Nella ricerca incessante dell'efficienza della lavorazione,I migliori inserti per torniturasi sono affermati come una vera e propria svolta per settori che spaziano dall'aerospaziale all'automotive. Sfruttando tecnologie di rivestimento avanzate e substrati in metallo duro ultra-duri, questi inserti ridefiniscono la durata e la precisione nelle lavorazioni CNC ad alta velocità.
Tecnologia di rivestimento rivoluzionaria
Il segreto delle loro prestazioni eccezionali risiede in un rivestimento PVD (Physical Vapor Deposition) proprietario a 5 strati:
Strato di base TiAlN: migliora la resistenza al calore fino a 1.100 °C, fondamentale per la lavorazione a secco delle leghe di titanio.
Strato intermedio nanocomposito: riduce il coefficiente di attrito del 35% rispetto ai rivestimenti convenzionali.
Strato superiore in carbonio simile al diamante (DLC): offre proprietà antiaderenti, prevenendo l'accumulo di materiale durante la lavorazione di leghe di alluminio appiccicose.
Questa sinergia multi-rivestimento si traduce in una durata utile superiore del 200% rispetto agli inserti standard, come convalidato dai test di durata degli utensili ISO 3685.
Ottimizzato per la lavorazione dell'alluminio
ILInserto di tornitura per alluminiocaratteristiche della variante:
Angolo di spoglia lucidato di 12°: riduce al minimo le forze di taglio, prevenendo al contempo la scheggiatura del tagliente nei materiali morbidi.
Geometria del rompitruciolo: scanalature curve che allontanano i trucioli dal pezzo in lavorazione, ottenendo finiture superficiali Ra 0,4 µm.
Rivestimento a basso coefficiente: riduce l'adesione dell'alluminio del 90%, eliminando la necessità di refrigerante in molte applicazioni.
Caso di studio: produzione di testate per autoveicoli
Una casa automobilistica tedesca ha dichiarato, dopo aver adottato questi inserti:
Riduzione del tempo di ciclo: lavorazione più rapida del 22% delle teste in alluminio 6061-T6.
Risparmio sui costi degli utensili: notevole risparmio sui costi annuali.
Zero scarti: precisione dimensionale mantenuta di ±0,01 mm per oltre 50.000 cicli.
Per le officine che danno priorità sia alla velocità che alla qualità della superficie, questi inserti stabiliscono un nuovo punto di riferimento.
Data di pubblicazione: 19-03-2025
