במרדף הבלתי פוסק אחר יעילות עיבוד שבבי,מוסיף החריטה הטוב ביותרצצו כמשנים חוקיים עבור תעשיות החל מתעופה וחלל ועד לרכב. תוך מינוף טכנולוגיית ציפוי מתקדמת ומצעי קרביד קשים במיוחד, מוספים אלה מגדירים מחדש עמידות ודיוק בפעולות CNC במהירות גבוהה.
טכנולוגיית ציפוי פורצת דרך
הסוד לביצועים יוצאי הדופן שלהם טמון בציפוי PVD (Physical Vapor Deposition) קנייני בן 5 שכבות:
שכבת בסיס TiAlN: משפרת את עמידות החום עד 1,100 מעלות צלזיוס, קריטי לעיבוד יבש של סגסוגות טיטניום.
שכבת אמצע ננו-קומפוזיט: מפחיתה את מקדם החיכוך ב-35% בהשוואה לציפויים קונבנציונליים.
שכבה עליונה של פחמן דמוי יהלום (DLC): מספקת תכונות נגד הידבקות, ומונעת הצטברות חומר בעת עיבוד שבבי של סגסוגות אלומיניום דביקות.
סינרגיה מרובת ציפויים זו מביאה לחיי שירות ארוכים יותר ב-200% בהשוואה למפתחות סטנדרטיים, כפי שאושר על ידי בדיקות חיי כלים ISO 3685.
אופטימלי לעיבוד שבבי אלומיניום
התוספת חריטה לאלומיניוםתכונות וריאנט:
זווית שיפוע מלוטשת של 12°: ממזערת כוחות חיתוך תוך מניעת סדקים בקצוות בחומרים רכים.
גיאומטריה של שובר שבבים: חריצים מעוקלים המפנים את השבבים הרחק מחומר העבודה, ומשיגים גימור משטח של Ra 0.4 מיקרון.
ציפוי בעל מקדם נמוך: מפחית את הידבקות האלומיניום ב-90%, ומבטל את הצורך בנוזל קירור ביישומים רבים.
מקרה בוחן: ייצור ראשי בוכנה לרכב
יצרנית רכב גרמנית דיווחה לאחר אימוץ התוספות הללו:
קיצור זמן מחזור: עיבוד שבבי מהיר יותר ב-22% של ראשי אלומיניום 6061-T6.
חיסכון בעלויות כלים: חיסכון משמעותי בעלויות השנתיות.
אפס גריטת חלקים: שמירה על דיוק ממדי של ±0.01 מ"מ במשך 50,000 מחזורים.
עבור בתי מלאכה המעניקים עדיפות הן למהירות והן לאיכות פני השטח, מוספים אלה קובעים אמת מידה חדשה.
זמן פרסום: 19 במרץ 2025
