精度と効率が成功を左右する業界では、鋭い切削工具の維持はもはや必須です。切れ味の鈍いエンドミルやドリルビットは、コストのかかるダウンタイム、材料の無駄、そして仕上がりの劣化につながります。これらの課題に真正面から取り組むED-20HドリルシャープナーマシンMSK（天津）国際貿易有限公司のエンドミル研磨システムは、革新的な再研磨機ソリューションを提供します。耐久性、シンプルさ、そして比類のない精度を追求して設計されたED-20Hは、作業場、工場、工具室において、工具寿命の最大化、コスト削減、そして常に完璧な仕上がりを実現します。
妥協のない結果を実現する精密エンジニアリング
ED-20Hは、高速度鋼（HSS）、超硬合金、コバルト工具に特化した高度な研削技術により、エンドミルの研磨とドリルビットの修復に新たな基準をもたらします。多軸アライメントシステムにより、以下の点において元の工具形状を正確に再現します。
エンドミル: 正確なエッジ角度 (45°～90°) とクリアランス プロファイルを備えた 2 フルートから 6 フルートのカッターを研磨します。
ドリルビット: スプリットポイント、パラボリック、標準ドリル (3mm～25mm) を工場出荷時の鋭さに戻します。
カスタム ツール: 調整可能な固定具を使用して、面取りミルやステップ ドリルなどの特殊ツールを扱います。
ダイヤモンドコーティングされた研削ホイールは、一貫性のあるバリのないエッジを実現し、レーザー誘導アライメント モジュールはミクロンレベルの精度を保証します。
産業用途向けに設計された耐久性の高い設計
ED-20Hは、硬化ステンレス鋼と振動抑制複合材で構成されており、高負荷環境でも優れた性能を発揮します。主な特長は以下のとおりです。
頑丈なフレーム: 金属加工、航空宇宙、自動車の環境での 24 時間 365 日の動作に耐えます。
直感的なコントロール: ユーザーフレンドリーなタッチスクリーン インターフェイスにより、角度調整、速度設定、サイクル追跡が簡単になります。
安全第一: 密閉された粉砕室と緊急停止ボタンにより、オペレーターの安全が最優先されます。
従来の再研磨機ED-20H はメンテナンスが最小限で済みます。自動ドレッシング式研削ホイールとシールベアリングにより、何年にもわたってトラブルのない使用が保証されます。
効率を高め、コストを削減
工具の交換コストは、特に高級超硬エンドミルや精密ドリルの場合、予算を圧迫する可能性があります。ED-20Hは、この方程式を一変させます。
ツール寿命の延長: ツールを交換する前に最大 10 倍研磨することで、年間のツール費用を 60～70% 削減します。
持続可能性の向上: 金属廃棄物を最小限に抑え、環境に優しい製造方法をサポートします。
業界を超えたユニバーサルアプリケーション
ED-20H は、小規模な作業場から大規模な工場まで、次のような点で優れています。
金属加工: アルミニウム、チタン、ステンレス鋼の加工用のエンドミルを研磨します。
航空宇宙工学: タービンブレードおよび複合材料の穴あけ用のマイクロツールを維持します。
木工と大工仕事: ルータービットとフライスカッターを修復して、欠けのない仕上がりを実現します。
ツールと金型の製造: 複雑な金型コンポーネントに非常に鋭いエッジを実現します。
ED-20Hを選ぶ理由
グローバル サポート ネットワーク: 24 時間 365 日の技術サポートと迅速な部品配送。
今すぐワークショップをアップグレードしましょう
鈍くなった工具で生産性や収益性を損なわないでください。ED-20Hドリルシャープナーとエンドミルの研磨システムは、精度、効率、長期的な節約への入り口です。
投稿日時: 2025年4月14日
