Framleiðslubylting sem byggir á nýstárlegum flæðiborum (einnig þekkt sembor með varma núningis eða flowdrill) er að gjörbylta því hvernig iðnaður býr til sterka og áreiðanlega þræði í þunnum málmplötum og rörum. Þessi núningsbyggða tækni útrýmir þörfinni fyrir hefðbundna borun og tappskurð og býður upp á verulega aukningu í styrk, hraða og hagkvæmni, sérstaklega í bílaiðnaði, flug- og rafeindaiðnaði og rafeindatækni.
Kjarninn í nýjunginni liggur í einstöku ferli sem þessir sérhæfðu borar gera mögulega. Ólíkt hefðbundnum borvélum sem skera og fjarlægja efni, myndar flæðibor mikinn hita með blöndu af afar miklum snúningshraða og stýrðum ásþrýstingi. Þegar sérlagaður wolframkarbíðoddur snertir yfirborð vinnustykkisins, hitar núningur hratt undirliggjandi málminn - venjulega stál, ryðfrítt stál, ál eða koparblöndur - upp í plastlegt ástand (um 600-900°C eftir efni).
Þessi mótaða hylsi er mikilvægur eiginleiki. Hann nær yfirleitt allt að þreföldu upprunalegu þykkt grunnefnisins. Til dæmis, með því að þræða 2 mm þykka plötu fæst sterkur 6 mm hár kragi. Þetta eykur dýpt þráðtengingarinnar verulega, langt umfram það sem væri mögulegt með þykkt hráefnisins eingöngu.
Eftir myndun hylsunarinnar heldur ferlið oft áfram óaðfinnanlega. Venjulegur tappi fylgir í kjölfariðflæðibor, annað hvort strax í sömu vélhringrás (á samhæfum búnaði) eða í síðari aðgerð. Tappan sker nákvæma þræði beint í nýmyndaða, þykkveggja hylsun. Þar sem hylsunin er hluti af upprunalegu kornabyggingu efnisins, ekki viðbót, þá státa þræðirnir sem myndast af einstakri nákvæmni og miklum styrk.
Helstu kostir sem knýja áfram notkun:
Óviðjafnanlegur styrkur í þunnum efnum: 3x hylsun veitir mun betri þráðtengingu samanborið við að tappa beint á grunnþykktina eða nota innlegg.
Hraði og skilvirkni: Sameinar gatagerð og hylsunarmyndun í eina afarhraða aðgerð (oft sekúndur á hvert gat), sem útrýmir aðskildum borunar-, afgráðu- og uppsetningarskrefum.
Efnissparnaður: Engar flísar myndast við flæðiborun, sem dregur úr efnissóun.
Þétt samskeyti: Efnið sem flyst út rennur þétt umhverfis gatið og myndar oft lekaþétt samskeyti sem er tilvalið fyrir vökva- eða þrýstingsnotkun.
Minni verkfæranotkun: Útrýmir þörfinni fyrir hnetur, suðuhnetur eða nítaðar innsetningar, sem einfaldar efnislista og flutninga.
Hreina ferli: Lágmarks flísmyndun og engin þörf á skurðvökvum í mörgum tilfellum (smurning er stundum notuð til að auka endingartíma skurðarbita eða tiltekinna efna).
Notkunarmöguleikar eru fjölmargir: Tæknin er ört að ná vinsældum þar sem létt, þunn efni þurfa sterkar skrúfutengingar:
Bifreiðar: Rafhlöðubakkar fyrir rafknúin ökutæki, undirvagnshlutir, festingar, útblásturskerfi, sætisgrindur.
Loft- og geimferðir: Innri plötur, loftstokkar, léttar burðarvirkisfestingar.
Rafmagnstæki: Netþjónsrekki, kælikerfi, kælikerfi.
Loftræstikerfi (HVAC): Tengingar og festingar úr plötum í loftstokkum.
Húsgögn og heimilistæki: Burðargrindur sem þurfa falda, sterka festingarpunkta.
Framleiðendur flæðibora halda áfram að betrumbæta rúmfræði, húðun og efnissamsetningu til að lengja endingartíma verkfæra, bæta afköst á háþróuðum málmblöndum og hámarka sjálfvirkni í ferlum. Þar sem iðnaðurinn leitast stöðugt við að létta verkfæri og auka skilvirkni í framleiðslu, eru varmanúningsboranir, knúnar áfram af nýstárlegum...flæðiborvélbit, hefur reynst ómissandi lausn til að búa til afkastamikla þræði þar sem þeir voru áður ómögulegir eða óframkvæmanlegir. Tímabil erfiðleika með veika þræði í þunnum plötum er að víkja fyrir styrk og einfaldleika núningslaga hylsa.
Birtingartími: 30. júlí 2025
