នៅពេលនិយាយអំពីការខួងយកវត្ថុធាតុរឹងដូចជាលោហៈ ការជ្រើសរើសប៊ីតខួងដែលត្រឹមត្រូវគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់។ មានប៊ីតខួងជាច្រើនប្រភេទដែលត្រូវបានរចនាឡើងជាពិសេសសម្រាប់ខួងយកលោហៈ រួមទាំងប៊ីតខួងស្រោបដោយសំណប៉ាហាំង និងប៊ីតខួងទីតានីញ៉ូមនីទ្រីត។
ប៊ីតខួងស្រោបសំណប៉ាហាំង ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជាប៊ីតខួងស្រោបសំណប៉ាហាំង គឺជាជម្រើសដ៏ពេញនិយមសម្រាប់ខួងកាត់លោហៈ។ ប៊ីតខួងទាំងនេះត្រូវបានស្រោបដោយស្រទាប់សំណប៉ាហាំងស្តើង ដែលជួយកាត់បន្ថយការកកិត និងកំដៅក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការខួង។ ថ្នាំកូតនេះក៏ផ្តល់នូវការការពារបន្ថែមប្រឆាំងនឹងការច្រេះ ដែលធ្វើឱ្យប៊ីតខួងស្រោបសំណប៉ាហាំងជាជម្រើសប្រើប្រាស់បានយូរ និងប្រើប្រាស់បានយូរសម្រាប់ការខួងលោហៈ។
អត្ថប្រយោជន៍ចម្បងមួយរបស់ប៊ីតខួងស្រោបសំណប៉ាហាំងគឺសមត្ថភាពរបស់វាក្នុងការរក្សាភាពមុតស្រួចក្នុងរយៈពេលយូរ។ ថ្នាំកូតសំណប៉ាហាំងជួយការពារប៊ីតខួងពីការរិលយ៉ាងឆាប់រហ័ស ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានការខួងកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាព និងច្បាស់លាស់។ លើសពីនេះ ការកកិតតិចដែលផ្តល់ដោយថ្នាំកូតសំណប៉ាហាំងជួយកាត់បន្ថយការកកិតកំដៅ ដែលមានប្រយោជន៍ជាពិសេសនៅពេលខួងឆ្លងកាត់លោហៈរឹង។
ប៊ីតខួងដែកដែលត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅមួយទៀតគឺប៊ីតខួងទីតានីញ៉ូមនីទ្រីត។ ប៊ីតខួងទាំងនេះត្រូវបានស្រោបដោយស្រទាប់ទីតានីញ៉ូមនីទ្រីត ដែលជាសម្ភារៈសេរ៉ាមិចរឹងដែលផ្តល់នូវភាពធន់នឹងការពាក់ និងការរលាយកំដៅដ៏ល្អឥតខ្ចោះ។ ថ្នាំកូតទីតានីញ៉ូមនីទ្រីតក៏ផ្តល់ឱ្យប៊ីតខួងនូវរូបរាងពណ៌មាសផងដែរ ដែលធ្វើឱ្យវាងាយស្រួលក្នុងការកំណត់អត្តសញ្ញាណក្នុងចំណោមប៊ីតខួងប្រភេទផ្សេងទៀត។
អត្ថប្រយោជន៍ចម្បងមួយរបស់ប៊ីតខួងទីតានីញ៉ូមនីទ្រីតគឺភាពរឹងពិសេសរបស់វា ដែលអនុញ្ញាតឱ្យវានៅតែមុតស្រួចសូម្បីតែពេលខួងកាត់លោហៈរឹងក៏ដោយ។ នេះធ្វើឱ្យវាក្លាយជាជម្រើសដ៏ល្អសម្រាប់កម្មវិធីខួងលោហៈធ្ងន់ដែលភាពធន់ និងអាយុកាលវែងមានសារៈសំខាន់។ លើសពីនេះ ភាពធន់នឹងកំដៅដែលផ្តល់ដោយថ្នាំកូតទីតានីញ៉ូមនីទ្រីតជួយពន្យារអាយុកាលរបស់ប៊ីតខួង ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាជម្រើសដែលអាចទុកចិត្តបានសម្រាប់កិច្ចការខួងដែលទាមទារខ្លាំង។
មានកត្តាសំខាន់ៗជាច្រើនដែលត្រូវពិចារណានៅពេលជ្រើសរើសប៊ីតខួងដែកដែលត្រឹមត្រូវសម្រាប់តម្រូវការជាក់លាក់របស់អ្នក។ ប្រភេទដែកដែលអ្នកកំពុងខួង កម្រាស់នៃសម្ភារៈ និងកម្មវិធីខួងជាក់លាក់របស់អ្នក ទាំងអស់នឹងដើរតួនាទីក្នុងការកំណត់ប៊ីតខួងដ៏ល្អបំផុតសម្រាប់ការងារនេះ។ គន្លឹះខាងក្រោមអាចជួយអ្នកជ្រើសរើសប៊ីតខួងដែកដែលសមស្របបំផុត៖
១. ពិចារណាអំពីប្រភេទលោហៈ៖ លោហៈផ្សេងៗគ្នាមានភាពរឹងខុសៗគ្នា ដូច្នេះវាជាការសំខាន់ណាស់ក្នុងការជ្រើសរើសប៊ីតខួងដែលត្រូវបានរចនាឡើងជាពិសេសសម្រាប់ប្រភេទលោហៈដែលអ្នកកំពុងខួង។ ឧទាហរណ៍ លោហៈទន់ដូចជាអាលុយមីញ៉ូមអាចត្រូវការប៊ីតខួងប្រភេទខុសគ្នាបើប្រៀបធៀបទៅនឹងលោហៈរឹងដូចជាដែកថែប ឬដែកអ៊ីណុក។
2. វាយតម្លៃថ្នាំកូត៖ ប៊ីតខួងស្រោបដោយសំណប៉ាហាំង និងប៊ីតខួងទីតានីញ៉ូមនីទ្រីតផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិផ្សេងៗគ្នាទាក់ទងនឹងភាពធន់នឹងការពាក់ ការរលាយកំដៅ និងភាពធន់នឹងការច្រេះ។ ពិចារណាពីអត្ថប្រយោជន៍ជាក់លាក់នៃថ្នាំកូតនីមួយៗ ហើយជ្រើសរើសយកមួយណាដែលបំពេញតម្រូវការខួងរបស់អ្នកបានល្អបំផុត។
៣. កំណត់ទំហំប៊ីតខួង៖ ទំហំប៊ីតខួងគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការសម្រេចបានលទ្ធផលខួងដ៏ច្បាស់លាស់ និងត្រឹមត្រូវ។ ត្រូវប្រាកដថាជ្រើសរើសទំហំប៊ីតខួងដែលត្រូវនឹងអង្កត់ផ្ចិតនៃរន្ធដែលអ្នកត្រូវខួង ខណៈពេលដែលក៏គិតគូរពីកម្រាស់នៃវត្ថុធាតុលោហៈផងដែរ។
៤. វាយតម្លៃការអនុវត្តការខួង៖ មិនថាអ្នកកំពុងខួងរន្ធសាកល្បង បង្កើតរន្ធធំជាង ឬអនុវត្តការខួងដែលមានភាពជាក់លាក់នោះទេ ការអនុវត្តការខួងជាក់លាក់នឹងជះឥទ្ធិពលដល់ប្រភេទប៊ីតខួងដែលអ្នកគួរប្រើ។ ប៊ីតខួងខ្លះត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ការខួងគោលបំណងទូទៅ ខណៈពេលដែលប៊ីតខ្លះទៀតត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់កិច្ចការជាក់លាក់។
បន្ថែមពីលើប្រភេទប៊ីតខួងដែក វាក៏សំខាន់ផងដែរក្នុងការប្រើប្រាស់បច្ចេកទេសខួងត្រឹមត្រូវដើម្បីទទួលបានលទ្ធផលល្អបំផុត។ ខាងក្រោមនេះគឺជាគន្លឹះទូទៅមួយចំនួនសម្រាប់ការខួងដែកបានត្រឹមត្រូវ និងមានប្រសិទ្ធភាព៖
១. ប្រើស្នៀតដាល់កណ្តាល៖ មុនពេលខួង សូមប្រើស្នៀតដាល់កណ្តាលដើម្បីបង្កើតស្នាមប្រេះតូចមួយនៅលើផ្ទៃដែក។ វានឹងជួយណែនាំប៊ីតខួង និងការពារវាពីការរអិលនៅពេលអ្នកចាប់ផ្តើមខួង។
2. ចាប់ផ្តើមជាមួយប៊ីតខួងតូចជាង៖ នៅពេលខួងលោហៈ ជាធម្មតាវាជាការល្អបំផុតក្នុងការចាប់ផ្តើមជាមួយប៊ីតខួងតូចជាង ដើម្បីបង្កើតរន្ធសាកល្បង។ នេះជួយធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវកាន់តែច្រើន និងការពារប៊ីតខួងធំជាងពីការងាកចេញពីទិសដៅ។
៣. លាបសារធាតុរាវកាត់៖ សម្រាប់លោហៈរឹងដូចជាដែកអ៊ីណុក ឬដែករឹង ការលាបសារធាតុរាវកាត់ទៅលើកន្លែងខួងអាចជួយកាត់បន្ថយកំដៅ និងការកកិត ពន្យារអាយុកាលរបស់ប៊ីតខួង និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពខួង។
៤. ប្រើល្បឿនខួងសមស្រប៖ លោហៈផ្សេងៗគ្នាតម្រូវឱ្យមានល្បឿនខួងខុសៗគ្នាដើម្បីទទួលបានលទ្ធផលល្អបំផុត។ សូមពិគ្រោះជាមួយក្រុមហ៊ុនផលិតសម្រាប់ការណែនាំសម្រាប់ប៊ីតខួង និងសម្ភារៈលោហៈជាក់លាក់ដែលអ្នកកំពុងប្រើ។
តាមរយៈការជ្រើសរើសប៊ីតខួងលោហៈត្រឹមត្រូវ និងប្រើប្រាស់បច្ចេកទេសខួងត្រឹមត្រូវ អ្នកអាចសម្រេចបានលទ្ធផលច្បាស់លាស់ និងមានប្រសិទ្ធភាពនៅពេលកែច្នៃលោហៈ។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ មិថុនា-០៧-២០២៤
