Инновациялық ағынды бұрғылау ұштарына (сонымен қатар белгілі) негізделген өндірістік жетістіктермиялық үйкеліс бұрғысыs немесе ағынды бұрғы) салалардың жұқа қаңылтыр металл мен құбырларда берік, сенімді бұрандаларды жасау тәсілін түбегейлі өзгертуде. Бұл үйкеліске негізделген технология дәстүрлі бұрғылау мен қағу қажеттілігін жояды, әсіресе автомобиль, аэроғарыш және электроника салаларында беріктік, жылдамдық және шығындар тиімділігінде айтарлықтай жетістіктерге қол жеткізуге мүмкіндік береді.
Негізгі инновация осы мамандандырылған қашаулармен қамтамасыз етілетін бірегей процесте жатыр. Материалды кесіп, алып тастайтын дәстүрлі бұрғылардан айырмашылығы, ағынды бұрғы ұшы өте жоғары айналу жылдамдығы мен бақыланатын осьтік қысымның үйлесімі арқылы қатты жылу шығарады. Арнайы пішінделген вольфрам карбидінің ұшы дайындама бетіне тиген кезде, үйкеліс негізгі металды - әдетте болатты, тот баспайтын болатты, алюминийді немесе мыс қорытпаларын - пластикалық күйге дейін тез қыздырады (материалға байланысты шамамен 600-900°C).
Бұл қалыптасқан втулка маңызды ерекшелік болып табылады. Әдетте ол негізгі материалдың бастапқы қалыңдығынан 3 есеге дейін созылады. Мысалы, 2 мм қалыңдықтағы парақты жіппен бұрау 6 мм биіктіктегі берік мойынтірек береді. Бұл жіптің іліну тереңдігін тек шикізат қалыңдығымен ғана мүмкін болатыннан әлдеқайда арттырады.
Втулка пайда болғаннан кейін, процесс көбінесе үздіксіз жалғасады. Стандартты кран келесіден кейін пайда боладыағынды бұрғы ұшы, сол машина циклінде (үйлесімді жабдықта) немесе кейінгі операцияда бірден. Кран дәл бұрандаларды жаңадан қалыптасқан, қалың қабырғалы втулкаға тікелей кеседі. Втулка қосымша кірістіру емес, бастапқы материалдың түйіршікті құрылымының бөлігі болғандықтан, алынған бұрандалар ерекше жоғары дәлдік пен жоғары беріктікке ие.
Бастапқыда асырап алудың негізгі артықшылықтары:
Жұқа материалдардағы теңдесі жоқ беріктік: 3x втулкасы негізгі қалыңдықты тікелей түртумен немесе ендірмелерді пайдаланумен салыстырғанда бұрандалардың айтарлықтай жақсы бекітілуін қамтамасыз етеді.
Жылдамдық және тиімділік: Тесік жасау мен втулкаларды қалыптастыруды бір аса жылдам операцияға біріктіреді (көбінесе әр ұңғыма үшін бірнеше секунд), бұл бөлек бұрғылау, қаңылтырды кетіру және орнату қадамдарын болдырмайды.
Материалды үнемдеу: Ағынды бұрғылау кезеңінде ешқандай жаңқалар пайда болмайды, бұл материал қалдықтарын азайтады.
Тығыздалған қосылыстар: Ығыстырылған материал тесіктің айналасында тығыз ағады, бұл көбінесе сұйықтық немесе қысым қолдану үшін өте қолайлы ағып кетпейтін қосылысты жасайды.
Құрал-жабдықтардың азаюы: Гайкаларға, дәнекерлеу гайкаларына немесе шегеленген ендірмелерге деген қажеттілікті жояды, құрылымдық бөлімдер мен логистиканы жеңілдетеді.
Тазалау процесі: көптеген қолданбаларда минималды жаңқалар және кесу сұйықтықтарын пайдаланудың қажеті жоқ (майлау кейде кесу қызметінің мерзімі немесе белгілі бір материалдар үшін қолданылады).
Қолданылуы мол: Бұл технология жеңіл жұқа материалдар берік бұрандалы қосылыстарды қажет ететін барлық жерде тез таралуда:
Автокөлік: Электромобиль аккумулятор науалары, шасси компоненттері, кронштейндер, шығару жүйелері, орындық рамалары.
Аэроғарыш: Ішкі панельдер, ауа өткізгіштер, жеңіл құрылымдық кронштейндер.
Электроника: Сервер сөрелері, корпус панельдері, жылытқыштар.
Жылыту, желдету және кондиционерлеу: Металл қаңылтыр түтіктерінің қосылыстары, кронштейндер.
Жиһаз және тұрмыстық техника: Жасырын, берік бекіту нүктелерін қажет ететін құрылымдық жақтаулар.
Ағынды бұрғылау ұштарын өндірушілер құралдың қызмет ету мерзімін ұзарту, озық қорытпалардың өнімділігін жақсарту және автоматтандыру процесін оңтайландыру үшін геометрияларды, жабындарды және материал құрамын жетілдіруді жалғастыруда. Өнеркәсіп салалары жеңіл салмақ пен өндіріс тиімділігін үздіксіз іздестіріп жатқандықтан, инновациялық технологиямен жұмыс істейтін термиялық үйкеліс бұрғылауы.ағынды бұрғыбит, бұрын мүмкін емес немесе практикалық емес болған жоғары өнімді бұрандаларды жасау үшін таптырмас шешім болып табылады. Жұқа парақтардағы әлсіз бұрандалармен күресу дәуірі үйкеліс арқылы пайда болған втулкалардың беріктігі мен қарапайымдылығына жол беруде.
Жарияланған уақыты: 2025 жылғы 30 шілде
