Жоғары өнімді металл өңдеуде HRC45 VHM (өте қатты материал) вольфрамын енгізумен айтарлықтай серпіліс жасалуда.Карбидті бұрғы ұштары, үшбұрышты көлбеу геометриясының инновациялық кескіш жиегімен арнайы жасалған. Бұл инновациялық дизайн 45 HRC дейінгі қиын шыңдалған болаттарды өңдеуде өнімділік пен тиімділікті айтарлықтай арттыруға уәде береді, бұл қазіргі заманғы өндірістегі тұрақты кедергіні шешеді.
Шыныққан болаттарды өңдеу дәстүрлі түрде баяу, қымбат және құрал-саймандарды көп қажет ететін процесс болды. Дәстүрлі бұрғылар алдын ала шыныққан құрал-сайман болаттары, арнайы жоғары беріктіктегі қорытпалар және корпуспен шыныққан компоненттер сияқты материалдарды өңдеу кезінде тез тозу, қызудың жиналуы және консервативті беріліс жылдамдығының қажеттілігімен жиі кездеседі. Бұл өндіріс өнімділігіне, бөлшектердің құнына және жалпы цех тиімділігіне тікелей әсер етеді.
Жаңадан шығарылған HRC45 VHM карбидті бұрғы ұштары осы қиындықтарға тікелей тап болады. Олардың инновациясының негізі өте өткір кесу жиегінде жатыр, ол ерекше қаттылығымен, тозуға төзімділігімен және термиялық тұрақтылығымен танымал премиум микродәнді вольфрам карбидті негізін пайдаланып мұқият жасалған - бұл қатты материалдарды өңдеудің қиындықтарына төтеп беру үшін маңызды қасиеттер.
Үшбұрышты жиектің артықшылығы:
Шынымен де ерекше ерекшелік - кесу жиегінің дизайнына енгізілген үшбұрышты көлбеу геометриясы. Дәстүрлі нүктелік бұрыштардан немесе стандартты қашау жиектерінен айырмашылығы, бұл бірегей үшбұрышты профиль бірнеше маңызды артықшылықтарды ұсынады:
Кесу күштерінің төмендеуі: Геометрия бұрғы мен дайындама арасындағы маңызды кесу нүктесіндегі жанасу аймағын минималды етеді. Бұл дәстүрлі бұрғылармен салыстырғанда осьтік және радиалды кесу күштерін айтарлықтай төмендетеді.
Жоңқаларды эвакуациялауды жақсарту: Үшбұрышты пішін жоңқалардың тиімдірек түзілуіне және ағынына ықпал етеді. Жоңқалар кесу аймағынан тегіс бағытталады, бұл қайта кесудің, орау мен байланысты жылудың пайда болуы мен құралдың зақымдалуына жол бермейді.
Жылу таралуын жақсарту: үйкеліс пен күшті азайту арқылы конструкция аз жылу шығарады. Үгіттерді тиімді алып тастаумен бірге бұл кесу жиегін мерзімінен бұрын термиялық тозудан қорғайды.
Бұрын-соңды болмаған беру жылдамдығы: Төмен күштердің, жылуды жақсы басқарудың және тиімді жоңқа ағынының шарықтау шегі үлкен кесу көлеміне және жоғары беру өңдеуіне қол жеткізу мүмкіндігіне тікелей әсер етеді. Өндірушілер енді 45 HRC материалын бұрғылау үшін беру жылдамдығын бұрынғыдан айтарлықтай жоғарылатып, кесу циклінің уақытын қысқарта алады.
Ішкі салқындатқыш: дәл температураны бақылау
Революциялық озық жиекті толықтыратын кіріктірілген ішкі салқындатқыш жүйесі бар. Бұрғылау корпусы арқылы кесу жиектеріне тікелей жеткізілетін жоғары қысымды салқындатқыш бірнеше маңызды функцияларды орындайды:
Жылуды бірден алу: Салқындатқыш сұйықтық жылуды тікелей көзден – кескіш жиек пен дайындама арасындағы шекарадан – шығарады.
Жоңқаларды жуу: Салқындатқыш сұйықтық ағыны жоңқаларды тесіктен белсенді түрде шығарады, бұл кептелудің алдын алады және кесу ортасының таза болуын қамтамасыз етеді.
Майлау: Бұрғылау шеттері мен тесік қабырғасы арасындағы үйкелісті азайтады, бұл қызу мен тозуды одан әрі азайтады.
Құралдың қызмет ету мерзімін ұзарту: Тиімді салқындату және майлау осы қиын жағдайларда карбидті құралдың қызмет ету мерзімін барынша арттыру үшін өте маңызды.
Өндіріске әсері:
Үшбұрышты көлбеу геометриясы бар HRC45 VHM карбидті бұрғы ұштарының пайда болуы жаңа құралдан да көп нәрсені білдіреді; бұл шыңдалған бөлшектерді өңдейтін цехтар үшін әлеуетті парадигманың өзгеруін білдіреді.
Цикл уақытының күрт қысқаруы: Төмен күш геометриясы арқылы қамтамасыз етілген жоғары беріліс жылдамдығы бұрғылау жұмыстарын жылдамдатуға, машинаны пайдалануды және жалпы бөлшек өнімділігін арттыруға тікелей әсер етеді.
Құралдың қызмет ету мерзімінің ұзаруы: Қызудың азаюы және кесу механикасының оңтайландырылуы қатты материалдарда қолданылатын дәстүрлі бұрғылармен салыстырғанда құралдың қызмет ету мерзімін айтарлықтай ұзартады, бұл әрбір бөлшек үшін құрал-сайман шығындарын азайтады.
Процестің сенімділігін арттыру: жоңқаларды тиімді эвакуациялау және тиімді салқындату жоңқалардың кептелуіне немесе қызуға байланысты ақауларға байланысты құралдың сыну және бөлшектердің сыну қаупін азайтады.
Қатты материалдарды тиімді өңдеу мүмкіндігі: Қатайтылған компоненттерде бұрғылау жұмыстары үшін тиімдірек және өнімдірек шешім ұсынады, бұл екінші реттік операцияларды немесе жұмсарту процестерін болдырмауы мүмкін.
Шығындарды үнемдеу: Жылдам өңдеу, құралдың қызмет ету мерзімін ұзарту және қалдықтардың азаюының үйлесімі әрбір компонент үшін жалпы шығындарды айтарлықтай төмендетуге әкеледі.
Жарияланған уақыты: 2025 жылғы 24 шілде
