នៅក្នុងសកលលោកនៃការផលិតឧស្សាហកម្មដែលជំរុញដោយភាពជាក់លាក់ ជម្រើសរវាងខួងបង្វិលត្រង់ដើម M35 និង M42 cobalt ដែកថែបល្បឿនលឿន (HSS) គឺច្រើនជាងការសម្រេចចិត្តបច្ចេកទេស - វាគឺជាការវិនិយោគជាយុទ្ធសាស្ត្រលើផលិតភាព។ ក្នុងនាមជាឆ្អឹងខ្នងនៃប្រតិបត្តិការធ្វើរន្ធនៅទូទាំងឧស្សាហកម្ម ខួងទាំងនេះរួមបញ្ចូលគ្នានូវវិស្វកម្មរឹងមាំជាមួយនឹងលោហធាតុទំនើបដើម្បីដោះស្រាយសម្ភារៈចាប់ពីផ្លាស្ទិចទន់រហូតដល់យ៉ាន់ស្ព័រទំនើប។ អត្ថបទនេះវិភាគពីភាពខុសប្លែកគ្នារវាងខួង cobalt M35 និង M42 ដែលផ្តល់អំណាចដល់ក្រុមហ៊ុនផលិតដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពយុទ្ធសាស្ត្រឧបករណ៍របស់ពួកគេ។
កាយវិភាគសាស្ត្រនៃឧត្តមភាព៖ខួងរមួលដើមត្រង់ HSS
ភាពទាក់ទាញជាសកលរបស់ម៉ាស៊ីនខួងបង្វិលដើមត្រង់ស្ថិតនៅលើភាពសាមញ្ញ និងភាពបត់បែនរបស់វា។ ដោយមានដើមរាងស៊ីឡាំង (ភាពអត់ធ្មត់ h6) សម្រាប់ការគៀបដែលមានសុវត្ថិភាពនៅក្នុងឧបករណ៍ខួង CNC ក្បាលខួង និងម៉ាស៊ីនកិន ឧបករណ៍ទាំងនេះគ្របដណ្ដប់លើអង្កត់ផ្ចិតចាប់ពីម៉ាស៊ីនខួងខ្នាតតូច 0.25 មីលីម៉ែត្រ ដល់ប៊ីតខួងធ្ងន់ 80 មីលីម៉ែត្រ។ ការរចនាចង្អូររាងជាវង់ពីរ ជាមួយនឹងមុំរាងអេលីកចាប់ពី 25° ដល់ 35° ធានានូវការហូរចេញបន្ទះឈីបប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ខណៈពេលដែលមុំចង្អុល 118°–135° ធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពរវាងកម្លាំងជ្រៀតចូល និងស្ថេរភាពគែម។
ឡដុតដែកកូបល៖ ការប្រកួតប្រជែងផ្នែកលោហធាតុ M35 ទល់នឹង M42
ការប្រយុទ្ធគ្នារវាងខួង cobalt M35 (HSSE) និង M42 (HSS-Co8) អាស្រ័យលើសមាសធាតុគីមី និងភាពធន់នឹងកម្ដៅរបស់វា៖
M35 (កូបាល់ 5%)៖ យ៉ាន់ស្ព័រដែលមានតុល្យភាពផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិនៃភាពរឹងមាំ 8–10% លើសពី M42 ដែលល្អសម្រាប់ការកាត់ដែលរំខាន និងការដំឡើងដែលងាយនឹងរំញ័រ។ ត្រូវបានព្យាបាលដោយកំដៅដល់ HRC 64–66 វាអាចទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពរហូតដល់ 600°C។
M42 (កូបាល់ ៨%)៖ កំពូលនៃភាពរឹងក្រហម ដោយរក្សាបាន HRC 65+ នៅសីតុណ្ហភាព 650°C។ ជាមួយនឹងវ៉ាណាដ្យូមបន្ថែមសម្រាប់ភាពធន់នឹងការពាក់ វាពូកែខាងខួងល្បឿនលឿនជាបន្តបន្ទាប់ ប៉ុន្តែទាមទារការដោះស្រាយដោយប្រុងប្រយ័ត្នដើម្បីការពារភាពផុយស្រួយ។
ការធ្វើតេស្តសំណឹករបស់ភាគីទីបីបង្ហាញពីអាយុកាលឧបករណ៍យូរជាង 30% របស់ M42 នៅក្នុងដែកអ៊ីណុក 304 ក្នុងល្បឿន 30 ម៉ែត្រ/នាទី ខណៈពេលដែល M35 មានដំណើរការល្អជាង 15% ក្នុងការធន់នឹងផលប៉ះពាល់ក្នុងអំឡុងពេលវដ្តខួង។
ម៉ាទ្រីសដំណើរការ៖ កន្លែងដែលយ៉ាន់ស្ព័រនីមួយៗលេចធ្លោបំផុត
ខួង M35 Cobalt៖ ឧបករណ៍សម្រាប់ការងារច្រើនមុខងារ
ល្អបំផុតសម្រាប់៖
ការខួងមិនទៀងទាត់លើដែកវណ្ណះ និងដែកកាបូនទាប
សម្ភារៈសមាសធាតុ (CFRP, GFRP) ដែលត្រូវការការបន្ថយរំញ័រ
ហាងលក់ការងារដែលមានលំហូរការងារចម្រុះ
គុណសម្បត្តិសន្សំសំចៃ៖ ថ្លៃដើមក្នុងមួយរន្ធទាបជាង 20% បើប្រៀបធៀបទៅនឹង M42 នៅក្នុងកម្មវិធីដែលមិនប្រើសារធាតុសំណឹក
សមយុទ្ធ M42 Cobalt៖ ជើងឯកសីតុណ្ហភាពខ្ពស់
គ្របដណ្ដប់លើ៖
ខួងទីតានីញ៉ូមអវកាស (Ti-6Al-4V) និង Inconel ក្នុងល្បឿន 40+ ម៉ែត្រ/នាទី
ការខួងរន្ធជ្រៅ (8xD+) ជាមួយនឹងទឹកត្រជាក់ឆ្លងកាត់ឧបករណ៍
ការផលិតដែកថែបរឹងក្នុងបរិមាណច្រើន (HRC ៤៥–៥០)
គុណសម្បត្តិល្បឿន៖ អត្រាចំណីលឿនជាងមុន 25% នៅក្នុងដែកអ៊ីណុកបើប្រៀបធៀបទៅនឹង M35
ជ័យជំនះជាក់លាក់ក្នុងឧស្សាហកម្ម
យានយន្ត៖ ខួងប្លុកម៉ាស៊ីន M35 (អាលុយមីញ៉ូម A380) ដែលមានអាយុកាល 50,000 រន្ធ; M42 យកឈ្នះលើដែកវណ្ណះរ៉ូទ័រហ្វ្រាំងក្នុងល្បឿន 1,200 RPM ស្ងួត។
អាកាសចរណ៍៖ វ៉ារ្យ៉ង់ស្រោប TiAlN របស់ M42 កាត់បន្ថយពេលវេលាខួងក្នុងយ៉ាន់ស្ព័រនីកែល ៤០% បើប្រៀបធៀបទៅនឹងឧបករណ៍កាប៊ីត។
អេឡិចត្រូនិច៖ ខួងមីក្រូទំហំ 0.3 ម.ម របស់ M35 អាចទម្លុះបន្ទះឡាមីណេតស្រោបដោយទង់ដែងដោយមិនមានស្នាមប្រេះ។
ភាពវៃឆ្លាតប្រតិបត្តិការ៖ ការបង្កើនសក្តានុពលនៃការខួងឱ្យបានអតិបរមា
យុទ្ធសាស្ត្រទឹកត្រជាក់៖
M42: សារធាតុ emulsion សម្ពាធខ្ពស់ (70 bar) តម្រូវឲ្យមានសម្រាប់អង្កត់ផ្ចិត >10mm
M35: ទឹកត្រជាក់ដោយអ័ព្ទគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់កម្មវិធីភាគច្រើនក្រោមជម្រៅ 8xD
គោលការណ៍ណែនាំអំពីល្បឿន៖
អាលុយមីញ៉ូម៖ M35 @ 80–120 ម៉ែត្រ/នាទី; M42 @ 100–150 ម៉ែត្រ/នាទី
ដែកអ៊ីណុក៖ M35 @ 15–20 ម៉ែត្រ/នាទី; M42 @ 20–30 ម៉ែត្រ/នាទី
ជិះកង់ Peck៖
M35: ជម្រៅចោះ 0.5xD សម្រាប់វត្ថុធាតុស្អិត
M42: ដកថយទាំងស្រុងរៀងរាល់ 3xD ដើម្បីការពារការបាក់ឆ្អឹងគែមតូចៗ
ការវិភាគថ្លៃដើម-អត្ថប្រយោជន៍
ខណៈពេលដែលថ្លៃដើមដំបូងរបស់ M42 ខ្ពស់ជាង M35 25–30% ផលចំណេញពីការវិនិយោគរបស់វាលេចធ្លោនៅក្នុង៖
ប្រតិបត្តិការសីតុណ្ហភាពខ្ពស់៖ ចន្លោះពេលកិនឡើងវិញយូរជាង 50%
ការផលិតជាបាច់៖ ថ្លៃដើមឧបករណ៍ទាបជាង 18% ក្នុងរន្ធចំនួន 1,000 នៅក្នុងដែកអ៊ីណុក 17-4PH
សម្រាប់សហគ្រាសធុនតូច និងមធ្យម (SMEs) ដែលមានបន្ទុកការងារអថេរ សមាមាត្រស្តុកទំនិញ M35/M42 70:30 ធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពរវាងភាពបត់បែន និងប្រសិទ្ធភាព។
គែមនាពេលអនាគត៖ ប្រព័ន្ធអេកូឡូស៊ីខួងឆ្លាតវៃ
ម៉ាស៊ីនខួង M42 ជំនាន់ក្រោយឥឡូវនេះមានឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាពាក់ដែលបើកដំណើរការដោយ IoT ដោយបញ្ជូនទិន្នន័យរិចរិលគែមពេលវេលាជាក់ស្តែងទៅប្រព័ន្ធ CNC សម្រាប់ការផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ព្យាករណ៍។ ទន្ទឹមនឹងនេះ វ៉ារ្យ៉ង់ M35 កំពុងប្រើប្រាស់ថ្នាំកូតដែលបង្កើនដោយក្រាហ្វីន ដែលជំរុញឱ្យមានភាពរំអិលដល់ទៅ 35% ក្នុងការកែច្នៃស្ងួត។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
ទីខួង M35 ទល់នឹងខួង cobalt M42ការជជែកវែកញែកមិនមែននិយាយអំពីឧត្តមភាពទេ — វានិយាយអំពីការតម្រឹមភាពជាក់លាក់ជាមួយនឹងតម្រូវការប្រតិបត្តិការ។ ខួង cobalt M35 ផ្តល់នូវភាពបត់បែនតាមបែបប្រជាធិបតេយ្យសម្រាប់សិក្ខាសាលាចម្រុះ ខណៈពេលដែល M42 លេចចេញជាអភិជននៃម៉ាស៊ីនដែលមានល្បឿនលឿន និងកំដៅខ្ពស់។ ខណៈពេលដែលឧស្សាហកម្ម 4.0 ផ្លាស់ប្តូររូបរាងផលិតកម្ម ការយល់ដឹងពីភាពផ្ទុយគ្នានេះមិនមែនគ្រាន់តែជាជំនាញបច្ចេកទេសនោះទេ — វាជាគន្លឹះក្នុងការដោះសោអត្ថប្រយោជន៍ប្រកួតប្រជែងប្រកបដោយចីរភាព។ មិនថាខួង PCB vias ខ្នាតមីក្រូម៉ែត្រ ឬអ័ក្សទួរប៊ីនប្រវែងមួយម៉ែត្រទេ ការជ្រើសរើសដោយឈ្លាសវៃរវាង cobalt titans ទាំងនេះធានាថារាល់បដិវត្តន៍មានតម្លៃ។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៣ ខែឧសភា ឆ្នាំ ២០២៥
