MC Super Hi-Pressure ორმაგი სამაგრი
ეს სამაგრი დამზადებულია მაღალი გამჭიმვის სფეროიდული გრაფიტის თუჯისგან (FCD600), რაც მას მტკიცეს, გამძლეს და დეფორმაციისადმი მდგრადს ხდის. მისი პნევმატურ-ჰიდრავლიკური სისტემა საშუალებას იძლევა წნევის უსაფეხურო რეგულირებისა 0-დან 6000 კგ-მდე, რაც უზრუნველყოფს სწრაფ რეაგირებას და წნევის ავტომატურ სტაბილიზაციას და შენარჩუნებას დამუშავების უსაფრთხოების უზრუნველსაყოფად. ის ასევე მხარს უჭერს სიგნალის ინტერფეისს CNC სისტემებთან, ადვილად ინტეგრირდება ავტომატიზირებულ წარმოების ხაზებში და აკმაყოფილებს ყველა სცენარის ეფექტურ დამჭერის საჭიროებებს, მსუბუქი დამუშავებიდან დაწყებული მძიმე ჭრით დამთავრებული.
შიდა მცურავი ქვევით წნევის გადაცემას შეუძლია წარმოქმნას ქვევით ჩამკეტი ძალა და აღმოფხვრას იგი Tiger-ის მიერ.
პირის ღრუს დაფა მცურავი და მომუშავე დახრილი
თვითგანვითარებული ორმხრივი ტექნოლოგიის გამოყენება, ტიპის ჰაერის კომპრესორის ძრავა,
ავტომატიზაციის მისაღწევად, ზეთის წრედის უწყვეტი მოძრაობა ჰაერის წნევის მეთოდით.
ეს პნევმატური ჰიდრავლიკური სამაგრი დამზადებულია მაღალი სიმტკიცის სფეროიდული გრაფიტის თუჯისგან (FCD600), გამოირჩევა შესანიშნავი დაჭიმვის სიმტკიცით და დეფორმაციისადმი მდგრადობით, რაც უზრუნველყოფს ხანგრძლივ სტაბილურობას და გამძლეობას. მისი დამჭერი ძალის ზუსტად რეგულირება შესაძლებელია 0-6000 კგ დიაპაზონში წნევის რეგულატორის მეშვეობით, რაც უზრუნველყოფს სწრაფ რეაგირებას გახსნის/დახურვის სიჩქარით მხოლოდ 1.5 წამში. მას ასევე აქვს ავტომატური წნევის შენარჩუნება და სტაბილიზაცია, რაც უზრუნველყოფს დამუშავების უსაფრთხოებას.
სამაგრი უზრუნველყოფს 6 მმ-მდე უსაფრთხო დამაგრების მანძილს და ავტომატურად ემთხვევა ჰაერის ყველაზე მაღალი წნევის წყაროს, რაც უზრუნველყოფს სტაბილურ მუშაობას სპილენძისა და ალუმინის მსუბუქი დამუშავების ან თუჯის მძიმე ჭრის დროსაც კი. ის მხარს უჭერს სიგნალის ინტერფეისს CNC სისტემებთან ავტომატური დამაგრების კონტროლისთვის, რაც საშუალებას იძლევა მარტივად ინტეგრირდეს ავტომატიზირებულ წარმოების ხაზებში და მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს დამაგრების ეფექტურობა და წარმოების ინტელექტი.
რას ამბობენ მომხმარებლები ჩვენზე
ხშირად დასმული კითხვები
1. რით არის გამორჩეული ამ საყელოს კორპუსის მასალა? როგორ უზრუნველყოფს ის მაღალ სიზუსტეს და გამძლეობას?
A: საყელოს კორპუსი დამზადებულია მაღალი გამჭიმვის სიმტკიცის მქონე სფეროიდული გრაფიტიზებული თუჯისგან (FCD600), რომლის გამჭიმვის სიმტკიცე 60 კგ/მმ²-მდეა (დაახლოებით 80,000 psi). ამ მასალას აქვს უკიდურესად მაღალი სიმტკიცე და დეფორმაციისადმი მდგრადობა. ამავდროულად, საყელოს ორივე მხარეს არსებული სლაიდები გადის გამკვრივების თერმულ დამუშავებას (HRC42), რაც უზრუნველყოფს მაღალ სიზუსტეს, მაღალ ცვეთამედეგობას და მაღალ გამჭიმვის სიმტკიცეს, რითაც ინარჩუნებს სტაბილურ მუშაობას ისეთი მკაცრი პირობების დროსაც კი, როგორიცაა მძიმე ჭრა.
2. როგორ რეგულირდება სამაგრი მაგრის დამჭერი ძალა? შეუძლია თუ არა მას ადაპტირება სხვადასხვა დამუშავების საჭიროებებთან?
A: ამ პროდუქტის დამჭერი ძალის თავისუფლად რეგულირება შესაძლებელია 0-6000 კგ დიაპაზონში წნევის რეგულატორის გამოყენებით. სპილენძისა და ალუმინის პროდუქტების მსუბუქი დამუშავების ან თუჯის ნაკეთობების მძიმე ჭრის დროს, მომხმარებელს შეუძლია საჭიროებისამებრ დააყენოს წნევა. სისტემას აქვს ავტომატური წნევის შენარჩუნებისა და სტაბილიზაციის ფუნქციები, რაც უზრუნველყოფს სტაბილურ დამჭერი ძალის გამოყენებას პნევმატური ენერგიის წყაროს წნევის რყევების დროსაც კი, უსაფრთხოდ და საიმედოდ ადაპტირდება სხვადასხვა დამუშავების პირობებთან.
3. როგორ აღწევს პროდუქტი ავტომატიზირებულ ინტეგრაციას და მუშაობას? რა არის გახსნისა და დახურვის სიჩქარე?
A: ეს სამაგრი შექმნილია ავტომატიზირებული წარმოებისთვის. მას შეუძლია CNC სისტემასთან ურთიერთქმედება ავტომატური დამაგრებისა და მოხსნის მისაღწევად, რითაც სრულად ავტომატიზირებული დამაგრება დასრულდება. მისი მართვა ასევე შესაძლებელია ხელით გადამრთველის, ელექტრო სარქვლის ან დაზგის კონტროლერის მეშვეობით. მისი გახსნისა და დახურვის სიჩქარე მხოლოდ 1.5 წამია, ხოლო უსაფრთხო დამაგრების მანძილი 6 მმ-მდეა, რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს წარმოების ეფექტურობას და ამავდროულად უზრუნველყოფს ოპერაციულ უსაფრთხოებას.
4. რა უნიკალური დიზაინის მახასიათებლები უშლის ხელს სამუშაო ნაწილის ტივტივს ან დახრას?
A: სამაგრი იყენებს ჩაშენებულ მცურავ ქვევით მიმართულ წნევის გადაცემის მექანიზმს. ეს მექანიზმი ქმნის ფიქსაციის ძალას დამაგრების დროს, ეფექტურად გამორიცხავს სამაგრი ყბების ცურვას და სამუშაო ნაწილის დახრას, რაც უზრუნველყოფს სამუშაო ნაწილის მყარად და ბრტყლად დაფიქსირებას დამუშავების დროს, რითაც აუმჯობესებს დამუშავების სიზუსტეს.
5. რა არის წამყვანი სისტემის ძირითადი ტექნოლოგია? როგორ მუშაობს ის?
A: ეს პროდუქტი იყენებს თვითგანვითარებულ დგუშიან პნევმატურ ძრავას, როგორც მის ძირითად მამოძრავებელ ტექნოლოგიას. მისი მუშაობის პრინციპია ჰაერის წნევის გამოყენება ზეთის წრედის უწყვეტი მართვისთვის, რაც აერთიანებს პნევმატიკის მაღალ რეაგირების სიჩქარეს ჰიდრავლიკის სიგლუვესთან და სიმძლავრესთან. ეს მეთოდი არა მხოლოდ სწრაფ და ძლიერ დამჭერი მოქმედებას აღწევს, არამედ უზრუნველყოფს სისტემის მუშაობის სტაბილურობას და საიმედოობას, რაც ავტომატიზირებული და ეფექტური წარმოების მიღწევის გასაღებია.
პნევმატური ჰიდრავლიკური საკინძების ეს სერია იყენებს ერთიანი ჩამოსხმული მაღალი სიმტკიცის დრეკადი რკინის (FCD600) საკინძის კორპუსს, რომელიც შექმნილია სიმტკიცისა და გამძლეობისთვის, ასევე დეფორმაციისადმი მდგრადია. მისი ძირითადი უპირატესობებია მაღალი დამჭერი ძალის (რეგულირებადი 0-6000 კგ-მდე), სწრაფი გაღება-დახურვა (მხოლოდ 1.5 წამი) და ინტელექტუალური მართვის ინტეგრაცია, რაც მიზნად ისახავს თანამედროვე ზუსტი დამუშავებისთვის მაღალეფექტური, სტაბილური და უსაფრთხო ავტომატიზირებული დამჭერი გადაწყვეტის უზრუნველყოფას.
დიზაინი და შემადგენლობა:
გამძლე კორპუსი: მანგელის კორპუსი დამზადებულია მაღალი გამჭიმვის სიმტკიცის დრეკადი რკინისგან (FCD600), რომელსაც გააჩნია შესანიშნავი მექანიკური თვისებები და სტაბილურობა.
ბირთვის წამყვანი თვლები: შიდა ჰიდრავლიკური წრედის შიდა ჰიდრავლიკური წრედის შიდა ძრავა ჰაერის წნევის მეშვეობით უწყვეტად ამოძრავებს მას, რაც უზრუნველყოფს გლუვ და ძლიერ სიმძლავრეს.
ზუსტი სტრუქტურა: გვერდითი მოცურების რელსები თერმულად დამუშავებული და გამაგრებულია (HRC42) მაღალი სიზუსტისა და ცვეთამედეგობის უზრუნველსაყოფად. უნიკალური შიდა მოტივტივე წნევის გადაცემის მექანიზმი დამაგრების დროს წარმოქმნის ფიქსაციის ძალას, რაც ეფექტურად უშლის ხელს სამაგრი ტივტივს და სამუშაო ნაწილის დახრას.
ინტელექტუალური ინტერფეისი: აღჭურვილია სტანდარტული მართვის ინტერფეისით, რაც უზრუნველყოფს გარე სიგნალის სისტემებთან შეუფერხებელ ინტეგრაციას.
მახასიათებლები
ფართო დიაპაზონის რეგულირებადი დამჭერი ძალა:** დამჭერი ძალის თავისუფლად და ზუსტად დაყენება შესაძლებელია 0-დან 6000 კგ-მდე წნევის რეგულატორის მეშვეობით, რაც ადაპტირდება სხვადასხვა დამუშავების საჭიროებებზე, მსუბუქი ალუმინის და სპილენძის მძიმე ჭრიდან დაწყებული თუჯის ნაჭრებით დამთავრებული.
სწრაფი რეაგირება და უსაფრთხოება: გახსნა-დახურვა სწრაფია, მხოლოდ 1.5 წამს მოითხოვს; ოპერაციულ უბედურ შემთხვევებს თავიდან აიცილებს 6 მმ-იანი დამცავი დამჭერის მანძილი.
ავტომატური წნევის სტაბილიზაცია და მოვლა: სისტემა ავტომატურად პოულობს და ინარჩუნებს ჰაერის წნევის ყველაზე მაღალ სტაბილურ წყაროს, უზრუნველყოფს უწყვეტ და მუდმივ დამჭერი ძალას ჰაერის წნევის რყევების დროსაც კი, რაც ხელს უშლის სამუშაო ნაწილის მოდუნებას.
ავტომატიზაციის ინტეგრაცია: მხარს უჭერს დამაგრებისა და გაშვების პირდაპირ კონტროლს ხელით გადამრთველების, სოლენოიდური სარქველების ან დაზგების კონტროლერების მეშვეობით, ადვილად ინტეგრირდება ავტომატიზირებულ წარმოების ერთეულებში ან უპილოტო წარმოების ხაზებში.
გამოყენება: ეს სამაგრი იდეალურია თანამედროვე დამუშავების გარემოსთვის, რომელიც მოითხოვს ეფექტურობას და სიზუსტეს, განსაკუთრებით შესაფერისია:
CNC დამუშავების ცენტრები: უზრუნველყოფს სამუშაო ნაწილის სწრაფ ავტომატურ დამაგრებას, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს დამხმარე დროს.
ნაწილების პარტიული წარმოება: სტაბილური ავტომატური დამჭერი უზრუნველყოფს დამუშავების უწყვეტ და თანმიმდევრულ ხარისხს.
მოქნილი წარმოების სისტემა (FMS): ადვილად ინტეგრირდება რთულ ავტომატიზირებულ წარმოების ხაზებში სტანდარტული სიგნალის ინტერფეისების საშუალებით.
ზუსტი დამუშავება: მისი დიზაინი სრულად ითვალისწინებს მაღალი სიზუსტის დამუშავების მოთხოვნებს:
მაღალი სიმტკიცის დამჭერი კორპუსი და გამაგრებული მოცურების რელსები უზრუნველყოფს პოზიციონირების სიზუსტეს მძიმე ჭრის დატვირთვების დროს და ხანგრძლივ გეომეტრიულ სტაბილურობას.
მცურავი წნევა და დახრის საწინააღმდეგო დიზაინი ფუნდამენტურად ამცირებს დამჭერი დეფორმაციით გამოწვეულ დამუშავების შეცდომებს, რაც მას განსაკუთრებით შესაფერისს ხდის ზუსტი სამუშაო ნაწილებისთვის, რომლებიც მაღალი მოთხოვნილებით ხასიათდება სიბრტყესა და პერპენდიკულარულობაზე.
გამოწვევები და გასათვალისწინებელი საკითხები: ჰაერის წყაროს ხარისხი: ოპტიმალური მუშაობისა და სიცოცხლის ხანგრძლივობის უზრუნველსაყოფად საჭიროა სტაბილური და სუფთა შეკუმშული ჰაერის წყარო.
სისტემური ინტეგრაცია: სრულად ავტომატიზირებული წარმოების ხაზის დაგეგმვისას წინასწარ უნდა იქნას გათვალისწინებული ვიბრაციის მართვის სიგნალებსა და დაზგას ან ცენტრალური მართვის სისტემას შორის ურთიერთდაკავშირებული ლოგიკა.
სამუშაო ნაწილის ადაპტირება: მაღალ სპეციალიზებული ან ადვილად დეფორმირებადი სამუშაო ნაწილებისთვის შეიძლება საჭირო გახდეს სპეციალიზებული სამაგრები ან ყბები.
შეჯამებისთვის, ეს პნევმატური ჰიდრავლიკური სამაგრი, თავისი ინოვაციური ჩაშენებული მცურავი ქვევით მიმართული ტრანსმისიისა და ორმხრივი პნევმატური ძრავის ამძრავის დიზაინის მეშვეობით, წარმატებით აერთიანებს ძლიერ დამჭერი ძალას, სწრაფ ციკლის სიჩქარეს, ინტელექტუალურ წნევის შენარჩუნებისა და სტაბილიზაციის ფუნქციებს და მოსახერხებელი ავტომატიზაციის ინტეგრაციის შესაძლებლობებს. ის არა მხოლოდ წყვეტს ტრადიციული დამჭერის დროს სამუშაო ნაწილის მცურავ და დახრილობის პრობლემებს, არამედ, თავისი საიმედო მუშაობის წყალობით, ხდება CNC ჩარხების გამოყენების გაუმჯობესების, ეფექტური და ზუსტი დამუშავების მიღწევის და წარმოების ავტომატიზაციის განახლების ხელშეწყობის მთავარი ხელშემწყობი ფაქტორი.
