Жетілдірілген HRC45 VHM (өте қатты материал) вольфрамының енгізілуімен жоғары өнімді металл өңдеуде елеулі секіріс пайда болады.Карбидті бұрғылау биттері, үшбұрышты еңіс геометриясының жаңа кескіш жиегімен арнайы жасалған. Бұл инновациялық дизайн 45 HRC-қа дейінгі қиын шынықтырылған болаттарды өңдеуде өнімділік пен тиімділікті күрт арттыруға уәде береді, бұл заманауи өндірістегі тұрақты тығырықтан шығуды шешеді.
Шынықтырылған болаттарды өңдеу дәстүрлі түрде баяу, қымбат және құралды көп қажет ететін процесс болды. Кәдімгі бұрғылар алдын ала шыңдалған аспаптық болаттар, арнайы жоғары берік қорытпалар және корпуста шыңдалған компоненттер сияқты материалдармен күресу кезінде жылдам тозумен, жылудың жиналуымен және консервативті беру жылдамдығының қажеттілігімен жиі күреседі. Бұл өндірістің өнімділігіне, бөлшектердің құнына және цехтың жалпы тиімділігіне тікелей әсер етеді.
Жаңадан іске қосылған HRC45 VHM карбидті бұрғылау биттері осы қиындықтарға тікелей қарсы тұрады. Олардың инновацияларының өзегі ерекше қаттылығымен, тозуға төзімділігімен және термиялық тұрақтылығымен танымал премиум микро түйіршікті вольфрам карбиді субстратының көмегімен мұқият жасалған өте өткір кескіш жиекте жатыр - қатты материалды өңдеудің қиындығынан аман қалу үшін маңызды қасиеттер.
Үшбұрышты жиектің артықшылығы:
Шынайы бұзатын қасиет - кескіш дизайнға енгізілген үшбұрышты көлбеу геометрия. Дәстүрлі нүктелік бұрыштардан немесе стандартты қашау жиектерінен айырмашылығы, бұл бірегей үшбұрышты профиль бірнеше маңызды артықшылықтарды ұсынады:
Қысқартылған кесу күштері: геометрия сыни кесу нүктесінде бұрғы мен дайындама арасындағы жанасу аймағын барынша азайтады. Бұл әдеттегі бұрғылармен салыстырғанда осьтік және радиалды кесу күштерін айтарлықтай төмендетеді.
Жетілдірілген чиптерді эвакуациялау: Үшбұрышты пішін чиптің тиімдірек қалыптасуына және ағынына ықпал етеді. Чиптер кесу аймағынан біркелкі бағытталады, бұл қайта кесуді, орауды және соған байланысты жылу мен құралдың зақымдалуын болдырмайды.
Жақсартылған жылуды бөлу: үйкеліс пен күштерді азайту арқылы дизайн табиғи түрде аз жылу шығарады. Чипті тиімді жоюмен үйлескенде, бұл кескіш жиекті мерзімінен бұрын термиялық деградациядан қорғайды.
Бұрын-соңды болмаған жем беру жылдамдығы: төменгі күштердің шарықтау шегі, жақсы жылуды басқару және тиімді чип ағыны үлкен кесу көлеміне және жоғары жемді өңдеуге қол жеткізу мүмкіндігіне тікелей айналады. Өндірушілер енді 45 HRC материалдарында бұрғылау үшін бұрын мүмкін болғаннан әлдеқайда жоғары беру жылдамдығын итермелей алады, цикл уақытын қысқартады.
Ішкі салқындатқыш: температураны дәл бақылау
Революциялық озық жиекті толықтыратын ішкі салқындату сұйықтығының біріктірілген жүйесі. Бұрғы корпусы арқылы кесу жиектеріне тікелей жеткізілетін жоғары қысымды салқындатқыш көптеген маңызды функцияларды орындайды:
Жылуды дереу алу: салқындатқыш жылуды тікелей көзге – кесу жиегі мен дайындама арасындағы интерфейске апарады.
Чиптерді жуу: Салқындату сұйықтығы ағыны саңылаулардан чиптерді белсенді түрде шығарып, кептелуді болдырмайды және таза кесу ортасын қамтамасыз етеді.
Майлау: бұрғылау жиектері мен тесік қабырғасы арасындағы үйкелісті азайтып, жылу мен тозуды одан әрі азайтады.
Құралдың ұзартылған қызмет ету мерзімі: Тиімді салқындату және майлау осы қиын жағдайларда карбид құралының қызмет ету мерзімін ұзарту үшін маңызды.
Өндіріске әсері:
Үшбұрышты көлбеу геометриясы бар HRC45 VHM карбидті бұрғылау биттерінің келуі жаңа құрал ғана емес; бұл шыңдалған бөлшектерді өңдейтін цехтар үшін әлеуетті парадигманың өзгеруін білдіреді.
Күрделі қысқартылған цикл уақыттары: Төмен күшті геометрия арқылы қосылған жоғары беру жылдамдығы бұрғылау операцияларын тездетеді, машинаны пайдалануды және жалпы бөлік өнімділігін арттырады.
Құралдың қызмет ету мерзімін ұлғайту: қысқартылған жылу және оңтайландырылған кесу механикасы қатты материалдарда қолданылатын кәдімгі бұрғылармен салыстырғанда құралдың қызмет ету мерзімін едәуір ұзартады, бір бөлікке арналған құрал құнын төмендетеді.
Жақсартылған процестің сенімділігі: чиптерді тиімді эвакуациялау және тиімді салқындату құралдың сыну қаупін азайтады және чип кептелісі немесе қызуға байланысты ақаулар салдарынан сынған бөлшектер.
Қаттырақ материалдарды тиімді өңдеу мүмкіндігі: тікелей шынықтырылған құрамдас бөліктерде бұрғылау операциялары үшін анағұрлым өміршең және өнімді шешімді қамтамасыз етеді, қайталама операцияларды немесе жұмсарту процестерін ықтимал болдырмайды.
Шығындарды үнемдеу: Тезірек өңдеудің, құралдың ұзағырақ қызмет ету мерзімінің және қысқартылған сынықтың үйлесімі бір құрамдас бөліктің жалпы құнының айтарлықтай төмендеуіне әкеледі.
Хабарлама уақыты: 24 шілде 2025 ж
