HRC55 карбидті 2 флейталы микро ұштық диірмен Микродиаметрлі вольфрам болат фрезерлеу кескіші

HRC55 карбидті 2 флейталы микро ұштық диірмен Микродиаметрлі вольфрам болат фрезерлік кескіш Ұсынылған сурет

Өнімнің егжей-тегжейі

Өнім тегтері

Түрі	Фрезерлеуші кескіш	Материал	Вольфрам болаты
Дайындама материалы	Қаптау: сөндірілген және шыныққан болат, легирленген болат, құрал-сайман болаты, шойын, тот баспайтын болат Термиялық өңделген болат, көміртекті болат және басқа да болат бөлшектері Қаптама жоқ: Алюминий, мыс, алюминий қорытпасы, магний қорытпасы және т.б.	Сандық басқару	CNC
Тасымалдау пакеті	Қорап	Флейта	2
Қаптау	Алюминий үшін қапталмаған, болат үшін қапталған	Техникалық сипаттама	Келесі кестені қараңыз

Мүмкіндігі:

Өте жұқа вольфрам карбиді негізгі металл.

Жаңа ультра ұсақ бөлшектерден тұратын вольфрам карбидінің негізгі материалы жоғары қысқалық пен қаттылыққа ие. Ол жоғары соғысқа төзімділік пен беріктікке ие.

Қаптау: TiSiN, бетінің қаттылығы өте жоғары және тозуға төзімділігі жақсы, AlTiN, AlTiSiN де қолжетімді

Қолданылуы: механикалық өңдеу, аэроғарыш, автомобиль және басқа да дәлдік өндіріс салаларында кеңінен қолданылады.

Өте нәзік тегістеу дөңгелегін өңдеу арқылы екі жиекті жоңқаларды тегіс, өткір және тозуға төзімді етіп алып тастауға болады. Тазарту технологиясы арқылы кескіш құралдардың желім бөлшектері жойылады. Көп қабатты жабын, құралды ауыстыру санын азайтады. Өңдеу ыңғайлы және жарықшақтарға төзімді.
Ctting Groove - құралды ауыстыру санын азайтатын негізгі қыры. Станоктың кесу қозғалысын жақсартады және қалып жасау уақытын үнемдейді.

Негізінен қолданылады

Фрезерлік станок бөлшектерін өңдеу, тот баспайтын болаттан жасалған корпус.

Сағат белдіктерін CNC өңдеу өнеркәсібі, автомобиль бөлшектерін CNC өңдеу өнеркәсібі, үлкен дөңгелек машина бөлшектерін тоқуға арналған CNC өңдеу өнеркәсібі, CNC қалыптау өнеркәсібі, қорытпаларды CNC өңдеу өнеркәсібі.

САҚТЫҚ ШАРАЛАРЫН ПАЙДАЛАНУ

①Құралды қолданар алдында, құралдың тоқылғанын тексеріңіз. Құралдың ауытқу дәлдігі 0,01 мм-ден асқан кезде, түзетіп, содан кейін кесіңіз.

②Құралдың ұзартқыш патронының ұзындығы неғұрлым қысқа болса, соғұрлым жақсы. Егер құралдың ұзартқышы ұзын болса, беру жылдамдығын немесе кесу мөлшерін өзіңіз реттеп, азайтыңыз.

③Егер кесу кезінде қалыптан тыс діріл немесе дыбыс пайда болса, жағдай жақсарғанша шпиндель жылдамдығын және кесу мөлшерін реттеңіз.

④Болатпен салқындату бүріккіш немесе ағынды суытуға қарағанда жақсы. Тот баспайтын болат, титан қорытпасы немесе ыстыққа төзімді қорытпа үшін суда еритін кескіш сұйықтықтарды пайдалану ұсынылады.

⑤Кесу режимі дайындаманың, машинаның және бағдарламалық жасақтаманың әсеріне сәйкес таңдалады.

⑥Кесу жағдайы тұрақты болған кезде, беру жылдамдығы 10%-30%-ға артады.

Флейта диаметрі (мм)	Флейта ұзындығы (мм)	Саптың диаметрі (мм)	Ұзындығы (мм)
0,2	0,4	D4	50
0,3	0,6	D4	50
0,4	0,8	D4	50
0,5	1.0	D4	50
0,6	1.2	D4	50
0,7	1.4	D4	50
0,8	1.6	D4	50
0,9	1.8	D4	50
R0.1	0,4	D4	50
0.15 теңге	0,6	D4	50
R0.2	0,8	D4	50
0,25 ранд	1.0	D4	50
R0.3	1.2	D4	50
0,35 ранд	1.4	D4	50
R0.4	1.6	D4	50
0,45 ранд	1.8	D4	50