ស្វ័យប្រវត្តិកម្មកម្លាំង៖ ខួងលំហូរធ្វើបដិវត្តន៍ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មរថយន្ត

ការជំរុញឥតឈប់ឈរឆ្ពោះទៅរកយានយន្តដែលស្រាលជាងមុន រឹងមាំជាងមុន និងមានប្រសិទ្ធភាពជាងមុន ជាពិសេសជាមួយនឹងការរីកចម្រើនយ៉ាងឆាប់រហ័សនៃយានយន្តអគ្គិសនី (EVs) ដាក់សម្ពាធយ៉ាងខ្លាំងទៅលើការផលិតរថយន្ត។ វិធីសាស្រ្តប្រពៃណីនៃការបង្កើតការតភ្ជាប់ខ្សែស្រឡាយរឹងមាំនៅក្នុងដែកសន្លឹកស្តើង - ដែលជាគ្រឿងផ្សំសំខាន់នៃតួរថយន្តទំនើប ស៊ុម និងប្រអប់ - ជារឿយៗពាក់ព័ន្ធនឹងឧបករណ៍ភ្ជាប់បន្ថែមដូចជាគ្រាប់ផ្សារ ឬគ្រាប់ rivet ។ ទាំងនេះណែនាំភាពស្មុគស្មាញ ទម្ងន់ ចំណុចបរាជ័យដែលអាចកើតមាន និងពេលវេលាវដ្តយឺតជាងមុន។ សូមណែនាំការខួងកកិតដោយកម្ដៅ (TFD) និងឧបករណ៍ឯកទេសរបស់វា -ប៊ីតខួងលំហូរ Carbides និង​ឈុត​ប៊ីត​ខួង​កកិត​កម្ដៅ – បច្ចេកវិទ្យា​មួយ​ដែល​ផ្លាស់ប្តូរ​ខ្សែសង្វាក់​ផលិតកម្ម​រថយន្ត​យ៉ាង​ឆាប់រហ័ស ដោយ​ធ្វើ​ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម​ការបង្កើត​ខ្សែស្រឡាយ​រួម​មាន​កម្លាំង​ខ្ពស់​ដោយ​ផ្ទាល់​នៅ​ក្នុង​វត្ថុធាតុ​ស្តើងៗ។

បញ្ហាប្រឈមនៃការតោងរថយន្ត៖ ទម្ងន់ កម្លាំង និងល្បឿន

វិស្វករ​យានយន្ត​តែងតែ​តស៊ូ​ជាមួយ​នឹង​ភាព​ផ្ទុយ​គ្នា​នៃ​ទម្ងន់​-​កម្លាំង។ ដែកថែប​ស្តើងៗ និង​យ៉ាន់ស្ព័រ​អាលុយមីញ៉ូម​ដែល​មាន​កម្លាំង​ខ្ពស់ គឺ​មាន​សារៈសំខាន់​សម្រាប់​ការ​កាត់បន្ថយ​ម៉ាស់​យានយន្ត និង​ការ​បង្កើន​ប្រសិទ្ធភាព​ប្រេងឥន្ធនៈ ឬ​ជួរ​រថយន្ត​អគ្គិសនី។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការបង្កើត​ខ្សែស្រឡាយ​ដែល​អាច​ទ្រ​ទម្ងន់​បាន​ក្នុង​ផ្នែក​ស្តើងៗ​ទាំងនេះ​គឺជា​បញ្ហា៖

ការភ្ជាប់មានកំណត់៖ ការគោះបែបប្រពៃណីចូលទៅក្នុងសន្លឹកស្តើងផ្តល់នូវការភ្ជាប់ខ្សែស្រឡាយតិចតួចបំផុត ដែលនាំឱ្យមានកម្លាំងទាញចេញទាប និងងាយនឹងរបូតចេញ។

ភាពស្មុគស្មាញ និងទម្ងន់បន្ថែម៖ គ្រាប់ផ្សារ គ្រាប់ភ្ជាប់ ឬគ្រាប់ rivet បន្ថែមគ្រឿងបន្លាស់ តម្រូវឱ្យមានប្រតិបត្តិការបន្ទាប់បន្សំ (ផ្សារ ការចុច) បង្កើនទម្ងន់ និងបង្កើតកន្លែងច្រេះ ឬបញ្ហាត្រួតពិនិត្យគុណភាព។

ចំណុចកកស្ទះនៃដំណើរការ៖ ការខួងដាច់ដោយឡែក ការបញ្ចូល/ភ្ជាប់ឧបករណ៍ភ្ជាប់ និងជំហាននៃការគោះ ធ្វើឱ្យខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មបរិមាណច្រើន។

កំដៅ និងការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយ៖ គ្រាប់ផ្សារបង្កើតកំដៅខ្លាំង ដែលអាចធ្វើឱ្យបន្ទះស្តើងៗកោង ឬប៉ះពាល់ដល់លក្ខណៈសម្បត្តិនៃសម្ភារៈនៅក្នុងតំបន់ដែលរងផលប៉ះពាល់ដោយកំដៅ (HAZ)។

ម៉ាស៊ីនខួងលំហូរs: ដំណោះស្រាយដោយស្វ័យប្រវត្តិនៅលើបណ្តាញ

ការខួងកកិតកម្ដៅ ដែលរួមបញ្ចូលទៅក្នុងមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន CNC កោសិការ៉ូបូត ឬម៉ាស៊ីនពហុស្ពីនដែលឧទ្ទិសដល់ ផ្តល់នូវចម្លើយដ៏គួរឱ្យទាក់ទាញមួយ៖

ថាមពលប្រតិបត្តិការតែមួយ៖ មន្តអាគមស្នូលរបស់ TFD ស្ថិតនៅក្នុងការរួមបញ្ចូលគ្នារវាងការខួង ការបង្កើតប៊ូស និងការប៉ះចូលទៅក្នុងប្រតិបត្តិការស្វ័យប្រវត្តិដ៏រលូនមួយ។ ប៊ីតខួងលំហូរ Carbide តែមួយ ដែលបង្វិលក្នុងល្បឿនលឿន (ជាធម្មតា 3000-6000 RPM សម្រាប់ដែកថែប ខ្ពស់ជាងសម្រាប់អាលុយមីញ៉ូម) ក្រោមកម្លាំងអ័ក្សដ៏សំខាន់ បង្កើតកំដៅកកិតខ្លាំង។ នេះធ្វើឱ្យលោហៈមានលក្ខណៈប្លាស្ទិក ដែលអនុញ្ញាតឱ្យធរណីមាត្រតែមួយគត់របស់ប៊ីតហូរ និងផ្លាស់ទីលំនៅសម្ភារៈ ដោយបង្កើតជាប៊ូសរួមបញ្ចូលគ្នាដ៏រលូនប្រហែល 3 ដងនៃកម្រាស់សន្លឹកដើម។

ការប៉ះភ្លាមៗ៖ នៅពេលដែលម៉ាស៊ីនខួងហូរដកចូលវិញ ការប៉ះស្តង់ដារ (ជារឿយៗនៅលើឧបករណ៍កាន់ឧបករណ៍ដូចគ្នានៅក្នុងប្រព័ន្ធផ្លាស់ប្តូរដោយស្វ័យប្រវត្តិ ឬអ័ក្សទីពីរដែលធ្វើសមកាលកម្ម) នឹងធ្វើតាមភ្លាមៗ ដោយកាត់ខ្សែស្រឡាយដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ចូលទៅក្នុងប៊ូសជញ្ជាំងក្រាស់ដែលទើបបង្កើតថ្មីនេះ។ នេះលុបបំបាត់ការគ្រប់គ្រងរវាងប្រតិបត្តិការ និងកាត់បន្ថយពេលវេលាវដ្តយ៉ាងខ្លាំង។

ការរួមបញ្ចូលដោយមនុស្សយន្ត៖ ឈុតប៊ីតខួងកកិតកម្ដៅគឺស័ក្តិសមបំផុតសម្រាប់ដៃមនុស្សយន្ត។ សមត្ថភាពរបស់ពួកវាក្នុងការអនុវត្តដំណើរការបង្កើតខ្សែស្រឡាយទាំងមូលជាមួយនឹងផ្លូវឧបករណ៍តែមួយ (ខួងចុះក្រោម បង្កើតប៊ូស ដកថយ គោះចុះក្រោម ដកថយ) ធ្វើឱ្យការសរសេរកម្មវិធី និងការប្រតិបត្តិរបស់មនុស្សយន្តកាន់តែងាយស្រួល។ មនុស្សយន្តអាចដាក់ឧបករណ៍បានយ៉ាងច្បាស់លាស់លើវណ្ឌវង្កស្មុគស្មាញលើរចនាសម្ព័ន្ធតួខ្លួនពណ៌ស (BIW) ឬសមាសធាតុរង។

ហេតុអ្វីបានជាក្រុមហ៊ុនផលិតរថយន្តកំពុងប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនខួងលំហូរ៖

កម្លាំងខ្សែស្រឡាយកើនឡើងយ៉ាងខ្លាំង៖ នេះគឺជាគុណសម្បត្តិដ៏សំខាន់បំផុត។ ខ្សែស្រឡាយភ្ជាប់នឹងប៊ូសក្រាស់ (ឧទាហរណ៍ បង្កើតជាប៊ូសកម្ពស់ 9 ម.ម ពីសន្លឹកកម្រាស់ 3 ម.ម) ដែលបណ្តាលឱ្យមានកម្លាំងទាញចេញ និងកម្លាំងឆ្នូត ដែលជារឿយៗលើសពីកម្លាំងនៃគ្រាប់ផ្សារ ឬគ្រាប់ rivet។ នេះគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់សមាសធាតុសុវត្ថិភាពដ៏សំខាន់ (យុថ្កាខ្សែក្រវ៉ាត់សុវត្ថិភាព ជើងទ្រប្រព័ន្ធព្យួរ) និងតំបន់រំញ័រខ្ពស់។

ការកាត់បន្ថយទម្ងន់គួរឱ្យកត់សម្គាល់៖ ការលុបបំបាត់គ្រាប់ផ្សារ គ្រាប់រឹត ឬគ្រាប់រឹតខ្លួនឯងនឹងធ្វើឱ្យទម្ងន់ថយចុះ។ អ្វីដែលសំខាន់ជាងនេះទៅទៀត វាជារឿយៗអនុញ្ញាតឱ្យអ្នករចនាប្រើសម្ភារៈរង្វាស់ស្តើងជាងមុនជារួម ចាប់តាំងពីប៊ូសដែលបង្កើតឡើងផ្តល់នូវការពង្រឹងក្នុងមូលដ្ឋានដែលត្រូវការកម្លាំង ដោយមិនចាំបាច់បន្ថែមទម្ងន់នៅកន្លែងផ្សេង។ ក្រាមដែលសន្សំបានក្នុងមួយការតភ្ជាប់កើនឡើងយ៉ាងឆាប់រហ័សនៅទូទាំងយានយន្ត។

ប្រសិទ្ធភាព និងល្បឿនដំណើរការដែលមិនអាចប្រៀបផ្ទឹមបាន៖ ការរួមបញ្ចូលគ្នានូវប្រតិបត្តិការបីទៅជាវដ្តកាត់តែមួយ។ វដ្តខួង និងស្ទាបដែកកកិតកម្ដៅធម្មតាអាចបញ្ចប់ក្នុងរយៈពេល 2-6 វិនាទី ដែលលឿនជាងការខួងជាបន្តបន្ទាប់ ការដាក់/ផ្សារគ្រាប់ និងការស្ទាបដែក។ នេះជំរុញទិន្នផលលើខ្សែផលិតកម្មបរិមាណខ្ពស់។

គុណភាព និងភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាកាន់តែប្រសើរ៖ TFD ដោយស្វ័យប្រវត្តិផ្តល់នូវភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាពីរន្ធមួយទៅរន្ធមួយទៀតដ៏ល្អឥតខ្ចោះ។ ដំណើរការនេះអាចធ្វើម្តងទៀតបានខ្ពស់ក្រោមការគ្រប់គ្រងរបស់ CNC ឬប៉ារ៉ាម៉ែត្ររ៉ូបូត ដែលកាត់បន្ថយកំហុសរបស់មនុស្សដែលកើតមានជាទូទៅក្នុងការដាក់គ្រាប់ដោយដៃ ឬការផ្សារ។ ប៊ូសដែលបង្កើតឡើងបង្កើតជាផ្ទៃរន្ធរលោង ជារឿយៗបិទជិត ដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងការច្រេះ និងការស្អិតជាប់នឹងថ្នាំលាប។

កាត់បន្ថយភាពស្មុគស្មាញ និងថ្លៃដើមរបស់ប្រព័ន្ធ៖ ការលុបបំបាត់ឧបករណ៍ចំណីគ្រាប់ដាច់ដោយឡែក ស្ថានីយ៍ផ្សារ ឧបករណ៍បញ្ជាផ្សារ និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាពពាក់ព័ន្ធ កាត់បន្ថយថ្លៃដើមឧបករណ៍មូលធន តម្រូវការទំហំជាន់ ភាពស្មុគស្មាញនៃការថែទាំ និងសម្ភារៈប្រើប្រាស់ (គ្មានខ្សែផ្សារ/ឧស្ម័ន គ្មានគ្រាប់)។

ភាពសុចរិតនៃសន្លាក់ដែលប្រសើរឡើង៖ ប៊ូសរួមបញ្ចូលគ្នាបង្កើតបានជាផ្នែកបន្តលោហធាតុនៃសម្ភារៈមូលដ្ឋាន។ មិនមានហានិភ័យនៃការរលុងនៃគ្រាប់ វិល ឬធ្លាក់ចេញដូចឧបករណ៍ភ្ជាប់មេកានិចទេ ហើយគ្មានកង្វល់អំពី HAZ ដែលអាចប្រៀបធៀបទៅនឹងការផ្សារដែកនោះទេ។

ភាពបត់បែននៃសម្ភារៈ៖ ប៊ីតខួង Carbide Flow អាចដោះស្រាយបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាពនូវសម្ភារៈចម្រុះនៅក្នុងរថយន្តទំនើបៗ៖ ដែកថែបស្រាល ដែកថែបដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ និងយ៉ាន់ស្ព័រទាប (HSLA) ដែកថែបដែលមានកម្លាំងខ្ពស់កម្រិតខ្ពស់ (AHSS) យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូម (5xxx, 6xxx) និងសូម្បីតែសមាសធាតុដែកអ៊ីណុកមួយចំនួន។ ថ្នាំកូតឧបករណ៍ (ដូចជា AlCrN សម្រាប់អាលុយមីញ៉ូម TiAlN សម្រាប់ដែកថែប) បង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ និងអាយុកាលប្រើប្រាស់។

កម្មវិធីសំខាន់ៗសម្រាប់យានយន្តដែលជំរុញការទទួលយក៖

ប្រអប់​និង​ថាស​អាគុយ EV៖ ប្រហែលជា​កត្តា​ជំរុញ​ដ៏ធំ​បំផុត។ រចនាសម្ព័ន្ធ​ជញ្ជាំង​ស្តើង​ធំៗ​ទាំងនេះ (ជាញឹកញាប់​អាលុយមីញ៉ូម) ត្រូវការ​ចំណុច​ខ្សែស្រឡាយ​ដែលមាន​កម្លាំង​ខ្ពស់ និង​មិន​លេច​ធ្លាយ​ជាច្រើន​សម្រាប់​ការ​តោង គម្រប បន្ទះ​ត្រជាក់ និង​គ្រឿងបន្លាស់​អគ្គិសនី។ TFD ផ្តល់នូវ​កម្លាំង​ដែលត្រូវការ​ដោយ​មិន​បន្ថែម​ទម្ងន់ ឬ​ភាពស្មុគស្មាញ​ឡើយ។ ប៊ូស​បិទជិត​ជួយ​ការពារ​ការចូល​នៃ​ទឹកត្រជាក់។

តួរថយន្ត និងស៊ុមរង៖ តង្កៀប សមាជិកឆ្លងកាត់ និងចំណុចម៉ោនប្រព័ន្ធព្យួរទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍ពីកម្លាំង និងភាពធន់នឹងរំញ័ររបស់ TFD នៅក្នុងដែកថែបស្តើង និងមានកម្លាំងខ្ពស់។

ស៊ុមកៅអី និងយន្តការ៖ សមាសធាតុសុវត្ថិភាពសំខាន់ៗដែលទាមទារកម្លាំងទាញចេញខ្ពស់បំផុតសម្រាប់យុថ្កាខ្សែក្រវ៉ាត់ និងចំណុចម៉ោនដ៏រឹងមាំ។ TFD លុបបំបាត់ឧបករណ៍ភ្ជាប់ធំៗ និងការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយនៃការផ្សារ។

តួរថយន្តពណ៌ស (BIW)៖ តង្កៀបផ្សេងៗ ការពង្រឹង និងចំណុចម៉ោនខាងក្នុងនៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធយានយន្ត ដែលគ្រាប់បន្ថែមមានភាពធ្ងន់ ហើយការផ្សារមិនគួរឱ្យចង់បាន។

ប្រព័ន្ធ​ផ្សង៖ ឧបករណ៍​ព្យួរ​សម្រាប់​តោង និង​ឧបករណ៍​ភ្ជាប់​ការពារ​កម្ដៅ​លើ​ដែក​អ៊ីណុក​ស្តើង ឬ​ដែក​អាលុយមីញ៉ូម​ទទួល​បាន​អត្ថប្រយោជន៍​ពី​រន្ធ​ដែល​ធន់​នឹង​ការ​ច្រេះ និង​ភាព​ធន់​នឹង​រំញ័រ។

ឯកតា HVAC និងបំពង់ខ្យល់៖ ចំណុចម៉ោន និងបន្ទះចូលសេវាកម្មដែលតម្រូវឱ្យមានខ្សែស្រឡាយរឹងមាំនៅក្នុងទ្រុងដែកសន្លឹកស្តើងៗ។

តម្រូវការ Carbide ក្នុង TFD រថយន្ត៖

ដំណើរការផលិតរថយន្តមានរយៈពេលយូរ ដែលទាមទារភាពជឿជាក់នៃឧបករណ៍ និងអាយុកាលប្រើប្រាស់យូរអង្វែង។ ប៊ីតខួង Carbide Flow Drill Bits មិនអាចចរចាបានទេ។ ពួកវាទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពកកិតខ្លាំង (ជារឿយៗលើសពី 800°C/1472°F នៅចុង) ល្បឿនបង្វិលខ្ពស់ និងកម្លាំងអ័ក្សសំខាន់ៗដែលជួបប្រទះរាប់ពាន់ដងក្នុងមួយវេន។ ស្រទាប់ខាងក្រោម carbide មីក្រូគ្រាប់ធញ្ញជាតិទំនើប និងថ្នាំកូតឯកទេស (TiAlN, AlTiN, AlCrN) ត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់សម្ភារៈរថយន្តជាក់លាក់ ដែលបង្កើនអាយុកាលឧបករណ៍ និងរក្សាបាននូវការបង្កើតប៊ូស និងគុណភាពរន្ធដែលស៊ីសង្វាក់គ្នា ដែលមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ដំណើរការស្វ័យប្រវត្តិ។ ការថែទាំយ៉ាងល្អ។សំណុំប៊ីតខួងកកិតកម្ដៅអាចដំណើរការរន្ធរាប់ពាន់មុនពេលត្រូវការជំនួស ដែលផ្តល់នូវសេដ្ឋកិច្ចថ្លៃដើមក្នុងមួយរន្ធដ៏ល្អឥតខ្ចោះ។

សមាហរណកម្ម និងអនាគត៖

ការធ្វើសមាហរណកម្មដោយជោគជ័យពាក់ព័ន្ធនឹងការគ្រប់គ្រងយ៉ាងច្បាស់លាស់នៃ RPM អត្រាចំណី កម្លាំងអ័ក្ស និងការត្រជាក់ (ជារឿយៗការផ្លុំខ្យល់តិចតួចបំផុតជាជាងការហូរទឹកត្រជាក់ដើម្បីជៀសវាងការពន្លត់ប៊ូសបង្កើត)។ ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យតាមដានការពាក់ឧបករណ៍ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការសម្រាប់ការថែទាំព្យាករណ៍។ នៅពេលដែលការរចនារថយន្តជំរុញបន្ថែមទៀតឆ្ពោះទៅរករចនាសម្ព័ន្ធសម្ភារៈច្រើន (ឧទាហរណ៍ តួអាលុយមីញ៉ូមនៅលើស៊ុមដែក) និងទម្ងន់ស្រាលជាងមុន តម្រូវការសម្រាប់បច្ចេកវិទ្យា Flow Drill នឹងកាន់តែខ្លាំងឡើង។ សមត្ថភាពរបស់វាក្នុងការបង្កើតខ្សែស្រឡាយដែលមានមូលដ្ឋានលើវត្ថុធាតុស្តើង និងចម្រុះ ដោយផ្ទាល់នៅក្នុងលំហូរផលិតកម្មស្វ័យប្រវត្តិ ដាក់ទីតាំង Thermal Friction Drilling មិនត្រឹមតែជាជម្រើសមួយប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែជាស្តង់ដារនាពេលអនាគតសម្រាប់ការតោងរថយន្តដែលមានប្រសិទ្ធភាព និងមានកម្លាំងខ្ពស់។ វាគឺជាបដិវត្តន៍មួយដោយស្ងាត់ៗក្នុងការក្លែងបន្លំយានយន្តដែលរឹងមាំ និងស្រាលជាងមុនម្តងមួយប៊ូសរួមបញ្ចូលគ្នា។


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២១ ខែសីហា ឆ្នាំ ២០២៥

ផ្ញើសាររបស់អ្នកមកយើង៖

សរសេរសាររបស់អ្នកនៅទីនេះ ហើយផ្ញើវាមកយើង