新世代のプリント基板ドリルビットが電子機器製造革命をリード

世界中の電子製品の継続的な小型化と高密度化の波の中で、プリント基板（PCB）製造技術はかつてない精度の課題に直面しています。この需要に応えるため、MSK（天津）国際貿易有限公司は最近、新世代の高精度PCB製造装置を発売しました。プリント基板ドリルビットシリーズは、革新的な材料科学と構造設計により、精密掘削ツールの性能基準を再定義します。

超硬質タングステン鋼製で耐久性の限界を打ち破りました

このシリーズのドリルビットは航空グレードのタングステン鋼を使用し、ナノレベルの焼結プロセスによって結晶構造が強化されているため、超高硬度と靭性のバランスを両立しています。これにより、メーカーの工具交換コストを30%削減し、特に5G通信モジュールや車載エレクトロニクスなど、多層高密度貫通穴加工が求められる分野に適しています。

動的防振ブレードパターン設計、ミクロンレベルの精度

0.2mm以下の超微細穴加工における振動問題に対し、研究開発チームは革新的な螺旋勾配刃溝構造を開発しました。流体力学シミュレーションによって最適化された幾何学的形状により、切削応力を効果的に分散させ、加工振動振幅を業界平均の1/5に低減しました。実際のテストでは、0.1mmの穴径加工において、穴位置偏差は±5μm以内に安定的に制御され、表面粗さはRa≤0.8μmとなり、サブマウント（SLP）およびICサブマウントの厳しい要求を完全に満たしています。

マルチシナリオアプリケーションの拡張

このシリーズのドリルは、PCB のコア用途に加えて、医療機器、光学機器などの分野でも検証されています。

セラミック基板（窒化アルミニウムなど）の微細放熱穴を高精度に加工できます。

0.3mm厚のステンレス鋼板にバリのない貫通を実現

3Dプリント金型のマイクロチャネル彫刻に使用

さまざまな材料特性に適応するために、製品ラインは 30°、45°、60° の 3 つの刃先角度を提供し、0.05 ～ 3.175 mm のフルサイズ仕様をカバーします。