Ottenere la massima precisione e una finitura superficiale impeccabile nella fresatura CNC spesso si traduce in una lotta continua contro vibrazioni e usura degli utensili. Questa sfida è ora affrontata con una soluzione innovativa:Fresa in carburo di tungstenoSono potenziati con la tecnologia proprietaria di nanorivestimento Alnovz3. Questi utensili di nuova generazione sono progettati per offrire stabilità e longevità senza pari, rispondendo specificamente alle esigenze degli operatori che ricercano tagli perfetti e prestazioni prolungate degli utensili nelle applicazioni più impegnative.
Il nanorivestimento Alnovz3 svolge un ruolo fondamentale nel rivoluzionare le prestazioni antivibranti. Applicato con precisione nanometrica, questo rivestimento avanzato contribuisce non solo alla durezza, ma anche a vantaggiose caratteristiche di smorzamento. In combinazione con un substrato in carburo di tungsteno meticolosamente bilanciato e una geometria del tagliente ottimizzata per la soppressione delle armoniche, il risultato è un utensile di eccezionale rigidità e stabilità. Gli operatori sperimentano una profonda riduzione delle vibrazioni e delle armoniche in un'ampia gamma di condizioni di taglio. Ciò si traduce in un funzionamento notevolmente più silenzioso, nella quasi totale eliminazione dei segni di risonanza sulle superfici del pezzo e nella capacità di mantenere costantemente tolleranze più strette. La sicurezza di poter spingere il mandrino a regimi più elevati per finiture migliori o di eseguire tagli di scanalatura a piena profondità senza compromessi è ora una realtà tangibile.
Oltre a contrastare le vibrazioni, il rivestimento Alnovz3 offre al contempo un'eccezionale resistenza all'usura. La sua complessa nanostruttura stratificata crea una barriera incredibilmente dura e chimicamente inerte che protegge i taglienti in metallo duro dall'intensa abrasione, dall'adesione e dalla degradazione termica tipiche delle operazioni di fresatura. Questa robusta protezione rallenta significativamente i meccanismi di usura che tradizionalmente portano alla rottura del tagliente, alla deriva dimensionale e al deterioramento della finitura superficiale. Gli utensili mantengono la loro affilatura e le geometrie critiche molto più a lungo, garantendo una qualità costante dei pezzi dal primo all'ultimo taglio di un lotto di produzione e riducendo drasticamente la frequenza dei cambi utensile e i conseguenti fermi macchina.
Questa intrinseca stabilità e durata consentono naturalmente elevate capacità di avanzamento. La resistenza alle sollecitazioni indotte dalle vibrazioni e la capacità del rivestimento di sopportare le temperature più elevate generate dalla rapida asportazione del materiale consentono a queste frese in metallo duro di operare efficacemente a velocità di avanzamento notevolmente maggiori. Gli operatori possono implementare strategie di lavorazione più aggressive, in particolare in sgrossatura e semifinitura, aumentando significativamente la velocità di asportazione del metallo e riducendo i tempi di ciclo complessivi. La capacità di utilizzare elevati avanzamenti, supportata dalla natura antivibrante dell'utensile e dalla protezione antiusura, si traduce in una produzione più rapida senza i tradizionali compromessi in termini di precisione o durata dell'utensile. Per lavorazioni di stampi complesse, componenti aerospaziali ad alta precisione o qualsiasi applicazione che richieda la perfezione, queste frese con rivestimento Alnovz3 sono la chiave per raggiungere nuovi livelli di eccellenza ed efficienza nella lavorazione.
Data di pubblicazione: 05-08-2025
