB ទាមទារស្ថេរភាពដាច់ខាតដើម្បីការពារ "ការដើរ" ឬការតម្រឹមរន្ធមិនត្រង់។ ការរចនាគែមកាំបិតរញ្ជួយដែលមានកម្មសិទ្ធិដោះស្រាយបញ្ហានេះតាមរយៈ៖
ធរណីមាត្រខ្លុយមិនស៊ីមេទ្រី៖ ធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពរវាងការហូរចេញបន្ទះឈីប និងការរំញ័រ ដោយកាត់បន្ថយកម្លាំងចំហៀងចំនួន 40%។
មុំអេឡិចស្រោបដោយណាណូ៖ អេឡិចស្រោបមុំ 30° ជាមួយនឹងថ្នាំកូត TiAlN កាត់បន្ថយការកកើតកម្ដៅ (<70°C) អំឡុងពេលប្រតិបត្តិការជាបន្តបន្ទាប់។
ចង្អូរប្រឆាំងរំញ័រ៖ មីក្រូឆានែលឆ្លាក់ដោយឡាស៊ែររំខានដល់ប្រេកង់អាម៉ូនិក ដោយធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងក្នុងរង្វង់ 5µm នៅទូទាំងបន្ទះ PCB ចំនួន 10 ស្រទាប់។
នៅក្នុងការធ្វើតេស្តភាពតានតឹងដោយខួងរន្ធកម្រាស់ 0.3 មីលីម៉ែត្រ តាមរយៈបន្ទះអាលុយមីញ៉ូមស្រោបទំហំ 2 មីលីម៉ែត្រ ប៊ីតទាំងនេះបង្ហាញពីគម្លាតសូន្យក្នុងរយៈពេល 500 វដ្តជាប់ៗគ្នា ដែលជាស្នាដៃដែលមិនអាចប្រៀបផ្ទឹមបានដោយដៃគូប្រកួតប្រជែង។
កម្មវិធីនៅទូទាំងឧស្សាហកម្ម
គ្រឿងអេឡិចត្រូនិចប្រើប្រាស់
សម្រាប់ក្រុមហ៊ុនផលិត motherboard ស្មាតហ្វូន៖
0.2mm Micro-Vias៖ សម្រេចបានអត្រាទិន្នផល 99.9% លើក្តារ HDI 12 ស្រទាប់។
អត្រាចំណីលឿនជាងមុន 20%៖ ដំណើរការបានដោយសារការកកិត និងការស្ទះបន្ទះឈីបថយចុះ។
គ្រឿងអេឡិចត្រូនិចរថយន្ត
នៅក្នុងការផលិតម៉ូឌុលថាមពល EV៖
ភាពជឿជាក់នៃចរន្តអគ្គិសនីតាមរន្ធ៖ រក្សាបាននូវភាពបន្តចរន្តអគ្គិសនី 100% នៅក្នុងស្រទាប់ខាងក្រោមដែលដឹកនាំកម្ដៅកម្រាស់ 1.6 មីលីម៉ែត្រ។
ប្រតិបត្តិការដោយគ្មានទឹកត្រជាក់៖ សមត្ថភាពខួងស្ងួតជៀសវាងការបំពុលនៅក្នុងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងថ្មដែលបិទជិត។
អវកាស និង ការពារជាតិ
ខួងរន្ធ 0.15 មីលីម៉ែត្រ នៅក្នុងសៀគ្វីប៉ូលីអ៊ីម៊ីតបត់បែន៖
គ្មានការបែកស្រទាប់៖ សូម្បីតែនៅក្នុងបរិស្ថានដែលមានសំណើមខ្ពស់ 200°C ក៏ដោយ។
លំនាំខែល EMI៖ ការឆ្លាក់យ៉ាងជាក់លាក់សម្រាប់ស្រទាប់ការពារ RF ដែលមានមូលដ្ឋានលើ graphene។
លក្ខណៈបច្ចេកទេស
ជួរអង្កត់ផ្ចិត៖ ០.១មម–៣.១៧៥មម (០.០០៤"–១/៨")
ប្រភេទស្នែង៖ ទំហំស្តង់ដារ 3.175mm (1/8") ឬភាពឆបគ្នាជាមួយ collet ER ផ្ទាល់ខ្លួន
ជម្រើសថ្នាំកូត៖ TiN (មាស), TiCN (ខៀវ) ឬកាបូនដូចពេជ្រ (DLC)
RPM អតិបរមា៖ ៨០,០០០ (អាស្រ័យលើអង្កត់ផ្ចិត)
ភាពឆបគ្នា៖ ម៉ាស៊ីនខួង CNC ម៉ាស៊ីនខួង PCB ស្វ័យប្រវត្តិ ឧបករណ៍បង្វិលដៃ
ប្រសិទ្ធភាពចំណាយត្រូវបានកំណត់ឡើងវិញ
ការវិភាគថ្លៃដើម-អត្ថប្រយោជន៍ដោយក្រុមហ៊ុនផលិត PCB ឈានមុខគេរបស់តៃវ៉ាន់បានបង្ហាញថា៖
សន្សំបាន $18,500 ក្នុងមួយឆ្នាំ៖ កាត់បន្ថយការជំនួសប៊ីតខួង (ពី 12 មកត្រឹម 4 ឈុត/ឆ្នាំ)។
ការកាត់បន្ថយថាមពល 15%៖ តម្រូវការកម្លាំងបង្វិលជុំរបស់ spindle ទាបជាង។
ការងារឡើងវិញសូន្យ៖ បានលុបបំបាត់ការចំណាយចំនួន 220,000 ដុល្លារ/ឆ្នាំលើក្តារដែលត្រូវបានគេបោះចោលពីការខួងខួង។
និរន្តរភាពដែលបានបង្កើតឡើង
ការវេចខ្ចប់ដែលអាចកែច្នៃឡើងវិញបាន៖ ថាសស្នោដែលអាចរលួយបាន 100%។
ការអនុលោមតាម RoHS និង REACH៖ មិនមានសារធាតុសំណ កាដមីញ៉ូម និងសារធាតុគ្រោះថ្នាក់ផ្សេងៗទៀត។
អាយុកាលឧបករណ៍បានពង្រីក៖ ការប្រើប្រាស់ទុងស្តែនទាបជាង 60% បើប្រៀបធៀបទៅនឹងសមយុទ្ធស្តង់ដារ។
ការវាយតម្លៃរបស់អ្នកប្រើប្រាស់
លោក Hiroshi Tanaka អ្នកគ្រប់គ្រងផលិតកម្មនៅក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដែលមានមូលដ្ឋាននៅទីក្រុងក្យូតូ បានមានប្រសាសន៍ថា "ការប្តូរទៅប្រើប៊ីតដែកទុងស្តែនទាំងនេះគឺជាការផ្លាស់ប្តូរដ៏សំខាន់មួយ"។ "យើងកំពុងខួងរន្ធចំនួន 20,000 ក្នុងមួយវេនដោយគ្មានការផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ - អ្វីមួយដែលមិនអាចនឹកស្មានដល់ជាមួយនឹងសមយុទ្ធ HSS ចាស់របស់យើង។ ការរចនារញ្ជួយដីតែម្នាក់ឯងអាចកាត់បន្ថយការបដិសេធទីតាំងរន្ធរបស់យើងបាន 95%"។
ហេតុអ្វីបានជាជ្រើសរើសប៊ីតខួងក្តារ PCB ទាំងនេះ?
ភាពជាក់លាក់ដែលមិនអាចបំបែកបាន៖ សម្រាប់ភាពត្រឹមត្រូវដូចឡាស៊ែរនៅក្នុងបន្ទះភ្ជាប់គ្នាដង់ស៊ីតេខ្ពស់ (HDI)។
ល្បឿនដោយគ្មានការលះបង់៖ ខួងរន្ធ 0.3 ម.ម ក្នុងល្បឿន 400 រន្ធ/នាទី ដោយមិនធ្វើឱ្យខូចគុណភាពគែម។
ភាពឆបគ្នាជាសកល៖ ដំណើរការជាមួយ FR-4, Rogers, អាលុយមីញ៉ូម និងសូម្បីតែឡាមីណេតពង្រឹងកញ្ចក់។
ការរចនាសម្រាប់អនាគត៖ ត្រៀមខ្លួនរួចជាស្រេចសម្រាប់សម្ភារៈ PCB ជំនាន់ក្រោយ ដូចជាសារធាតុឌីអេឡិចត្រិចដែលគ្មានហាឡូហ្សែន និងការបាត់បង់ថាមពលទាបបំផុត។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
នៅក្នុងឧស្សាហកម្មមួយដែលមីក្រូនីមួយៗកំណត់ប្រាក់ចំណេញ និងដំណើរការ ដែកថែបទុងស្ទីនទាំងនេះប៊ីតខួងបន្ទះ PCBគឺមានច្រើនជាងឧបករណ៍ទៅទៀត - ពួកវាគឺជាគុណសម្បត្តិជាយុទ្ធសាស្ត្រ។ តាមរយៈការរួមបញ្ចូលវិទ្យាសាស្ត្រសម្ភារៈជាមួយនឹងវិស្វកម្មស្ថេរភាព ពួកគេផ្តល់អំណាចដល់ក្រុមហ៊ុនផលិតឱ្យរុញច្រានដែនកំណត់នៃការបង្រួមទំហំខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយ។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២១ ខែមីនា ឆ្នាំ ២០២៥
