硬度の高い工具鋼（HRC 50～62）を扱う金型メーカーにとって、今や強力な味方となるのが35°ヘリックスだ。角丸エンドミル深穴加工専用に設計されたこの工具は、高度な形状と研削技術を活用することで、サイクルタイムを大幅に短縮し、工具寿命を延ばします。
コアイノベーション
可変ピッチ4枚刃設計：30°/45°の交互ピッチ角により、長距離用途（L/D比最大10:1）におけるチャタリングを解消します。
ナノ結晶ダイヤモンドコーティング：炭素繊維強化ポリマー（CFRP）およびガラス繊維強化プラスチックの加工用。
逆流防止研削：放電加工における電極の逆送り時に、刃先の欠けを防ぎます。
効率性指標
給餌量を50%増加：P20鋼では0.25mm/歯に対し、従来は0.15mm/歯。
0.005mmの振れ公差：レーザー計測フィードバックを用いた5軸CNC研削加工により実現。
600個以上の穴あけ加工：再研磨前のH13ダイブロック。
事例研究：自動車用射出成形金型
あるティア1サプライヤーは、これらのエンドミルを使用することで、コアブロックの加工時間を18時間から9時間に短縮しました。
12mmツール：回転数8,000rpm、送り速度2,400mm/分、硬度52HRCの鋼材。
工具の破損ゼロ：300セット以上のキャビティが製造されました。
エネルギー消費量20％削減：スピンドル負荷の低減による。
メートル法とインチ法の両方のサイズをご用意。多品種少量生産に最適な選択肢です。
投稿日時：2025年4月10日
