HRC65 კარბიდის 4 ღარიანი სტანდარტული სიგრძის ბოლო ფრეზები
სპირალური კუთხე: 35 გრადუსი
HRC:65
საფარი: AlTiSiN, სიმტკიცე და თერმული სტაბილურობა შესაბამისად 4000HV და 1200℃-მდეა.
ბოლო წისქვილის დიამეტრის ტოლერანტობა: 1＜D≤6 -0.010～-0.030;6＜D≤10 -0.015～-0.040;10＜D≤20 -0.020～-0.050
სპირალური კუთხე 35 გრადუსია, რაც მასალებს დამუშავებული მასალების სიმტკიცესთან ძლიერ ადაპტირებადობას ახასიათებს. მას მაღალი ღირებულება აქვს და ფართოდ გამოიყენება ყალიბისა და პროდუქტების დამუშავებაში.
მასალის მახასიათებლები: მაღალი სიმტკიცე, მაღალი ცვეთამედეგობა, ხანგრძლივი მომსახურების ვადა და კარგი დამუშავების დასრულება. მაღალი ეკონომიურობა, შესაფერისია მაღალი სიმტკიცის სამუშაო ნაწილების დასამუშავებლად, როგორიცაა გაქრობის თერმული დამუშავება და უჟანგავი ფოლადის დამუშავება. 65 ინჩზე ნაკლები სიმძლავრის თერმული დამუშავების მასალებისთვის, სამუშაო ნაწილების დამზადება კომერციული სიჩქარიდან პირდაპირ წვრილ დამუშავებამდე, ამცირებს ხელსაწყოების შეცვლის რაოდენობას, აუმჯობესებს საწოლის მოძრაობის სიჩქარეს და ზოგავს წარმოების დროს.
დამუშავების სფერო: ფოლადი, შენადნობი ფოლადი, სპილენძის ალუმინი, რკინის ჩამოსხმა.
შესაბამისი ჩარხები: CNC დამუშავების ცენტრი, გრავირების მანქანა, ზუსტი გრავირების მანქანა და სხვა მაღალსიჩქარიანი მანქანები
სპეციფიკაცია:
| დიამეტრი D | ჭრის სიგრძე | ღეროს დიამეტრი | საერთო სიგრძე | ფლეიტები |
| 3 | 8 | 3 | 50 | 4 |
| 1 | 3 | 4 | 50 | 4 |
| 1.5 | 4 | 4 | 50 | 4 |
| 2 | 6 | 4 | 50 | 4 |
| 2.5 | 7 | 4 | 50 | 4 |
| 3 | 8 | 4 | 50 | 4 |
| 4 | 10 | 4 | 50 | 4 |
| 5 | 13 | 5 | 50 | 4 |
| 5 | 13 | 6 | 50 | 4 |
| 6 | 15 | 6 | 50 | 4 |
| 7 | 18 | 8 | 60 | 4 |
| 8 | 20 | 8 | 60 | 4 |
| 10 | 25 | 10 | 75 | 4 |
| 12 | 30 | 12 | 75 | 4 |
| 14 | 35 | 14 | 80 | 4 |
| 14 | 45 | 14 | 100 | 4 |
| 16 | 45 | 16 | 100 | 4 |
| 18 | 45 | 18 | 100 | 4 |
| 20 | 45 | 20 | 100 | 4 |
