硬化工具鋼（HRC60+）やグラファイト電極と戦う金型メーカーは、今や強力な武器、Titanシリーズ拡張版を手にした。焼きばめホルダー誘導加熱環境で24時間365日稼働できるように設計されており、耐熱性と4点バランスを組み合わせ、長時間生産に対応します。
極限環境のためのイノベーション
超合金構造: Uddeholm Dievar 鋼は 700°C でも硬度 (52 HRC) を維持します。
ディープリーチ設計: ディープキャビティ EDM 電極用の 8×D グリップ長さ (例: Ø10mm ツールの場合は 80mm)。
統合冷却チャネル: 極低温の CO₂ をツールインターフェースに直接送り込み、CFRP のドライ加工を可能にします。
実証済みの結果
150mm OAL での 0.003mm のランアウト: 鏡面仕上げの射出成形金型では重要です。
25k RPM でのバランス調整: 4 つのセット スクリュー システムにより、G=3.5 までのツールの非対称性を調整します。
1,200°C の熱衝撃耐性: ASTM C1525 に従ってテスト済み。
自動車用金型のケーススタディ
バンパー金型用H13コアインサート（HRC 54）の加工：
Ra 0.1µm を達成: 手作業による研磨が不要になりました。
ツールの破損が 80% 減少: 月間 20 件から 4 件に減少。
荒加工が 30% 高速化: 硬化鋼で 0.4 mm/刃の送り。
技術的優位性
シャンクオプション: BT50、CAPTO C6
グリップ力：12,000N（軸方向）、300N·m（トルク）
互換性: すべての主要誘導加熱装置 (Haimer、SCHUNK)
耐久性の再定義 – 金型は誰も待ってくれないからです。
MSKツールについて:
MSK（天津）国際貿易有限公司は2015年に設立され、以来、着実に成長と発展を遂げてきました。2016年にはラインランドISO 9001認証を取得しました。ドイツSACCKE社製のハイエンド5軸研削盤、ドイツZOLLER社製の6軸工具試験センター、台湾PALMARY社製の工作機械など、国際的な先進的な製造設備を保有し、ハイエンドで専門的かつ効率的なCNC工具の製造に注力しています。
ナイフに関するあらゆるニーズにワンストップで対応いたします。フライスカッター、タップ、ドリル、ブレード、コレット、ツールホルダー、ダイス、工作機械、その他の工具消耗品など、あらゆる工具を豊富に取り揃えています。専門性の高いスタッフが、お客様に必要な製品選びをお手伝いいたします。カスタマイズサービスも承っております。必要な数量と製品パラメータをお知らせいただければ、あとは当社にお任せください。非常に簡単です。私たちは、お客様にご満足いただけるよう尽力しております。MSKは、迅速で信頼性の高い工具関連製品とサービスでお客様から厚い信頼をいただいております。当社のお客様には、メーカー、機械工、メンテナンス・修理業者、工具・金型工場、病院、ホテル、大学、学校、住宅所有者、アーティスト、愛好家など、多岐にわたります。
投稿日時: 2025年5月7日
