DIN345テーパーシャンクツイストドリル一般的なドリル ビットは、ミル加工とロール加工という 2 つの異なる方法で製造されます。
DIN345規格のテーパーシャンクツイストドリルは、CNCフライス盤などのフライス加工技術を用いて製造されます。この製造方法では、工具を用いてドリルビットの表面をフライス加工し、ねじれ形状の切れ刃を形成します。フライス加工されたドリルビットは優れた切削性能と切削効率を備え、様々な材料の穴あけニーズに適しています。
HSSテーパーシャンクドリルビットの主な利点の一つは、優れた硬度と耐熱性です。高速度鋼は、高温に耐え、高速回転時でも切れ味を維持するよう特別に配合された工具鋼です。そのため、HSSテーパーシャンクドリルビットは、高い切削速度と送り速度が求められる重切削加工に最適です。さらに、HSSの硬度により、長期間使用しても切れ味と切削性能を維持できます。
転造DIN345テーパーシャンクツイストドリルは、転造工程を用いて製造されます。この製造方法では、ドリルビットに特殊な転造工程を施し、刃先にツイスト形状を形成します。転造ドリルは高い強度と耐摩耗性を備え、高荷重および高強度材料の穴あけ作業に適しています。
DIN345テーパーシャンクツイストドリルは、フライス加工または転造加工を問わず、すべてDIN345規格に準拠しており、品質と寸法の一貫性を保証します。金属加工、機械製造、金型製造などの分野で広く使用され、効率的で正確かつ安定した穴あけ能力を提供します。
フライス加工またはロール加工された DIN345 テーパーシャンク ツイスト ドリルの選択は、特定の穴あけニーズ、材料特性、およびプロセス要件に基づいて決定できます。
HSSテーパーシャンクドリルは、耐久性と広い切削範囲に加え、その精度と正確性でも知られています。テーパーシャンク設計により、ドリルチャックへの確実な同心嵌合が保証され、穴あけ加工中の振れや振動を最小限に抑えます。これにより、よりクリーンで高精度、そしてより厳しい公差の穴あけが可能になり、高精度と高品質な表面仕上げが求められる用途において、HSSテーパーシャンクドリルは最適な選択肢となります。
特定の用途に適したHSSテーパーシャンクドリルを選択する際には、加工対象材料、必要な穴サイズ、使用する掘削装置などの要素を考慮することが重要です。様々な刃先設計、先端角、コーティングが用意されており、特定の材料や切削条件に合わせて最適な性能を発揮します。例えば、先端角118度のドリルは、様々な材料の汎用的な穴あけ加工に最適ですが、先端角135度のドリルは、ステンレス鋼や合金鋼などの硬質材料の穴あけ加工に適しています。
要約すると、HSSテーパードリルビットは、様々な穴あけ用途において優れた耐久性、精度、そして性能を発揮する、汎用性と信頼性に優れた工具です。超ロング設計と、高速度鋼の優れた硬度と耐熱性を組み合わせることで、広範囲かつ高速な切削が求められる重切削作業に最適です。硬質金属の穴あけから、厳しい公差での精密穴あけまで、HSSテーパードリルビットは、建設、製造、金属加工業界のプロフェッショナルにとって貴重な資産となります。
投稿日時: 2024年9月2日
