新世代のプリント基板用ドリルビットが電子機器製造革命を牽引する

世界的な電子製品の小型化と高密度化の波の中で、プリント回路基板（PCB）製造技術は前例のない精度の課題に直面しています。この需要に応えるため、MSK（天津）国際貿易有限公司は最近、新世代の高精度プリント基板用ドリルビットこのシリーズは、革新的な材料科学と構造設計により、精密ドリル工具の性能基準を再定義するものです。

超硬タングステン鋼製で、耐久性の限界を打ち破る

このドリルビットシリーズは、航空機グレードのタングステン鋼を使用し、ナノレベルの焼結プロセスによって結晶構造を強化することで、超高硬度と靭性のバランスを実現しています。これにより、メーカーの工具交換コストを30%削減でき、特に5G通信モジュールや車載電子機器など、多層高密度貫通穴を必要とする用途に最適です。

ダイナミックな防振ブレードパターン設計、ミクロンレベルの精度

0.2mm以下の超微細穴加工における振動問題に対応するため、研究開発チームは革新的な螺旋状勾配ブレード溝構造を開発しました。流体力学シミュレーションによって最適化された幾何学的形状により、切削応力が効果的に分散され、加工時の振動振幅は業界平均の1/5に低減されました。実際のテストでは、0.1mm径の穴加工において、穴位置のずれが±5μm以内に安定的に制御され、表面粗さRa≤0.8μmとなり、サブマウント（SLP）およびICサブマウントの厳しい要求を完全に満たしていることが示されました。

マルチシナリオアプリケーションの拡張

この一連のドリルは、プリント基板の中核的な用途に加え、医療機器、光学機器などの分野でも実証されています。

セラミック基板（窒化アルミニウムなど）の微細な放熱孔を正確に加工できる。

厚さ0.3mmのステンレス鋼板にバリのない貫通加工を実現する

3Dプリンティング金型の微細溝彫刻に使用されます。

様々な材料特性に対応するため、本製品ラインでは30°、45°、60°の3種類の刃先角度を用意し、0.05～3.175mmの全サイズに対応しています。