Fresa a 2 taglienti in carburo HRC55, microfresa in acciaio al tungsteno di microdiametro
| Tipo | Fresa | Materiale | Acciaio al tungsteno |
| Materiale del pezzo | Rivestimento: acciaio temprato e rinvenuto, acciaio legato, acciaio per utensili, ghisa, acciaio inossidabile Acciaio trattato termicamente, acciaio al carbonio e altri componenti in acciaio
Nessun rivestimento: alluminio, rame, lega di alluminio, lega di magnesio, ecc. | Controllo numerico | CNC |
| Pacchetto di trasporto | Scatola | Flauto | 2 |
| Rivestimento | Non rivestito per l'alluminio, rivestito per l'acciaio | Specifiche | Vedi la tabella seguente |
Caratteristica:
- Metallo di base in carburo di tungsteno finissimo.
Il nuovo materiale di base in carburo di tungsteno a particelle ultrafini presenta elevata brevità e durezza. Ha un'elevata resistenza e robustezza.
- Rivestimento: TiSiN, con altissima durezza superficiale e buona resistenza all'usura, AlTiN, AlTiSiN è disponibile anche
Applicazione: ampiamente utilizzato nella lavorazione meccanica, nell'industria aerospaziale, automobilistica e in altri settori della produzione di precisione.
- Grazie alla lavorazione con mola superfine, l'affilatura garantisce una rimozione uniforme dei trucioli su entrambi i lati, un'affilatura più precisa e una maggiore resistenza all'usura. La tecnologia di purificazione rimuove le particelle adesive degli utensili da taglio. Il rivestimento multistrato riduce la frequenza di cambio utensile. La lavorazione è pratica e resistente alle crepe.
- La scanalatura di taglio è il principale elemento tagliente che riduce il numero di cambi utensile. Migliora la mobilità del materiale lavorato sulla macchina utensile e consente di risparmiare tempo nella realizzazione degli stampi.
Applicato principalmente a
Lavorazione di componenti per fresatrice, custodia in acciaio inossidabile.
Industria di lavorazione CNC per cinturini di orologi, industria di lavorazione CNC per componenti automobilistici, industria di lavorazione CNC per la lavorazione a maglia di grandi componenti meccanici rotondi, industria di stampaggio CNC, industria di lavorazione CNC di leghe.
PRECAUZIONI D'USO
①Prima di utilizzare l'utensile, verificare la precisione di lavorazione. Se la deviazione dell'utensile supera 0,01 mm, correggere e quindi procedere al taglio.
②Più corta è la lunghezza del mandrino di prolunga, meglio è. Se la prolunga dell'utensile è più lunga, si prega di regolare e ridurre la velocità di avanzamento o la quantità di taglio.
③Se durante il taglio si verificano vibrazioni o rumori anomali, regolare la velocità del mandrino e la quantità di materiale da tagliare fino a quando la situazione non migliora.
④Il raffreddamento dell'acciaio è migliore rispetto a quello a spruzzo o a getto. Per acciaio inossidabile, leghe di titanio o leghe resistenti al calore si consiglia l'utilizzo di fluidi da taglio idrosolubili.
⑤La modalità di taglio viene selezionata in base alle caratteristiche del pezzo, della macchina e del software.
⑥Quando le condizioni di taglio sono stabili, la velocità di avanzamento verrà aumentata del 10%-30%.
| Diametro della scanalatura (mm) | Lunghezza della scanalatura (mm) | Diametro del gambo (mm) | Lunghezza (mm) |
| 0,2 | 0,4 | D4 | 50 |
| 0,3 | 0,6 | D4 | 50 |
| 0,4 | 0,8 | D4 | 50 |
| 0,5 | 1.0 | D4 | 50 |
| 0,6 | 1.2 | D4 | 50 |
| 0,7 | 1.4 | D4 | 50 |
| 0,8 | 1.6 | D4 | 50 |
| 0,9 | 1.8 | D4 | 50 |
| R0.1 | 0,4 | D4 | 50 |
| R0.15 | 0,6 | D4 | 50 |
| R0.2 | 0,8 | D4 | 50 |
| R0.25 | 1.0 | D4 | 50 |
| R0.3 | 1.2 | D4 | 50 |
| R0.35 | 1.4 | D4 | 50 |
| R0.4 | 1.6 | D4 | 50 |
| R0,45 | 1.8 | D4 | 50 |
Utilizzo:
Ampiamente utilizzato in molti settori
Produzione aeronautica
Produzione di macchinari
Produttore di automobili
Realizzazione di stampi
Produzione di materiale elettrico
Lavorazione al tornio





